一种抗拉性网状填充绳的制作方法

本技术涉及电缆加工，具体涉及一种抗拉性网状填充绳。

背景技术：

1、网状填充绳是一种以高分子聚合物为主要原料，通过特定挤出、拉伸或编织工艺制成，呈现三维网状中空结构的功能性填充材料。其核心价值在于利用独特的网状结构，在“轻量化”基础上同时实现缓冲、密封、支撑、过滤等多重功能，广泛应用于线缆、管道、包装、建筑等多个工业领域；

2、网状填充绳的本质是“结构决定功能”的典型材料——通过改变原料配方、孔径大小、网孔密度和截面形态，可精准匹配不同场景的需求。其核心结构特征可概括为三点；网状中空结构、可变形韧性、表面多孔性。

3、目前，网状填充绳主要应用于光缆、电缆内的填充，避免线芯之间存有缝隙，当前市面上的网状填充绳主要以“低成本、易加工”为核心设计导向，材质选择集中在传统高分子材料与天然纤维，结构以“简单编织/缠绕”为主，具体可分为聚乙烯、聚丙烯、天然纤维三类，这种填充绳难以同时兼顾高抗拉性能与良好弹性，电缆折叠时，要么因抗拉不足断裂，要么因弹性欠佳无法贴合折叠后的不规则空间，导致内部出现空隙，破坏电缆结构稳定性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种抗拉性网状填充绳，以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗拉性网状填充绳，包括填充绳本体，所述填充绳本体包括内层与外层，所述内层到外层的网孔呈梯度变化，所述内层与外层均由多个绳芯编织而成，所述内层与外层之间设置有螺旋状的连接筋；所述绳芯包括内芯，所述内芯外周面包裹有外芯，所述内芯为的芳纶纤维，所述外芯为聚氨酯弹性纤维，所述外芯外周面包裹有保护层。

3、作为优选，所述内层网孔尺寸为1mm×1mm，所述外层网孔尺寸为2.5mm×2.5mm。

4、作为优选，所述连接筋的直径为0.3-0.4mm。

5、作为优选，所述内芯与外芯之间的质量比为4:6，所述内芯直径外1.5-2mm，所述外芯的厚度为0.8-1.2mm。

6、作为优选，所述保护层由内到外依次为防渗层、耐磨层。

7、作为优选，所述防渗层厚度为0.08-0.1mm，防渗层涂料为92-95份的羟基封端聚二甲基硅氧烷、3-5分的甲基三乙氧基硅烷交联剂、2-3份的纳米蒙脱土混合而成。

8、作为优选，所述耐磨层厚度为0.1-0.12mm，所述耐磨层涂料由77-85份的改性聚氨酯、10-15份的聚乙烯、5-8份的短切碳纤维混合而成。

9、作为优选，所述耐磨层外周面设置有螺旋纹路。

10、在上述技术方案中，本实用新型提供一种抗拉性网状填充绳，具备以下有益效果：通过芳纶纤维作为内芯能够确保核心抗拉能力，通过聚氨酯弹性纤维构成的外芯能够保证一定的弹性，从而兼顾抗拉与弹性需求，通过设置的网眼呈梯度变化的内层与外层能够增强抗拉稳定性、提升弹性形变空间，通过连接筋进一步的提升整体的弹性回复能力，从而折叠后电缆内部出现空隙。

1.一种抗拉性网状填充绳，包括填充绳本体（1），其特征在于，所述填充绳本体（1）包括内层（2）与外层（3），所述内层（2）到外层（3）的网孔呈梯度变化，所述内层（2）与外层（3）均由多个绳芯编织而成，所述内层（2）与外层（3）之间设置有螺旋状的连接筋（4）；

2.根据权利要求1所述的一种抗拉性网状填充绳，其特征在于，所述内层（2）网孔尺寸为1mm×1mm，所述外层（3）网孔尺寸为2.5mm×2.5mm。

3.根据权利要求1所述的一种抗拉性网状填充绳，其特征在于，所述连接筋（4）的直径为0.3-0.4mm。

4.根据权利要求1所述的一种抗拉性网状填充绳，其特征在于，所述内芯（5）与外芯（6）之间的质量比为4:6，所述内芯（5）直径外1.5-2mm，所述外芯（6）的厚度为0.8-1.2mm。

5.根据权利要求1所述的一种抗拉性网状填充绳，其特征在于，所述保护层由内到外依次为防渗层（7）、耐磨层（8）。

6.根据权利要求5所述的一种抗拉性网状填充绳，其特征在于，所述防渗层（7）厚度为0.08-0.1mm。

7.根据权利要求5所述的一种抗拉性网状填充绳，其特征在于，所述耐磨层（8）厚度为0.1-0.12mm。

8.根据权利要求5所述的一种抗拉性网状填充绳，其特征在于，所述耐磨层（8）外周面设置有螺旋纹路（9）。