PCB板的连接结构及机箱的制作方法
本技术属于pcb板连接结构,更具体地说,是涉及一种pcb板的连接结构及机箱。
背景技术:
1、在电气设备、工业控制器及电源模块等电子产品的制造中,印刷电路板(pcb)是核心的载体,其需要通过接线端子实现与外部导线(如电源线、信号线)的可靠电气连接,以便于设备整体的安装、后续的维修与测试。
2、目前,pcb与接线端子的连接方式主要分为两大类:焊接式与插拔式。焊接式包括引脚直焊和表面贴装(smt)等方式,其中引脚直焊是将端子引脚插入pcb通孔后通过波峰焊固定,而smt则是将端子焊盘通过锡膏印刷与回流焊工艺固定在pcb表面。这类方式连接牢固,成本较低。插拔式则是将一个插座(如针座、母座)永久焊接于pcb,再与带导线的插头对接,或者采用一种兼具焊接稳固与接线便利的螺丝固定式端子,即端子座底部通过直插或贴片方式焊于pcb,外部导线则由端子上的螺丝夹紧固定。
3、对于电气机箱、柜体等封闭式设备而言,其总装流程通常遵循“先内后外”的顺序,即先将内部元器件、pcb板及线缆在壳体内完成装配,最后在整机使用或与上级机柜进行总装时,才连接外部导线。在这一流程约束下,若采用焊接式连接,当壳体封闭后,pcb板周围空间已被其他部件占据,操作空间极为受限,无法再使用焊接设备进行作业,因此必须采用插接式的连接方案。
4、然而,由于设备小型化、高密度集成的趋势,pcb板与机箱壳体之间的预留空间十分有限。当将端子插头直接与已安装在狭小空间内的pcb板上的插座进行对接时,经常会出现端子插头与机箱内壁或周边部件发生机械干涉的问题。这种干涉不仅导致插拔操作困难,影响装配效率,更可能因插接不到位或强行插拔而引发连接器损坏、接触不良,甚至对pcb板造成机械应力损伤,严重影响了设备的连接可靠性与生产维护的便利性。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种pcb板的连接结构及机箱,旨在解决现有技术中pcb板周边预留空间有限,直接进行接线端子的插接安装会导致接触不良,甚至损坏pcb板的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
3、第一方面,提供一种pcb板的连接结构,包括:
4、pcb板,开设有避让孔,所述避让孔用于避让接线组件;以及
5、安装件,连接于所述pcb板,并与所述避让孔对应设置,所述安装件与所述pcb板之间形成安装间隙,所述安装间隙用于容纳接线组件,所述pcb板和接线组件分别导电连接于所述安装件。
6、结合第一方面,在一种可能的实现方式中,所述安装件包括:
7、安装片,与所述pcb板间隔分布,并形成所述安装间隙;以及
8、连接片,设于所述安装间隙内,并与所述安装片呈夹角连接,所述连接片还与所述pcb板连接。
9、结合第一方面,在一种可能的实现方式中,所述连接片设有多个,多个所述连接片对称分布于所述安装片的相对两侧,多个所述连接片与所述安装片形成“u”形构件。
10、结合第一方面,在一种可能的实现方式中,所述pcb板开设有多个卡孔,所述卡孔沿所述避让孔的周向分布,所述安装件具有与所述卡孔一一对应的卡接部,所述卡接部插设于所述卡孔内。
11、结合第一方面,在一种可能的实现方式中,所述安装件开设有安装孔,所述安装孔的轴线平行于所述避让孔的轴线,且所述安装孔用于与接线组件插接配合。
12、结合第一方面,在一种可能的实现方式中,所述安装件包括主体和连接于所述主体的加固部,所述加固部位于所述主体背离所述pcb板的一侧,所述安装孔贯穿所述主体和所述加固部,且所述安装孔为螺纹孔。
13、结合第一方面,在一种可能的实现方式中,所述避让孔沿径向连通于所述pcb板的边缘,形成具有开口的半封闭式孔体。
14、结合第一方面,在一种可能的实现方式中,所述pcb板的连接结构还包括连接于所述pcb板的导向条,所述安装件开设有适配于所述导向条的导向槽,所述导向条与所述导向槽滑动插接配合。
15、本实用新型提供的pcb板的连接结构的有益效果在于:与现有技术相比,当进行外部导线连接作业时,无需将接线组件直接在pcb板周边狭小空间内与插座对接,而是可先将接线组件放置于安装间隙中,利用避让孔实现接线组件与pcb板的位置避让,同时通过安装件与接线组件的连接实现固定。本申请从根本上避免了接线组件与机箱内壁或周边部件发生机械干涉的问题,不仅让插拔操作更加顺畅,大幅提升了装配效率,更杜绝了因干涉导致的插接不到位、强行插拔引发的连接器损坏等情况,有效保护了pcb板免受机械应力损伤,显著提升了设备连接的可靠性与生产维护的便利性。
16、第二方面,本实用新型实施例另提供一种机箱,包括上述的pcb板的连接结构。
17、本实用新型提供的机箱的有益效果在于:与现有技术相比,采用了上述的pcb板的连接结构,与上述的pcb板的连接结构具有类似的技术效果,在此不再赘述。
18、结合第二方面,在一种可能的实现方式中,包括箱体和设于所述箱体内的pcb板的连接结构,还包括设于所述箱体内的液冷板,所述液冷板的相对两侧分别设有所述pcb板。
1.pcb板的连接结构,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的pcb板的连接结构,其特征在于,所述安装件包括:
3.如权利要求2所述的pcb板的连接结构,其特征在于,所述连接片设有多个,多个所述连接片对称分布于所述安装片的相对两侧,多个所述连接片与所述安装片形成“u”形构件。
4.如权利要求1所述的pcb板的连接结构,其特征在于,所述pcb板开设有多个卡孔,所述卡孔沿所述避让孔的周向分布,所述安装件具有与所述卡孔一一对应的卡接部,所述卡接部插设于所述卡孔内。
5.如权利要求1所述的pcb板的连接结构,其特征在于,所述安装件开设有安装孔,所述安装孔的轴线平行于所述避让孔的轴线,且所述安装孔用于与接线组件插接配合。
6.如权利要求5所述的pcb板的连接结构,其特征在于,所述安装件包括主体和连接于所述主体的加固部,所述加固部位于所述主体背离所述pcb板的一侧,所述安装孔贯穿所述主体和所述加固部,且所述安装孔为螺纹孔。
7.如权利要求1所述的pcb板的连接结构,其特征在于,所述避让孔沿径向连通于所述pcb板的边缘,形成具有开口的半封闭式孔体。
8.如权利要求1所述的pcb板的连接结构,其特征在于,所述pcb板的连接结构还包括连接于所述pcb板的导向条,所述安装件开设有适配于所述导向条的导向槽,所述导向条与所述导向槽滑动插接配合。
9.机箱,其特征在于,具有权利要求1-8中任一项所述的pcb板的连接结构。
10.如权利要求9所述的机箱,其特征在于,包括箱体和设于所述箱体内的pcb板的连接结构,还包括设于所述箱体内的液冷板,所述液冷板的相对两侧分别设有所述pcb板。
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