显示面板封胶装置、显示面板封胶方法及显示面板与流程

本申请属于显示，尤其涉及一种显示面板封胶装置、显示面板封胶方法及显示面板。

背景技术：

1、有机发光二极管(organic light emitting diode，oled)以及基于发光二极管(light emitting diode，led)等技术的平面显示装置因具有高画质、省电、机身薄及应用范围广等优点，而被广泛的应用于手机、电视、笔记本电脑、台式电脑等各种消费性电子产品，成为显示面板中的主流。

2、在现有技术中，受到封胶工艺以及封胶装置影响，在显示面板的四周进行封胶，以避免水汽或腐蚀性液体进入的效果不能满足要求。

技术实现思路

1、本申请实施例提供了一种显示面板封胶装置、显示面板封胶方法及显示面板，封胶组件的滴胶部可以将液态的胶材滴在所需封装的显示面板背光面，利用刮板部沿支撑杆的移动，以实现对于胶材的涂布，使得胶材可以覆盖于显示面板背光面，并溢流至显示面板的侧面，实现显示面板的背光面以及四周的封胶，提高显示面板的结构强度以及可靠性，避免出现偏光片或光学胶等膜层因贴附公差导致的四周漏光问题。

2、本申请实施例一方面提供了一种显示面板封胶装置，包括：载台，所述载台包括用于放置显示面板的第一表面，所述第一表面包括吸附区以及围绕所述吸附区设置的容纳区，在所述吸附区的所述第一表面设有真空吸附孔，在所述容纳区的所述第一表面设有容胶槽，所述容胶槽围绕所述吸附区设置；封胶组件，和所述载台的所述第一表面相对设置，所述封胶组件包括支撑杆、和所述支撑杆活动连接的滴胶部以及和所述支撑杆活动连接的刮板部，沿所述支撑杆的延伸方向，所述滴胶部和所述刮板部间隔设置，所述滴胶部可沿所述支撑杆的延伸方向相对于所述支撑杆移动，所述刮板部可沿所述支撑杆的延伸方向相对于所述支撑杆移动，沿垂直于所述支撑杆的延伸方向的方向，所述刮板部的宽度大于所述显示面板的宽度。

3、根据本申请的一个方面，所述封胶组件包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆的延伸方向相同，且所述第一支撑杆和所述第二支撑杆沿垂直于所述第一支撑杆的延伸方向的方向间隔设置；所述滴胶部和所述第一支撑杆和所述第二支撑杆均连接，所述刮板部和所述第一支撑杆和所述第二支撑杆均连接。

4、根据本申请的一个方面，所述封胶组件还包括第一连接件以及第二连接件，所述第一连接件以及所述第二连接件均沿垂直于所述第一支撑杆的延伸方向的方向延伸，所述第一连接件的两端分别和所述第一支撑杆、所述第二支撑杆活动连接，所述第二连接件的两端分别和所述第一支撑杆、所述第二支撑杆活动连接；所述滴胶部和所述第一连接件固定连接，所述刮板部和所述第二连接件固定连接。

5、根据本申请的一个方面，所述封胶组件还包括第一滑动块和第二滑动块，所述支撑杆上设有滑轨；所述滴胶部通过所述第一滑动块和所述滑轨滑动连接，所述刮板部通过所述第二滑动块和所述滑轨滑动连接。

6、根据本申请的一个方面，所述封胶组件还包括分别连接所述刮板部、所述支撑杆的升降部，所述升降部可带动所述刮板部远离或靠近所述载台设置。

7、根据本申请的一个方面，所述刮板部的材料包括硅胶；优选的，所述滴胶部包括呈圆筒形的容胶筒，以及和所述容胶筒连通的、用于滴胶的锥形滴头；优选的，所述真空吸附孔在所述容纳区均匀分布。

8、本申请实施例另一方面提供了一种显示面板封胶方法，包括以下步骤：提供显示面板封胶装置，所述显示面板封胶装置为上述任一实施例中的显示面板封胶装置；将待加工的显示面板放置于载台的第一表面，并利用吸附孔对所述待加工的显示面板吸附固定；控制滴胶部沿支撑杆移动，在待加工的显示面板背光面形成待刮胶材；控制刮板部和所述待刮胶材接触，并使得刮板部沿支撑杆移动，以使所述待刮胶材覆盖于所述待加工的显示面板的背光面，部分所述待刮胶材溢流至所述待加工的显示面板侧面，以形成第一封装胶。

9、根据本申请的另一个方面，在所述将待加工的显示面板放置于载台的第一表面，并利用吸附孔对所述待加工的显示面板吸附固定的步骤中：所述待加工的显示面板包括显示功能层以及和所述显示功能层连接的未弯折的电路板；控制所述滴胶部沿所述支撑杆移动，在待加工的显示面板的所述显示功能层背光面第一次形成待刮胶材。

10、根据本申请的另一个方面，在所述控制刮板部和所述待刮胶材接触，并使得刮板部沿支撑杆移动，以使所述待刮胶材覆盖于所述待加工的显示面板的背光面，部分所述待刮胶材溢流至所述待加工的显示面板侧面，以形成第一封装胶的步骤之间，还包括：将所述未弯折的电路板弯折至所述第一封装胶背离所述显示功能层一侧；控制滴胶部沿支撑杆移动，在所述电路板背离所述第一封装胶一侧第二次形成待刮胶材；控制刮板部和所述待刮胶材接触，并使得刮板部沿支撑杆移动，以使所述待刮胶材覆盖所述电路板背离所述第一封装胶一侧，以形成第二封装胶。

11、本申请实施例另一方面提供了一种显示面板，采用上述任一实施例中的显示面板封胶装置制备方法所制备。

12、与现有技术相比，本发明实施例所提供的显示面板封胶装置包括载台以及封胶组件，载台用于承载固定显示面板，具体可以通过真空吸附孔所产生的吸附力对显示面板进行吸附固定，不会对显示面板造成损伤，并且在载台边缘的容纳区设有容胶槽，以用于容纳完成封胶后多余的胶材，便于回收利用，降低成本。封胶组件的滴胶部可以将液态的胶材滴在所需封装的显示面板背光面，滴胶量可以根据实际需要进行控制，并通过滴胶部沿支撑杆的延伸方向的移动以在显示面板背光面的不同位置均形成所需的胶材。在完成滴胶后，可以利用刮板部和显示面板背光面的胶材相接触，并利用刮板部沿支撑杆的移动，以实现对于胶材的涂布，使得胶材可以覆盖于显示面板背光面，并溢流至显示面板的侧面，实现显示面板的背光面以及四周的封胶，提高显示面板的结构强度以及可靠性，避免出现偏光片或光学胶等膜层因贴附公差导致的四周漏光问题。

1.一种显示面板封胶装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的显示面板封胶装置，其特征在于，所述封胶组件包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆的延伸方向相同，且所述第一支撑杆和所述第二支撑杆沿垂直于所述第一支撑杆的延伸方向的方向间隔设置；

3.根据权利要求2所述的显示面板封胶装置，其特征在于，所述封胶组件还包括第一连接件以及第二连接件，所述第一连接件以及所述第二连接件均沿垂直于所述第一支撑杆的延伸方向的方向延伸，所述第一连接件的两端分别和所述第一支撑杆、所述第二支撑杆活动连接，所述第二连接件的两端分别和所述第一支撑杆、所述第二支撑杆活动连接；

4.根据权利要求1所述的显示面板封胶装置，其特征在于，所述封胶组件还包括第一滑动块和第二滑动块，所述支撑杆上设有滑轨；

5.根据权利要求1所述的显示面板封胶装置，其特征在于，所述封胶组件还包括分别连接所述刮板部、所述支撑杆的升降部，所述升降部可带动所述刮板部远离或靠近所述载台设置。

6.根据权利要求1所述的显示面板封胶装置，其特征在于，所述刮板部的材料包括硅胶；

7.一种显示面板封胶方法，其特征在于，包括以下步骤：

8.根据权利要求7所述的显示面板封胶方法，其特征在于，在所述将待加工的显示面板放置于载台的第一表面，并利用吸附孔对所述待加工的显示面板吸附固定的步骤中：

9.根据权利要求8所述的显示面板封胶方法，其特征在于，在所述控制刮板部和所述待刮胶材接触，并使得刮板部沿支撑杆移动，以使所述待刮胶材覆盖于所述待加工的显示面板的背光面，部分所述待刮胶材溢流至所述待加工的显示面板侧面，以形成第一封装胶的步骤之间，还包括：

10.一种显示面板，其特征在于，采用权利要求7至9任一项所述的显示面板封胶装置制备方法所制备。