一种光伏电池片及光伏板的制作方法

摘要: 本技术涉及光伏,尤其涉及一种光伏电池片及光伏板。背景技术:1、现有的光伏板为多层结构,多层结构通常包括依次层叠设置的背板层、粘胶层、电池片、粘胶层和前板层,前板...
一种光伏电池片及光伏板的制作方法

本技术涉及光伏,尤其涉及一种光伏电池片及光伏板。

背景技术:

1、现有的光伏板为多层结构,多层结构通常包括依次层叠设置的背板层、粘胶层、电池片、粘胶层和前板层,前板层的材料通常为塑料板,例如pet(polyethyleneterephthalate,聚对苯二甲酸乙二醇酯)板等,背板层通常为金属板以及铝合金板等,光伏板在工作过程中会产生热量,且吸收太阳光也会使得光伏板的温度升高,由于塑料板和金属板的热膨胀系数差异较大,光伏板工作的过程中,塑料板和金属板的形变量会有一定差异,当形变量较大时会导致电池片与焊带之间的连接变得不牢靠,出现虚焊甚至脱焊的现象,严重时还会导致电池片出现隐裂,使得光伏板功率发生衰减,降低光伏板的工作可靠性,缩短光伏板的使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型的一个目的在于提供一种光伏电池片,该光伏电池片采用使用具有记忆性的焊带,当光伏板温度升高时,焊带主动收缩抵消光伏板的背板的膨胀应力,降低焊带出现虚焊、脱焊的几率,降低电池片出现隐裂的概率,保障光伏板功率,确保光伏板的工作可靠性,延长光伏板的使用寿命。

2、本实用新型的另一个目的在于提供一种光伏板,该光伏板能够降低电池片的焊带出现虚焊、脱焊的几率,降低电池片出现隐裂的概率,保障光伏板功率,确保光伏板的工作可靠性,延长光伏板的使用寿命。

3、为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:

4、本实用新型公开了一种光伏电池片,包括:多个电池片,多个所述电池片沿第一方向依次排布;多个焊带,多个所述焊带焊接于所述电池片以实现多个所述电池片的电连接,多个所述焊带沿所述第一方向和第二方向呈多行多列排布;其中:所述焊带具有与所述电池片焊接且形成焊点的焊接段,所述焊接段包括记忆合金芯体和覆盖于所述记忆合金芯体的辅助涂层。

5、在一些实施例中,所述记忆合金芯体的截面为圆形,且直径为0.1mm-0.2mm。

6、在一些实施例中,所述记忆合金芯体为镍钛合金芯体,所述辅助涂层包括镍涂层和银涂层,所述镍涂层覆盖于所述镍钛合金芯体表面,所述银涂层覆盖于所述镍涂层。

7、在一些具体的实施例中,所述银涂层的厚度为1μm-2μm。

8、在一些具体的实施例中,所述镍涂层的厚度为0.2μm-1μm。

9、在一些实施例中,沿所述第一方向,所述焊接段的尺寸l1为0.5mm-1.5mm,所述焊接段的厚度为0.1mm-0.3mm,沿所述第二方向,所述焊带的尺寸l2为1.2mm-2.0mm。

10、在一些实施例中,所述记忆合金芯体的预变形量为3%-5%。

11、在一些实施例中,所述焊带还包括与所述电池片抵接的缓冲段,所述缓冲段的两端分别与两个所述焊接段相连,所述缓冲段形成为波浪形结构。

12、在一些具体的实施例中,所述波浪形结构的波长为2mm-5mm,所述波浪形结构的波高为0.2mm-0.5mm。

13、本实用新型还公开了一种光伏板,包括依次层叠设置的背板、下封装层、前文所述的光伏电池片、上封装层和前板。

14、本实用新型的光伏电池片的有益效果:相比于现有技术中的银包铜焊带,银包铜焊带在光伏板发热时会膨胀,从而提升了焊带脱焊或者电池片隐裂的几率,本实用新型公开的光伏电池片的焊带与电池片焊接部分的焊接段采用记忆合金芯体和辅助涂层的复合结构,具有记忆合金芯体的焊接段在光伏板发热时,会主动收缩抵消光伏板的背板的膨胀应力,降低焊带出现虚焊、脱焊的几率,降低电池片出现隐裂的概率,保障光伏板功率,确保光伏板的工作可靠性,延长光伏板的使用寿命。

15、本实用新型的光伏板的有益效果:由于该光伏板的光伏电池片采用的焊带具有由记忆合金芯体和辅助涂层构成的焊接段,在光伏板发热时,焊带会主动收缩抵消光伏板的背板的膨胀应力,降低焊带出现虚焊、脱焊的几率,降低电池片出现隐裂的概率,保障光伏板功率,确保光伏板的工作可靠性,延长光伏板的使用寿命。

16、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

1.一种光伏电池片,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的光伏电池片,其特征在于,所述记忆合金芯体的截面为圆形,且直径为0.1mm-0.2mm。

3.根据权利要求1所述的光伏电池片,其特征在于,所述记忆合金芯体为镍钛合金芯体,所述辅助涂层包括镍涂层和银涂层,所述镍涂层覆盖于所述镍钛合金芯体表面,所述银涂层覆盖于所述镍涂层。

4.根据权利要求3所述的光伏电池片,其特征在于,所述银涂层的厚度为1μm-2μm。

5.根据权利要求3所述的光伏电池片,其特征在于,所述镍涂层的厚度为0.2μm-1μm。

6.根据权利要求1所述的光伏电池片,其特征在于,沿所述第一方向,所述焊接段的尺寸l1为0.5mm-1.5mm,所述焊接段的厚度为0.1mm-0.3mm,沿所述第二方向,所述焊带的尺寸l2为1.2mm-2.0mm。

7.根据权利要求1所述的光伏电池片,其特征在于,所述记忆合金芯体的预变形量为3%-5%。

8.根据权利要求1所述的光伏电池片,其特征在于,所述焊带还包括与所述电池片抵接的缓冲段,所述缓冲段的两端分别与两个所述焊接段相连,所述缓冲段形成为波浪形结构。

9.根据权利要求8所述的光伏电池片,其特征在于,所述波浪形结构的波长为2mm-5mm,所述波浪形结构的波高为0.2mm-0.5mm。

10.一种光伏板,其特征在于,包括依次层叠设置的背板、下封装层、如权利要求1-9中任一项所述的光伏电池片、上封装层和前板。