一种免压接端子及其装配工艺的制作方法

本发明涉及端子，尤其涉及一种免压接端子及其装配工艺。

背景技术：

1、接线端子是用于在线缆与用电设备、配电装置、储能设备或其他导电部件之间建立机械连接和电气连接的基础元件，现有线鼻子或管式端子通常需要先将线缆导电端插入端子筒体，再使用液压钳、机械压接钳或专用压接设备使筒体发生永久塑性变形，以实现线缆固定，但是现有的连接方式对压接工具、模具规格和现场操作空间具有较强依赖，在高空、狭窄位置或临时检修场合进行施工时，携带和操作压接设备较为不便，压接完成后端子难以无损拆开，线缆调整、返修和端子重复使用受到限制，当线缆直径与模具规格不完全匹配时，还可能出现夹紧量不足、局部受压过大或导电端固定不稳定等情况，部分免压接端子改用螺栓直接推动压板，但螺栓需要进行多圈旋转，局部推压位置较集中，且裸露的操作位置和进线位置还需要另行考虑外部防护与阻水密封，故此，需要一种免压接端子及其装配工艺。

2、为解决上述问题，经过检索，公告号为cn222883869u的实用新型专利公开一种免压接端子，文中提出“连接筒内设置有压板”，并在连接筒的螺纹通孔内设置与压板连接的螺栓，通过拧紧螺栓推动压板压紧线缆，虽然该方案能够避免使用液压钳使连接筒产生永久压接变形，并可通过螺栓调节压板位置，但是其主要侧重于螺栓与压板形成的单点螺纹推压结构，未设置由齿盘与齿槽啮合并带动压块沿导向槽滑动的转换结构，压块的移动行程和解锁操作仍有进一步优化空间，同时，该方案未设置能够相互转动并通过卡扣、卡块闭合的上外壳和下外壳，也未在外壳进线端设置通过超声波焊接固定的阻水密封垫，因此仍存在内部传动部位防护不足、进线位置阻水密封能力有限以及拆装维护结构不够集中等问题。

3、鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种免压接端子及其装配工艺，以解决现有的连接方式对压接工具、模具规格和现场操作空间具有较强依赖，在高空、狭窄位置或临时检修场合进行施工时，携带和操作压接设备较为不便，压接完成后端子难以无损拆开，线缆调整、返修和端子重复使用受到限制，当线缆直径与模具规格不完全匹配时，还可能出现夹紧量不足、局部受压过大或导电端固定不稳定等情况，部分免压接端子改用螺栓直接推动压板，但螺栓需要进行多圈旋转，局部推压位置较集中，且裸露的操作位置和进线位置还需要另行考虑外部防护与阻水密封的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种免压接端子，包括端子，

3、所述端子的一端开设有导向槽，所述导向槽的内侧滑动连接有压块，所述端子的内侧转动连接有齿盘，所述压块的一侧开设有齿槽，所述齿盘的外侧与齿槽啮合连接，所述齿盘转动时带动压块沿导向槽滑动。

4、优选的，所述端子远离导向槽的一端连接有板状连接块，所述板状连接块的内侧开设有安装孔。

5、优选的，所述端子的内侧开设有用于安装齿盘的安装槽，所述安装槽与导向槽相连通，所述齿盘的一端贯穿端子的一侧并开设有内六角操作孔。

6、优选的，所述齿槽沿压块的长度方向排列设置，所述压块背离齿槽的一侧形成压持面，所述压持面朝向导向槽的内壁设置。

7、优选的，所述端子的外侧设置有上外壳和下外壳，所述上外壳与下外壳相互配合并包覆于端子的外侧。

8、优选的，所述上外壳与下外壳的一侧相互转动连接，所述上外壳的另一侧连接有卡扣，所述下外壳的另一侧连接有卡块，所述卡扣与卡块卡合连接。

9、优选的，所述上外壳与下外壳靠近导向槽开口的一端共同形成进线槽，所述进线槽的内侧连接有阻水密封垫。

10、优选的，所述阻水密封垫呈环形设置，所述阻水密封垫的外侧与进线槽的内壁通过超声波焊接固定，所述阻水密封垫的中部开设有供线缆穿过的密封孔。

11、优选的，所述线缆依次贯穿阻水密封垫和进线槽，所述线缆的导电端伸入导向槽的内侧，所述压块的压持面与线缆的导电端抵接，所述压块与导向槽的内壁共同夹持线缆的导电端。

12、一种免压接端子的装配工艺，包括以下步骤：

13、s1、齿盘安装：将齿盘安装于端子内侧的安装槽中，使齿盘的内六角操作孔朝向端子的外侧；

14、s2、压块安装：将压块沿导向槽装入端子的内侧，在安装压块的过程中转动齿盘，使齿盘的外侧与压块上的齿槽啮合，并使压块限定在导向槽内；

15、s3、外壳装配：将上外壳与下外壳的一侧转动连接，使上外壳与下外壳包覆于端子的外侧，再将卡扣与卡块卡合连接；

16、s4、密封装配：将阻水密封垫安装于进线槽内，并采用超声波焊接将阻水密封垫固定在上外壳与下外壳的进线端；

17、s5、线缆装配：将线缆依次穿过阻水密封垫和进线槽，并使线缆的导电端伸入导向槽的内侧，通过内六角操作孔转动齿盘，由齿盘带动压块沿导向槽朝向线缆移动，直至压块与导向槽的内壁共同夹紧线缆的导电端。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

19、1、该一种免压接端子及其装配工艺，通过齿盘、齿槽、压块和导向槽形成旋转输入与直线夹紧相配合的内部传动结构，操作人员仅需从端子外侧通过内六角操作孔转动齿盘，齿盘即可利用与齿槽的啮合关系带动压块沿导向槽稳定移动，使压块的压持面逐渐靠近线缆导电端，并与导向槽内壁共同形成夹持区域，该连接过程不要求端子本体产生永久压接变形，也无需配置与线缆规格逐一对应的压接模具，反向转动齿盘时，压块能够沿导向槽退回，从而为线缆拆卸、重新定位以及端子的重复使用提供结构基础。

20、2、该一种免压接端子及其装配工艺，通过上外壳、下外壳、卡扣和卡块形成可开合的外部包覆结构，上外壳与下外壳的一侧转动连接，另一侧通过卡扣和卡块进行闭合，在正常使用状态下能够对端子外侧、齿盘操作部位和进线连接区域形成集中防护，在需要检查或维护时又能够解除卡合并打开外壳，进线槽内设置环形阻水密封垫，阻水密封垫通过超声波焊接与进线槽内壁固定，其密封孔贴合线缆外侧，可以延长外部水汽、灰尘沿线缆表面进入导向槽的路径，减少连接部位直接暴露，板状连接块及其安装孔则为端子与设备导电连接部件的紧固安装提供明确位置，使线缆夹紧端与设备安装端相互分开，便于布置和检修。

21、3、该一种免压接端子及其装配工艺，将内部齿盘安装、压块啮合、外壳闭合、密封垫固定以及线缆夹紧依次组织为连续装配步骤，使各部件在装配过程中具有清楚的先后关系，先安装齿盘并使内六角操作孔保持朝外，再将压块沿导向槽装入并完成啮合，有利于在外壳闭合前检查内部传动是否顺畅，随后完成上下外壳和阻水密封垫的装配，可避免密封件阻碍内部机构定位，最后插入线缆并通过齿盘驱动压块进行夹紧，使端子制造装配和现场接线操作能够在同一结构上连续完成，降低重复拆装对部件配合位置的影响。

1.一种免压接端子，包括端子（1），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种免压接端子，其特征在于：所述端子（1）远离导向槽（2）的一端连接有板状连接块（13），所述板状连接块（13）的内侧开设有安装孔（14）。

3.根据权利要求1所述的一种免压接端子，其特征在于：所述端子（1）的内侧开设有用于安装齿盘（3）的安装槽，所述安装槽与导向槽（2）相连通，所述齿盘（3）的一端贯穿端子（1）的一侧并开设有内六角操作孔（15）。

4.根据权利要求3所述的一种免压接端子，其特征在于：所述齿槽（5）沿压块（4）的长度方向排列设置，所述压块（4）背离齿槽（5）的一侧形成压持面，所述压持面朝向导向槽（2）的内壁设置。

5.根据权利要求1所述的一种免压接端子，其特征在于：所述端子（1）的外侧设置有上外壳（6）和下外壳（8），所述上外壳（6）与下外壳（8）相互配合并包覆于端子（1）的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种免压接端子，其特征在于：所述上外壳（6）与下外壳（8）的一侧相互转动连接，所述上外壳（6）的另一侧连接有卡扣（7），所述下外壳（8）的另一侧连接有卡块（9），所述卡扣（7）与卡块（9）卡合连接。

7.根据权利要求5所述的一种免压接端子，其特征在于：所述上外壳（6）与下外壳（8）靠近导向槽（2）开口的一端共同形成进线槽（11），所述进线槽（11）的内侧连接有阻水密封垫（10）。

8.根据权利要求7所述的一种免压接端子，其特征在于：所述阻水密封垫（10）呈环形设置，所述阻水密封垫（10）的外侧与进线槽（11）的内壁通过超声波焊接固定，所述阻水密封垫（10）的中部开设有供线缆（12）穿过的密封孔。

9.根据权利要求8所述的一种免压接端子，其特征在于：所述线缆（12）依次贯穿阻水密封垫（10）和进线槽（11），所述线缆（12）的导电端伸入导向槽（2）的内侧，所述压块（4）的压持面与线缆（12）的导电端抵接，所述压块（4）与导向槽（2）的内壁共同夹持线缆（12）的导电端。

10.一种免压接端子的装配工艺，基于权利要求1至9任一项所述的一种免压接端子，其特征在于，包括以下步骤：