电解槽和制氢设备的制作方法

本申请涉及电解，特别涉及一种电解槽和应用该电解槽的制氢设备。

背景技术：

1、电解槽包括相对的两个端板以及穿设两个端板的拉杆，拉杆外套设有第一绝缘件管，电解槽在热态运行中会使得两个端板之间的距离增大，这样拉杆外面的第一绝缘件管的端头就会发生脱落现象，从而容易造成拉杆与端板接触短路的风险。

技术实现思路

1、本申请的主要目的是提出一种电解槽和制氢设备，旨在改善拉杆与端板接触短路的问题。

2、为实现上述目的，本申请提出的电解槽，包括端板、拉杆、第一绝缘件以及第二绝缘件；所述端板设有至少两个，至少两个所述端板相对设置，所述端板设有贯通孔；所述拉杆的两端分别穿设两个所述端板的所述贯通孔；所述第一绝缘件套设于所述拉杆外，所述第一绝缘件的一部分位于相对设置的两个端板之间，另一部分伸入至所述贯通孔内；所述拉杆具有伸入至所述贯通孔内且未被所述第一绝缘件套设的裸露部；所述第二绝缘件的至少部分固定设于所述贯通孔内；所述第二绝缘件的至少一部分环绕于所述第一绝缘件外，且至少另一部分还环绕于所述裸露部外。

3、在一实施例中，所述电解槽还包括极板组件，所述极板组件设于相对设置的两个所述端板之间；所述贯通孔内设有第一限位台阶，所述第二绝缘件抵持所述第一限位台阶背离所述极板组件的一侧。

4、在一实施例中，所述贯通孔包括第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔与所述第二安装孔连通，所述第一安装孔设于所述第二安装孔远离所述极板组件的一端，且所述第一安装孔的直径大于所述第二安装孔的直径；所述第一安装孔与所述第二安装孔之间形成所述第一限位台阶；所述第二绝缘件包括第一直筒段，所述第一直筒段位于所述第一安装孔内，且部分所述第一直筒段环绕于部分所述第一绝缘件外。

5、在一实施例中，所述第二绝缘件还包括第二直筒段，所述第二直筒段位于所述第二安装孔内，且所述第二直筒段与所述第一直筒段连接，所述第二直筒段环绕在所述第一绝缘件外。

6、在一实施例中，定义所述端板朝向所述极板组件的表面为内板面；所述第一限位台阶至所述内板面的距离为l，10mm≤l≤20mm。

7、在一实施例中，定义所述端板背离所述极板组件的表面为外板面；所述外板面固定设有绝缘圈，所述绝缘圈在所述外板面上的投影遮蔽部分所述贯通孔，所述第二绝缘件抵持所述绝缘圈。

8、在一实施例中，所述绝缘圈与所述外板面可拆卸连接。

9、在一实施例中，所述电解槽还包括极板组件，所述极板组件设于相对设置的两个所述端板之间；所述第二绝缘件包括：

10、第一直筒段，所述第一直筒段设于所述贯通孔内，所述第一直筒段的至少一部分环绕于所述第一绝缘件外，且至少另一部分还环绕于所述裸露部外；和

11、限位挡圈，所述限位挡圈与所述第一直筒段远离所述极板组件的一端连接，且所述限位挡圈抵持所述端板背离所述极板组件的一侧。

12、在一实施例中，所述第二绝缘件为涂覆于所述贯通孔内壁的绝缘涂料层，所述绝缘涂料层覆盖所述贯通孔的全部内壁面。

13、本申请还提出一种制氢设备，包括上述的电解槽。

14、本申请通过将拉杆的两端分别穿设两个端板的贯通孔，则可以允许端板在沿拉杆的长度方向上移动，从而适应电解槽热胀冷缩的状态。通过将第一绝缘件套设于拉杆外，并部分伸入至贯通孔内，拉杆还具有伸入至贯通孔内且未被第一绝缘件套设的裸露部，从而当电解槽处于冷态条件下时，可以降低端板外部的部件对第一绝缘件施加压力而使得第一绝缘件受力变形的风险。通过将第二绝缘件的至少部分固定设于贯通孔内，第二绝缘件的至少部分环绕于第一绝缘件外，至少另一部分还环绕于裸露部外，则使得端板在热态条件下移动时，第一绝缘件与第二绝缘件之间相对移动，第二绝缘件能够对拉杆的裸露部进行绝缘保护，第一绝缘件能够对拉杆位于贯通孔内的裸露部以外的其他区域进行绝缘保护，从而降低了拉杆与端板接触而发生短路的风险。

1.一种电解槽，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的电解槽，其特征在于，所述电解槽还包括极板组件，所述极板组件设于相对设置的两个所述端板之间；所述贯通孔内设有第一限位台阶，所述第二绝缘件抵持所述第一限位台阶背离所述极板组件的一侧。

3.如权利要求2所述的电解槽，其特征在于，所述贯通孔包括第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔与所述第二安装孔连通，所述第一安装孔设于所述第二安装孔远离所述极板组件的一端，且所述第一安装孔的直径大于所述第二安装孔的直径；所述第一安装孔与所述第二安装孔之间形成所述第一限位台阶；

4.如权利要求3所述的电解槽，其特征在于，所述第二绝缘件还包括第二直筒段，所述第二直筒段位于所述第二安装孔内，且所述第二直筒段与所述第一直筒段连接，所述第二直筒段环绕在所述第一绝缘件外。

5.如权利要求3所述的电解槽，其特征在于，定义所述端板朝向所述极板组件的表面为内板面；所述第一限位台阶至所述内板面的距离为l，10mm≤l≤20mm。

6.如权利要求2至5中任意一项所述的电解槽，其特征在于，定义所述端板背离所述极板组件的表面为外板面；所述外板面固定设有绝缘圈，所述绝缘圈在所述外板面上的投影遮蔽部分所述贯通孔，所述第二绝缘件抵持所述绝缘圈。

7.如权利要求6所述的电解槽，其特征在于，所述绝缘圈与所述外板面可拆卸连接。

8.如权利要求1所述的电解槽，其特征在于，所述电解槽还包括极板组件，所述极板组件设于相对设置的两个所述端板之间；

9.如权利要求1所述的电解槽，其特征在于，所述第二绝缘件为涂覆于所述贯通孔内壁的绝缘涂料层，所述绝缘涂料层覆盖所述贯通孔的全部内壁面。

10.一种制氢设备，其特征在于，包括如权利要求1至9中任意一项所述的电解槽。