一种连续电镀镍喷管装置及流量调节系统的制作方法

本发明属于电镀设备，具体涉及一种连续电镀镍喷管装置及流量调节系统。

背景技术：

1、连续高速电镀镍技术凭借生产效率高、产能规模大的突出优势，已广泛应用于电子、五金、汽车零部件等领域的带钢表面处理工序。该工艺的核心性能要求在于，带钢高速输送的工况下，镀液能够实现均匀、稳定的喷射供给，确保带钢表面形成厚度均匀、附着力优异的镍镀层，镀层的均匀性决定最终产品的电镀质量与使用性能。

2、现有技术中，通常采用电镀镍喷管装置供给镀液，镀液从喷管输入后沿管体轴向流动，并通过侧壁分布的喷液孔喷出至带钢表面。在高速电镀工况下，靠近进液端的喷液孔出液压力高、流量大，远离进液端的喷液孔出液压力衰减明显、流量偏低，造成带钢表面镀层厚度偏差大，难以满足高速电镀的精度要求。且现有喷管的进液管路多采用整体式供液调控模式，仅能对喷管总供液流量进行粗放调整，无法适配管路沿程压力损失、现场实际喷液状态的差异进行精细化流量修正，进一步加剧喷管轴向的流量不均问题，制约高速电镀镍生产线的镀层质量稳定性与工艺适配性。

技术实现思路

1、本发明实施例提供一种连续电镀镍喷管装置及流量调节系统，旨在提高带钢表面电镀镍的均匀性与稳定性。

2、为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：第一方面，提供一种连续电镀镍喷管装置，包括工作槽以及沿行进路径连续穿过工作槽的带钢，工作槽内设置有阳极单元，阳极单元连接直流电源正极，带钢连接直流电源负极；还包括沉没辊、两个喷管组、供液结构及流量调节结构。沉没辊转动设置在工作槽内，带钢伸入工作槽内，并在绕设于沉没辊后伸出工作槽，以在工作槽内形成两个工作空间。两个喷管组分别对应设于两个工作空间内，喷管组包含至少两根喷管，同一工作空间内的喷管以带钢为中心呈镜像对称布置。供液结构与每根喷管的两端连通，以实现从喷管两端进液。流量调节结构设于供液结构上，用于独立调节每根喷管两端的进液流量。

3、本发明提供的一种连续电镀镍喷管装置的有益效果在于：与现有技术相比，本发明通过沉没辊引导带钢在工作槽内形成两个独立工作空间，两个喷管组分置于对应工作空间内，同一工作空间内的喷管以带钢为中心镜像对称布置，使带钢两侧表面的镀液流场保持对称，保证带钢两面镀层沉积状态一致，减少单侧喷液布置带来的镀层厚度差异。

4、采用与每根喷管两端连通的供液结构供给镀液，平衡喷管轴向的内部流体压力，改善单端进液造成的首尾压力衰减问题，让喷管轴向各位置的喷液出液状态趋于一致，缩小带钢沿行进方向的镀层厚度偏差，适配高速电镀的精度要求。供液结构上设置的流量调节结构，可独立调整每根喷管两端的进液流量，适配管路沿程的压力损耗，修正两端供液的差异，稳定喷管整体出液的均匀状态。

5、结合第一方面，在一种可能的实现方式中，喷管的管壁上开设有多个喷液孔，多个喷液孔沿喷管的轴向间隔分布，且喷液孔的出液方向朝向带钢表面。

6、一些实施例中，喷管转动连接于工作槽侧壁，用于调节喷液孔轴线与带钢表面之间的喷射夹角。

7、示例性的，喷液孔的孔直径为0.1~0.5 cm，喷射夹角为0~60°。

8、举例说明，工作槽内设置有钛篮，阳极单元为容纳于钛篮中的可溶性镍。

9、结合第一方面，在一种可能的实现方式中，供液结构包括第一进液接头和第二进液接头，第一进液接头和第二进液接头分别与每根喷管的两端密封连接。

10、一些实施例中，供液结构还包括工作泵及罐体。工作泵第一进液接头和第二进液接头分别通过供液管路与工作泵连通。罐体与工作泵连接，用于储存电镀镍镀液。

11、示例性的，流量调节结构包括第一阀体及第二阀体。第一阀体设于第一进液接头与工作泵之间的供液管路上。第二阀体设于第二进液接头与工作泵之间的供液管路上。

12、第二方面，本发明实施例还提供了一种连续电镀镍喷管流量调节系统，包括连续电镀镍喷管装置，还包括第一流量传感器、第二流量传感器及控制器。第一流量传感器设置在喷管其中一端的进液管路上，用于实时采集进液流量。第二流量传感器设置在喷管另一端的进液管路上，用于实时采集另一端的进液流量。控制器与第一流量传感器、第二流量传感器及流量调节结构电连接，控制器被配置为：预设允许的偏差阈值。获取第一流量传感器和第二流量传感器采集的流量信号，计算两端流量偏差。将流量偏差与偏差阈值比较，当流量偏差大于偏差阈值时，控制调节流量调节结构以减小流量偏差，直至流量偏差小于等于偏差阈值时锁定流量调节结构。

13、本发明提供的一种连续电镀镍喷管流量调节系统的有益效果在于：与现有技术相比，本发明在喷管两端的进液管路上分别设置流量传感器，可实时获取两端进液的流量数据，为供液状态调整提供精准的实时依据，消除人工核验的主观偏差。通过控制器预设允许的偏差阈值，自动计算两端流量的偏差数值，可快速捕捉供液失衡状态，无需人工逐段巡检比对，适配连续电镀生产线的长时间不间断运行需求。流量偏差超出预设阈值时，控制器直接驱动流量调节结构完成开度调整，自动缩小两端流量差值，无需人工手动操作，缩短供液失衡的调整时长，降低调节滞后带来的镀层质量波动风险。流量偏差回落至阈值范围内后，控制器自动锁定流量调节结构的当前开度，维持稳定的双端供液状态，抵消管路压力波动引发的流量漂移，持续保障喷管出液的均匀状态。

14、结合第二方面，在一种可能的实现方式中，偏差阈值为0.1～1 l/min，调节后喷管两端的进液流量偏差不大于5%。

1.一种连续电镀镍喷管装置，包括工作槽以及沿行进路径连续穿过所述工作槽的带钢，所述工作槽内设置有阳极单元，所述阳极单元连接直流电源正极，所述带钢连接直流电源负极，其特征在于，还包括：

2.如权利要求1所述的一种连续电镀镍喷管装置，其特征在于，所述喷管的管壁上开设有多个喷液孔，多个所述喷液孔沿所述喷管的轴向间隔分布，且所述喷液孔的出液方向朝向所述带钢表面。

3.如权利要求2所述的一种连续电镀镍喷管装置，其特征在于，所述喷管转动连接于所述工作槽侧壁，用于调节所述喷液孔轴线与所述带钢表面之间的喷射夹角。

4.如权利要求3所述的一种连续电镀镍喷管装置，其特征在于，所述喷液孔的孔直径为0.1~0.5 cm，所述喷射夹角为0~60°。

5.如权利要求1所述的一种连续电镀镍喷管装置，其特征在于，所述工作槽内设置有钛篮，所述阳极单元为容纳于所述钛篮中的可溶性镍。

6.如权利要求1所述的一种连续电镀镍喷管装置，其特征在于，所述供液结构包括第一进液接头和第二进液接头，所述第一进液接头和所述第二进液接头分别与每根所述喷管的两端密封连接。

7.如权利要求6所述的一种连续电镀镍喷管装置，其特征在于，所述供液结构还包括：

8.如权利要求7所述的一种连续电镀镍喷管装置，其特征在于，所述流量调节结构包括：

9.一种连续电镀镍喷管流量调节系统，包括如权利要求1-8任一项所述的一种连续电镀镍喷管装置，其特征在于，还包括：

10.如权利要求9所述的一种连续电镀镍喷管流量调节系统，其特征在于，所述偏差阈值为0.1～1 l/min，调节后所述喷管两端的进液流量偏差不大于5%。