气液分离回流装置的制作方法

本技术涉及气液分离，尤其涉及一种气液分离回流装置。

背景技术：

1、电解水制氢由于可以和风电光电等可再生间歇性能源耦合制氢被认为是是目前最具潜力的制氢技术之一。在电解水制氢实验过程中，会对电解液进行高温加热，因此会导致大量水蒸气及碱雾的产生，并随着排气管道挥发在体系之外，从而加剧了实验装置内电解溶液的损耗，对于在缺水地区运用该方法制氢亦会增加水资源负担。在现有实验过程中一般会考虑用冷凝管进行冷凝回流处理，从而减少水分挥发和氢氧化钾溶质的损耗，但在使用冷凝管进行冷凝回流的同时也会增大水资源、电能或者人力资源的消耗。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种气液分离回流装置，用以解决现有技术中的上述问题。

2、本实用新型提供一种气液分离回流装置，包括回流管、阻气回流装置、连接管、三通和开合器、进气管和出气管，回流管的上端与出气管连接，回流管的下端与进气管连接，开合器的上端与回流管的中部连接，三通的第一端与回流管的下端连接，三通的第二端与进气管连接，三通的第三端通过连接管与开合器的下端连接，回流管的上端与出气管之间以及回流管的下端与三通的第一端之间分别连接有一个阻气回流装置。

3、另外，根据本实用新型的气液分离回流装置，还可具有如下附加的技术特征：

4、在本实用新型的一些实施例中，每个阻气回流装置均包括阻气壳和多个第一阻气挡板，回流管的上端与出气管之间以及回流管的下端与三通的第一端之间分别连接有一个阻气壳，每个阻气壳内均自上至下间隔设置有多个第一阻气挡板。

5、在本实用新型的一些实施例中，每个阻气回流装置均还包括多个第二阻气挡板，每个阻气壳内均自上至下间隔设置有多个第二阻气挡板，多个第一阻气挡板和多个第二阻气挡板依次交替设置，每个第一阻气挡板均设置于阻气壳的第一侧，每个第二阻气挡板均设置于阻气壳的第二侧，阻气壳的第一侧与阻气壳的第二侧相对。

6、在本实用新型的一些实施例中，开合器包括外壳体和活动盖板，外壳体的上端与回流管的中部连接，外壳体的下端与连接管连接，活动盖板可转动连接于外壳体内。

7、在本实用新型的一些实施例中，开合器还包括内壳体和固定盖板，内壳体连接于外壳体内，固定盖板安装在内壳体内，活动盖板与固定盖板可转动连接，活动盖板和固定盖板配合将内壳体的容纳腔的断面封堵。

8、在本实用新型的一些实施例中，开合器还包括轴套环，固定盖板包括转轴部和挡板部，转轴部通过轴套环与固定盖板可转动连接，挡板部与转轴部连接。

9、在本实用新型的一些实施例中，开合器还包括第一磁铁和第二磁铁，活动盖板的一侧设置有第一磁铁，内壳体的内侧壁设置有第二磁铁，第二磁铁位于固定盖板的下方，第一磁铁和第二磁铁相对的表面磁性相同。

10、在本实用新型的一些实施例中，每个第一阻气挡板和每个第二阻气挡板上均设置有网格孔。

11、在本实用新型的一些实施例中，回流管包括第一弯管段、第二弯管段和开口段，第一弯管段的第一端与其中一个阻气回流装置连接，第二弯管段的第一端与第一弯管段的第二端连接，第二弯管段的第二端与另一个阻气回流装置连接，第二弯管段的中部设置有开口段，开合器的上端与开口段连接。

12、在本实用新型的一些实施例中，回流管还包括出气管段和进气管段，进气管段连接于其中一个阻气回流装置与第一弯管段之间，出气管段连接于另一个阻气回流装置与第二弯管段之间。

13、综上，本申请包括以下有益技术效果：通过阻气回流装置和开合器的配合设置实现了，当回流管的底部只有少量液体时，开合器不会打开，此时有液封面形成，排出的气体不会通过开合器返回电解水制氢装置，水蒸气和碱雾也不会直接通过三通通过开合器进入回流管，进而使得回流效果较好，进而可以防止碱雾挥发、减缓氢氧化钾溶质的浓度的降低的速率的同时减少水分消耗，节约水资源。

1.一种气液分离回流装置，其特征在于，包括回流管（1）、阻气回流装置（2）、连接管（5）、三通（4）和开合器（3）、进气管（6）和出气管（7），所述回流管（1）的上端与所述出气管（7）连接，所述回流管（1）的下端与所述进气管（6）连接，所述开合器（3）的上端与所述回流管（1）的中部连接，所述三通（4）的第一端与回流管（1）的下端连接，所述三通（4）的第二端与进气管（6）连接，所述三通（4）的第三端通过连接管（5）与开合器（3）的下端连接，所述回流管（1）的上端与所述出气管（7）之间以及所述回流管（1）的下端与所述三通（4）的第一端之间分别连接有一个所述阻气回流装置（2）。

2.根据权利要求1所述的气液分离回流装置，其特征在于，每个所述阻气回流装置（2）均包括阻气壳（21）和多个第一阻气挡板（22），所述回流管（1）的上端与所述出气管（7）之间以及所述回流管（1）的下端与所述三通（4）的第一端之间分别连接有一个所述阻气壳（21），每个所述阻气壳（21）内均自上至下间隔设置有多个所述第一阻气挡板（22）。

3.根据权利要求2所述的气液分离回流装置，其特征在于，每个所述阻气回流装置（2）均还包括多个第二阻气挡板（23），每个所述阻气壳（21）内均自上至下间隔设置有多个所述第二阻气挡板（23），多个所述第一阻气挡板（22）和多个所述第二阻气挡板（23）依次交替设置，每个所述第一阻气挡板（22）均设置于所述阻气壳（21）的第一侧，每个所述第二阻气挡板（23）均设置于所述阻气壳（21）的第二侧，所述阻气壳（21）的第一侧与所述阻气壳（21）的第二侧相对。

4.根据权利要求1所述的气液分离回流装置，其特征在于，所述开合器（3）包括外壳体（31）和活动盖板（36），所述外壳体（31）的上端与所述回流管（1）的中部连接，所述外壳体（31）的下端与所述连接管（5）连接，所述活动盖板（36）可转动连接于所述外壳体（31）内。

5.根据权利要求4所述的气液分离回流装置，其特征在于，所述开合器（3）还包括内壳体（32）和固定盖板（33），所述内壳体（32）连接于所述外壳体（31）内，所述固定盖板（33）安装在所述内壳体（32）内，所述活动盖板（36）与所述固定盖板（33）可转动连接，所述活动盖板（36）和所述固定盖板（33）配合将所述内壳体（32）的容纳腔的断面封堵。

6.根据权利要求5所述的气液分离回流装置，其特征在于，所述开合器（3）还包括轴套环（34），所述固定盖板（33）包括转轴部（361）和挡板部（362），所述转轴部（361）通过所述轴套环（34）与所述固定盖板（33）可转动连接，所述挡板部（362）与所述转轴部（361）连接。

7.根据权利要求6所述的气液分离回流装置，其特征在于，所述开合器（3）还包括第一磁铁（35）和第二磁铁（38），所述活动盖板（36）的一侧设置有所述第一磁铁（35），所述内壳体（32）的内侧壁设置有所述第二磁铁（38），所述第二磁铁（38）位于所述固定盖板（33）的下方，所述第一磁铁（35）和所述第二磁铁（38）相对的表面磁性相同。

8.根据权利要求3所述的气液分离回流装置，其特征在于，每个所述第一阻气挡板（22）和每个所述第二阻气挡板（23）上均设置有网格孔。

9.根据权利要求1所述的气液分离回流装置，其特征在于，所述回流管（1）包括第一弯管段（11）、第二弯管段（13）和开口段（15），所述第一弯管段（11）的第一端与其中一个所述阻气回流装置（2）连接，所述第二弯管段（13）的第一端与所述第一弯管段（11）的第二端连接，所述第二弯管段（13）的第二端与另一个所述阻气回流装置（2）连接，所述第二弯管段（13）的中部设置有所述开口段（15），所述开合器（3）的上端与所述开口段（15）连接。

10.根据权利要求9所述的气液分离回流装置，其特征在于，所述回流管（1）还包括出气管段（12）和进气管段（14），所述进气管段（14）连接于其中一个所述阻气回流装置（2）与所述第一弯管段（11）之间，所述出气管段（12）连接于另一个所述阻气回流装置（2）与所述第二弯管段（13）之间。