快速装卸碳刷的新型碳刷架的制作方法

本技术涉及碳刷架，具体为快速装卸碳刷的新型碳刷架。

背景技术：

1、碳刷座是一种电气连接装置，通常用于将电动机传递电流给转子上的碳刷。碳刷是一种用于传递电流的导电部件，常见于直流电动机中。碳刷座结构的主要作用是稳定碳刷的位置，并提供可靠的电气连接。碳刷座通常由金属制成，具有固定碳刷的槽或槽槽。它们通常固定在电动机的定子上，并通过弹簧等机制使碳刷与转子保持接触。当电动机运转时，转子的旋转会产生摩擦，使碳刷与碳刷座之间产生电接触。同时，碳刷座通过连接电线将电流传递到碳刷上，从而供电给转子。

2、在电机运行系统中，碳刷作为连接静止电路与旋转换向器或集电环的关键导电部件，长期工作后不可避免地发生磨损，需定期检查与更换，传统碳刷架多采用螺钉压板、弹簧卡扣或整体封闭式结构固定碳刷，更换时往往需要拆卸多个紧固件、取出压缩弹簧，操作繁琐、耗时长，且易因装配不到位导致接触不良或振动松动，影响电机运行稳定性。

3、为此，我们提出快速装卸碳刷的新型碳刷架。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了快速装卸碳刷的新型碳刷架，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：快速装卸碳刷的新型碳刷架，包括连接底座，所述连接底座的顶部设置有多个滑套支架，所述滑套支架用于容纳碳刷，所述滑套支架的外表面固定连接有固定支架，所述固定支架与连接底座固定连接，所述固定支架以及滑套支架的两端分别开设有滑动槽，所述滑套支架以及滑动槽的内壁设置有挤压组件，相邻所述挤压组件之间设置有弹力件。

4、进一步地，所述挤压组件包括矩形板，所述矩形板的外侧壁与滑套支架的内壁相贴合，所述矩形板的两端分别固定连接有连接件，所述连接件与滑动槽的内壁相贴合。

5、进一步地，所述矩形板的外表面固定连接有拉杆，所述矩形板临近碳刷的一端固定连接有减震垫。

6、进一步地，所述连接件包括侧边支架，所述侧边支架与矩形板的侧壁固定连接，所述侧边支架一侧的两端贯穿开设有环形槽，所述环形槽的外侧固定连接有防护支架。

7、进一步地，所述弹力件包括弹力带，所述弹力带设置于相邻侧边支架的环形槽内。

8、进一步地，所述碳刷的一侧设置有连接线，所述连接线位于弹力带的内侧。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

10、与现有技术相比，本实用新型提供了快速装卸碳刷的新型碳刷架，具备以下有益效果：

11、该快速装卸碳刷的新型碳刷架，操作人员仅需握住矩形板外侧的拉杆，向外同步施加拉力，该拉力通过侧边支架传递至环形槽，使两侧的挤压组件沿滑动槽向外滑动，从而克服弹力带的弹性张力，使矩形板脱离对碳刷的夹持区域，此时碳刷失去侧向约束，可轻松从滑套支架前端或后端直接抽出，更换新碳刷后，将其重新插入滑套支架至预定位置，随后松开拉杆，在弹力带的回缩力作用下，两侧的挤压组件自动沿滑动槽向内复位，矩形板再次贴合碳刷两侧，并通过端面的减震垫实现柔性压紧，该过程不仅完成快速定位，还通过弹力带提供恒定夹持力，确保碳刷在后续运行中稳定接触换向器，整个装卸过程无需工具、无需断电拆解整机，仅需数秒即可完成，显著提升维护效率。

1.快速装卸碳刷的新型碳刷架，其特征在于：包括连接底座（1），所述连接底座（1）的顶部设置有多个滑套支架（2），所述滑套支架（2）用于容纳碳刷（12），所述滑套支架（2）的外表面固定连接有固定支架（3），所述固定支架（3）与连接底座（1）固定连接，所述固定支架（3）以及滑套支架（2）的两端分别开设有滑动槽（4），所述滑套支架（2）以及滑动槽（4）的内壁设置有挤压组件，相邻所述挤压组件之间设置有弹力件。

2.根据权利要求1所述的快速装卸碳刷的新型碳刷架，其特征在于：所述挤压组件包括矩形板（5），所述矩形板（5）的外侧壁与滑套支架（2）的内壁相贴合，所述矩形板（5）的两端分别固定连接有连接件，所述连接件与滑动槽（4）的内壁相贴合。

3.根据权利要求2所述的快速装卸碳刷的新型碳刷架，其特征在于：所述矩形板（5）的外表面固定连接有拉杆（6），所述矩形板（5）临近碳刷（12）的一端固定连接有减震垫（7）。

4.根据权利要求3所述的快速装卸碳刷的新型碳刷架，其特征在于：所述连接件包括侧边支架（8），所述侧边支架（8）与矩形板（5）的侧壁固定连接，所述侧边支架（8）一侧的两端贯穿开设有环形槽（9），所述环形槽（9）的外侧固定连接有防护支架（10）。

5.根据权利要求4所述的快速装卸碳刷的新型碳刷架，其特征在于：所述弹力件包括弹力带（11），所述弹力带（11）设置于相邻侧边支架（8）的环形槽（9）内。

6.根据权利要求5所述的快速装卸碳刷的新型碳刷架，其特征在于：所述碳刷（12）的一侧设置有连接线（13），所述连接线（13）位于弹力带（11）的内侧。