电池注液孔密封结构及电池包的制作方法

本技术涉及电池，具体而言，涉及一种电池注液孔密封结构及电池包。

背景技术：

1、现有技术中，二次电池一般多在顶盖上设置注液孔，注液孔一般设置为三段，分别为与铝密封钉4配合的斜坡段1、与密封胶钉5配合且在厚度方向延伸的直通段2以及用于连接斜坡段1和直通段2的连接段3，见图1所示；在电芯完成注液后，将密封胶钉5插入，其与直通段2形成过盈配合密封，以防止电解液等外溢污染斜坡段1而导致焊接时炸点等焊接异常的问题，见图2所示；然后装配铝密封钉4到和斜坡段1相应的位置，焊接顶盖片和铝密封钉4来实现密封，见图3所示；但是，上述注液孔结构为复杂的3段式结构，这样，对模具要求较高，会导致加工成本较高。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种电池注液孔密封结构及电池包，以解决现有技术中的电池注液孔密封结构对模具要求较高而导致加工成本较高的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供了一种电池注液孔密封结构，包括：密封构件，包括密封胶钉和密封盖件；顶盖构件，顶盖构件设有注液孔，注液孔包括沿顶盖构件的厚度方向布置的密封孔段和固定孔段，密封胶钉与密封孔段密封配合，密封盖件与固定孔段连接，密封孔段和固定孔段直接连通，固定孔段为锥形孔，沿厚度方向远离密封孔段，锥形孔的内径逐渐增大。

3、进一步地，固定孔段具有倾斜设置的倾斜内壁，倾斜内壁与注液孔的轴线之间具有夹角a，夹角a满足：35°＜a≤45°，密封孔段为直孔。

4、进一步地，沿厚度方向，密封盖件远离密封胶钉的端部的外径大于密封盖件靠近密封胶钉的端部的外径。

5、进一步地，密封胶钉包括配合主体和与配合主体连接的辅装配体，配合主体与密封孔段密封配合，辅装配体位于配合主体的朝向密封盖件的一侧，密封胶钉具有与厚度方向垂直的投影平面，辅装配体在顶盖构件的上表面的投影面积小于配合主体在顶盖构件的上表面的投影面积。

6、进一步地，密封盖件的朝向密封胶钉的一侧设有凹入部，辅装配体与凹入部限位配合，以对密封盖件定位。

7、进一步地，配合主体由包括沿厚度方向依次连接的上限位段、配合段和下限位段，辅装配体与上限位段连接，配合段与密封孔段密封配合，下限位段朝远离辅装配体的方向伸出注液孔；辅装配体沿厚度方向投影的投影面积为s1，上限位段沿厚度方向投影的投影面积为s2，配合段沿厚度方向投影的投影面积为s3，下限位段沿厚度方向投影的投影面积为s4，其中，s1≤s3≤s4≤s2。

8、进一步地，配合段为圆柱形，配合段具有外径d1，密封孔段具有内径d2，其中，d1≤1.2×d2。

9、进一步地，上限位段具有倾斜外壁，自配合段至辅装配体，上限位段的横截面积逐渐增大；和/或，下限位段为具有弧形外壁，沿厚度方向，从下限位段的两端至下限位段的中心，下限位段的横截面积均逐渐增大。

10、进一步地，密封盖件上设有环形凹槽，环形凹槽位于密封盖件的背离注液孔的一侧；和/或，密封盖件的远离密封胶钉的一端与固定孔段焊接。

11、根据本实用新型的另一方面，本实用新型提供了一种电池包，包括电池箱体、上述的电池注液孔密封结构和电池模组，电池模组位于电池箱体内，顶盖构件盖设于电池箱体。

12、应用本实用新型的技术方案，注液孔包括密封孔段和固定孔段，密封盖件与固定孔段连接，密封胶钉与密封孔段密封配合，可以对注液孔进行密封，有效避免了电解液泄漏或外部杂质进入电池内部，保障了电池的安全性和可靠性；相对于现有技术中复杂的三段式设置，本实用新型将注液孔简化为密封孔段和固定孔段两部分，可以降低制造过程对模具的要求，从而可以降低加工成本以及便于加工。

1.一种电池注液孔密封结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电池注液孔密封结构，其特征在于，所述固定孔段（22）具有倾斜设置的倾斜内壁（221），所述倾斜内壁（221）与所述注液孔的轴线之间具有夹角a，所述夹角a满足：35°＜a≤45°，所述密封孔段（21）为直孔。

3.根据权利要求1所述的电池注液孔密封结构，其特征在于，沿所述厚度方向（z），所述密封盖件（30）远离所述密封胶钉（10）的端部的外径大于所述密封盖件（30）靠近所述密封胶钉（10）的端部的外径。

4.根据权利要求1所述的电池注液孔密封结构，其特征在于，所述密封胶钉（10）包括配合主体（11）和与所述配合主体（11）连接的辅装配体（12），所述配合主体（11）与所述密封孔段（21）密封配合，所述辅装配体（12）位于所述配合主体（11）的朝向所述密封盖件（30）的一侧，所述密封胶钉（10）具有与所述厚度方向（z）垂直的投影平面，所述辅装配体（12）在所述顶盖构件（20）的上表面的投影面积小于所述配合主体（11）在所述顶盖构件（20）的上表面的投影面积。

5.根据权利要求4所述的电池注液孔密封结构，其特征在于，所述密封盖件（30）的朝向所述密封胶钉（10）的一侧设有凹入部（31），所述辅装配体（12）与所述凹入部（31）限位配合，以对所述密封盖件（30）定位。

6.根据权利要求4所述的电池注液孔密封结构，其特征在于，所述配合主体（11）由包括沿所述厚度方向（z）依次连接的上限位段（111）、配合段（112）和下限位段（113），所述辅装配体（12）与所述上限位段（111）连接，所述配合段（112）与所述密封孔段（21）密封配合，所述下限位段（113）朝远离所述辅装配体（12）的方向伸出所述注液孔；

7.根据权利要求6所述的电池注液孔密封结构，其特征在于，所述配合段（112）为圆柱形，所述配合段（112）具有外径d1，所述密封孔段（21）具有内径d2，其中，d1≤1.2×d2。

8.根据权利要求6所述的电池注液孔密封结构，其特征在于，所述上限位段（111）具有倾斜外壁，自所述配合段（112）至所述辅装配体（12），所述上限位段（111）的横截面积逐渐增大；和/或，所述下限位段（113）为具有弧形外壁，沿所述厚度方向（z），从所述下限位段（113）的两端至所述下限位段（113）的中心，所述下限位段（113）的横截面积均逐渐增大。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的电池注液孔密封结构，其特征在于，所述密封盖件（30）上设有环形凹槽（32），所述环形凹槽（32）位于所述密封盖件（30）的背离所述注液孔的一侧；和/或，所述密封盖件（30）的远离所述密封胶钉（10）的一端与所述固定孔段（22）焊接。

10.一种电池包，其特征在于，包括电池箱体、权利要求1至9中任一项所述的电池注液孔密封结构和电池模组，所述电池模组位于所述电池箱体内，所述顶盖构件（20）盖设于所述电池箱体。