一种显示基板和显示装置的制作方法

摘要: 本公开属于显示,尤其涉及一种显示基板和显示装置。背景技术:1、随着显示产品如手机、平板电脑、电视等对窄边框的诉求越来越多,如何缩窄显示基板边框宽度是本领域亟待解...
一种显示基板和显示装置的制作方法

本公开属于显示,尤其涉及一种显示基板和显示装置。

背景技术:

1、随着显示产品如手机、平板电脑、电视等对窄边框的诉求越来越多,如何缩窄显示基板边框宽度是本领域亟待解决的技术问题。

2、需要说明的是,在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解,因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

1、本公开旨在至少能够在一定程度上解决缩窄显示基板边框宽度的技术问题。为此,本公开提供了一种显示基板和显示装置。

2、本公开实施例提供的一种显示基板,所述显示基板包括显示区以及围绕所述显示区的第一边框区,所述第一边框区包括围绕所述显示区的走线区和堤坝区,所述走线区位于所述显示区与所述堤坝区之间,所述显示基板包括:衬底基板;像素定义层,所述像素定义层设置在所述衬底基板一侧,所述像素定义层具有多个像素开口;多个子像素,多个所述子像素设置在所述衬底基板一侧且位于所述显示区,所述子像素包括发光器件以及像素电路,所述发光器件设置在所述像素开口处;至少一条防裂纹堤坝,所述防裂纹堤坝设置在所述衬底基板一侧且位于所述堤坝区,所述防裂纹堤坝的材料包括无机绝缘材料;至少一个第一对位标记,所述第一对位标记设置在所述衬底基板一侧,所述第一对位标记在所述衬底基板上的正投影与所述堤坝区在所述衬底基板上的正投影至少部分交叠。

3、在一些实施方式中,所述堤坝区包括至少两条所述防裂纹堤坝和位于相邻的所述防裂纹堤坝之间的隔离槽,所述第一对位标记在所述衬底基板上的正投影与所述隔离槽在所述衬底基板上的正投影至少部分交叠,和/或,所述第一对位标记在所述衬底基板上的正投影与所述防裂纹堤坝在所述衬底基板上的正投影至少部分交叠。

4、在一些实施方式中,所述显示基板还包括检测走线层,所述检测走线层设置在所述衬底基板一侧且位于所述走线区,所述检测走线层包括至少一条裂纹检测走线,所述检测走线与所述防裂纹堤坝间隔设置且位于所述防裂纹堤坝靠近所述显示区的一侧。

5、在一些实施方式中,所述裂纹检测走线与所述第一对位标记之间的最小距离大于等于25μm。

6、在一些实施方式中,所述显示基板还包括第一电源电压信号线,所述第一电源电压信号线设置在所述衬底基板一侧且位于所述走线区;所述发光器件包括在所述衬底基板上依次层叠设置的第一电极、发光层以及第二电极,所述第二电极与所述第一电源电压信号线电连接;所述裂纹检测线位于所述防裂纹堤坝与所述第一电源电压信号线之间。

7、在一些实施方式中,所述显示基板还包括驱动电路层,所述驱动电路层设置在像素定义层与所述衬底基板之间,所述像素电路位于所述驱动电路层;所述驱动电路层包括多个金属层,所述第一对位标记位于所述多个金属层中的至少一个。

8、在一些实施方式中,多个金属层包括第一金属层、第二金属层、第三金属层以及第四金属层,所述第一金属层包括所述像素电路中的晶体管的栅极,所述第三金属层包括所述像素电路中的晶体管的源极和漏极;所述第一对位标记位于所述第一金属层和/或所述第四金属层。

9、在一些实施方式中,所述驱动电路层还包括:第一绝缘层,所述第一绝缘层位于位于所述第一金属层与所述衬底基板之间;层间介质层,所述层间介质层位于所述第一金属层与所述第二金属层之间、所述第二金属层与所述第三金属层之间、所述第三金属层与所述第四金属层之间;以及,平坦化层,所述平坦化层位于所述第四金属层背离所述第三金属层一侧。

10、在一些实施方式中,所述第一绝缘层的材料、所述第一层间介质层的材料、所述第二层间介质层的材料以及所述第三层间介质层的材料分别包括无机绝缘材料,所述防裂纹堤坝与所述第一绝缘层、所述第一层间介质层、所述第二层间介质层以及所述第三层间介质层中的任意一个或几个同层设置。

11、在一些实施方式中,所述显示基板还包括开孔区以及位于所述开孔区与所述显示区之间的第二边框区,所述显示区至少部分围绕所述开孔区;所述显示基板还包括:封装层,所述封装层位于所述发光器件背离所述衬底基板的一侧;第一触控金属层,所述第一触控金属层设置在所述封装层背离所述衬底基板的一侧,所述第一触控金属层包括位于第二边框区且围绕所述开孔区设置的触控金属块;以及,至少一个第二对位标记,所述第二对位标记设置在所述衬底基板一侧且位于所述第二边框区;其中,所述触控金属块设有通孔开孔或朝向显示区方向弯曲的避让弯曲部,所述第二对位标记区在所述衬底基板上的正投影位于所述通孔在所述衬底基板上的正投影内,或,所述第二对位标记区在所述衬底基板上的正投影位于所述弯曲避让部形成的避让区在所述衬底基板上的正投影内。

12、在一些实施方式中,所述第二对位标记位于所述多个金属层中的至少一个。

13、在一些实施方式中,所述显示基板还包括有机保护层,所述有机保护层位于所述第一触控金属层背离所述衬底基板的一侧。

14、本公开实施例提供的一种显示装置,所述显示装置包括上述的显示基板。

15、本公开实施例至少具有如下有益效果:

16、上述显示基板,第一对位标记在衬底基板上的正投影与堤坝区在衬底基板上的正投影至少部分交叠,也就是说,第一对位标记设置在堤坝区,能够避免第一对位标记单独占据第一边框区较多的宽度,从而能够减小第一边框区的宽度,以更好地满足人们对显示基板窄边框的使用需求。

1.一种显示基板,其特征在于,所述显示基板包括显示区以及围绕所述显示区的第一边框区,所述第一边框区包括围绕所述显示区的走线区和堤坝区,所述走线区位于所述显示区与所述堤坝区之间,所述显示基板包括:

2.如权利要求1所述的显示基板,其特征在于,所述堤坝区包括至少两条所述防裂纹堤坝和位于相邻的所述防裂纹堤坝之间的隔离槽,所述第一对位标记在所述衬底基板上的正投影与所述隔离槽在所述衬底基板上的正投影至少部分交叠,和/或,所述第一对位标记在所述衬底基板上的正投影与所述防裂纹堤坝在所述衬底基板上的正投影至少部分交叠。

3.如权利要求1所述的显示基板,其特征在于,所述显示基板还包括检测走线层,所述检测走线层设置在所述衬底基板一侧且位于所述走线区,所述检测走线层包括至少一条裂纹检测走线,所述检测走线与所述防裂纹堤坝间隔设置且位于所述防裂纹堤坝靠近所述显示区的一侧。

4.如权利要求3所述的显示基板,其特征在于,所述裂纹检测走线与所述第一对位标记之间的最小距离大于等于25μm。

5.如权利要求3所述的显示基板,其特征在于,所述显示基板还包括第一电源电压信号线,所述第一电源电压信号线设置在所述衬底基板一侧且位于所述走线区;所述发光器件包括在所述衬底基板上依次层叠设置的第一电极、发光层以及第二电极,所述第二电极与所述第一电源电压信号线电连接;所述裂纹检测线位于所述防裂纹堤坝与所述第一电源电压信号线之间。

6.如权利要求1至5任意一项所述的显示基板,其特征在于,所述显示基板还包括驱动电路层,所述驱动电路层设置在像素定义层与所述衬底基板之间,所述像素电路位于所述驱动电路层;所述驱动电路层包括多个金属层,所述第一对位标记位于所述多个金属层中的至少一个。

7.如权利要求6所述的显示基板,其特征在于,多个金属层包括第一金属层、第二金属层、第三金属层以及第四金属层,所述第一金属层包括所述像素电路中的晶体管的栅极,所述第三金属层包括所述像素电路中的晶体管的源极和漏极;

8.如权利要求7所述的显示基板,其特征在于,所述驱动电路层还包括:

9.如权利要求8所述的显示基板,其特征在于,所述第一绝缘层的材料、所述第一层间介质层的材料、所述第二层间介质层的材料以及所述第三层间介质层的材料分别包括无机绝缘材料,所述防裂纹堤坝与所述第一绝缘层、所述第一层间介质层、所述第二层间介质层以及所述第三层间介质层中的任意一个或几个同层设置。

10.如权利要求6所述的显示基板,其特征在于,所述显示基板还包括开孔区以及位于所述开孔区与所述显示区之间的第二边框区,所述显示区至少部分围绕所述开孔区;所述显示基板还包括:

11.如权利要求10所述的显示基板,其特征在于,所述第二对位标记位于所述多个金属层中的至少一个。

12.如权利要求10所述的显示基板,其特征在于,所述显示基板还包括有机保护层,所述有机保护层位于所述第一触控金属层背离所述衬底基板的一侧。

13.一种显示装置,其特征在于,所述显示装置包括权利要求1至12任意一项所述的显示基板。