一种无极性高电压的微型断路器的制作方法

本申请涉及断路器的，尤其是涉及一种无极性高电压的微型断路器。

背景技术：

1、微型断路器作为电力系统中关键的保护元件，广泛应用于各类电气设备及线路的过载、短路保护场景，其中高电压微型断路器凭借体积小巧、适配高压工况的优势，在精密电气设备、高压配电系统等领域的应用愈发广泛；在高电压微型断路器的生产制造过程中，为确保产品的电气性能与安全可靠性，必须对每一批次的断路器进行严格的出厂检测。

2、在现有技术的检测流程中，将一批待检测的微型的断路器钩挂在断路器标准检测台的导轨上，再对断路器进行接通导线，通过施加1.12倍至10倍额定电流等不同倍数的电流，测量断路器的动作时间，并判断其是否在标准规定的阈值范围内，确保其在标准规定的最大分断时间内可靠动作。

3、然而对断路器施加一个倍数的额定电流后，由于断路器需要在较长时间内承受电流的负载，电流通过导体产生的焦耳热会持续积聚在断路器壳体及内部组件表面，导致断路器表面温度显著升高；因此当需要对断路器施加不同倍数的额定电流时，只能依靠自然冷却等待断路器的表面降温，待温度降至安全范围后，再开展下一次不同倍数额定电流的检测工作，因此现有技术中对断路器检测过程中的物理冷却过程耗时较长，延长了单批次断路器的检测周期，降低了整体生产检测效率。

技术实现思路

1、为减少断路器在施加不同倍数的额定电流过程中的冷却时间，提供了一种无极性高电压的微型断路器。

2、本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种无极性高电压的微型断路器，包括壳体，壳体的两端分别设有用于容纳接线端子的导线孔，所述壳体位于导线孔两侧的外壁上分别设有至少一组固定转轴，且同组的两个固定转轴位于同一轴线；

4、还包括至少一个固定架，所述固定架包括连接部以及固定于连接部两端的调节部，且两个所述调节部的端部分别与转动连接于两个固定转轴上，所述调节部朝向壳体的外壁的一侧上安装有用于散热的散热件。

5、通过采用上述技术方案，当对断路器施加额定电流并达到脱扣后，操作者可以将固定架旋转，使散热件最大限度地贴近断路器壳体发热最严重的区域，相比于自然冷却，加速热量从壳体向外界环境的传导和对流散失，有效缩短检测后的强制冷却等待时间，进而便于进行下一倍数额定电流的检测。

6、优选的，所述壳体的一侧上设有用于控制断路器主回路导通和断开的操作手柄，且所述壳体两侧外壁上设有两组固定转轴用以设置固定架，当两个所述固定架的安装方向与所述导线孔的轴线相垂直时，所述连接部覆盖于所述操作手柄的上方；

7、所述壳体两侧外壁上可拆卸连接有锁定件，所述锁定件用以限制所述固定架处于不同的工位。

8、通过采用上述技术方案，利用固定架的可旋转特性，将其功能从散热拓展至防护，当固定架旋转至覆盖操作手柄时，其连接部在操作手柄上方形成了一个物理屏障，在断路器的运输过程中防止外部物体对操作手柄的意外撞击，避免手柄断裂或内部联动机构受损，锁定件确保散热或防护状态的可靠性，降低产品在运输或存储过程中因意外碰撞导致损坏的风险。

9、优选的，两个所述固定架的安装方向与所述导线孔的轴线相同时，所述连接部的截面与所述导线孔的截面相对准，且所述连接部沿导线孔的轴线方向上开有用以约束导线的束线孔。

10、通过采用上述技术方案，利用固定架的旋转定位功能，当它旋转至散热工位时，其连接部上的束线孔自然对齐导线孔，导线穿过束线孔后再接入端子，束线孔对导线起到了归拢和径向约束的作用，实现对导线的有序整理和固定。

11、优选的，所述调节部靠近固定转轴一端的外壁上开有至少两个限位孔，所述壳体两侧外壁上沿垂直于导线孔轴向上分别开有锁定槽，所述锁定件包括滑动于锁定槽内的锁定块，所述锁定块的一侧位于锁定槽外并朝向固定架固定有用以插入限位孔内的限位销。

12、通过采用上述技术方案，锁定块在锁定槽内的滑动提供了直线运动，最终通过限位销插入不同位置的限位孔，实现了对固定架旋转角度的固定，确保固定架在散热或防护工位上不会因自身重力、轻微触碰或振动而发生偏移，确保了固定架在各种工况下的稳定性。

13、优选的，所述锁定槽沿自身开槽方向上的截面为燕尾状，所述锁定块为与锁定槽相适配的燕尾状。

14、通过采用上述技术方案，利用燕尾形的截面形状，形成了机械上的自锁效应，当锁定块嵌入燕尾槽后，在垂直于滑动方向的平面上，它被槽壁牢牢卡住，无法被直接提起或脱离，提升锁定件与壳体之间连接的可靠性和防脱落能力。

15、优选的，所述壳体位于与操作手柄相背的一侧上固定有覆盖与锁定槽的锁定板，且所述锁定板与所述锁定块之间的固定有处于压缩状态的锁定弹簧。

16、通过采用上述技术方案，处于压缩状态的锁定弹簧会持续对锁定块施加一个推力，这个推力会传递到限位销上，使其始终具有一个紧压在限位孔内壁上的趋势，实现一种带自预紧力的弹性锁定，增强锁定的稳定性和可靠性。

17、优选的，所述调节部靠近所述固定转轴的一端设有倒角。

18、通过采用上述技术方案，该倒角作为一个引导弧面，在固定架旋转过程中与限位销接触，将旋转动作产生的力分解为一个迫使锁定块压缩弹簧并后退的分力，使限位销滑出当前限位孔后可以在锁定弹簧的作用下沿此弧面滑入另一个限位孔中，无需操作者持续进行抵压锁定块的动作，仅需旋转固定架即可自动完成解锁与重新锁定。

19、优选的，所述锁定块的外壁上固定有连接条，且两个连接条的端部固定有连接两者的固定条。

20、通过采用上述技术方案，锁定块、连接条与固定条共同构成了一个刚性连接的框架式联动机构，实现对壳体两侧锁定块的同步控制，确保两个固定架能同步进行工位切换与锁定，简化了操作流程。

21、优选的，所述固定条位于靠近导线孔的一侧上固定有若干绝缘挡片，且所述绝缘挡片分别插入于相邻导线孔之间的间隙中。

22、通过采用上述技术方案，当操作者滑动锁定块以固定散热工位时，绝缘挡片随之同步运动，插入导线之间的间隙，在物理上增大不同电位导线之间的爬电距离和电气间隙，在无需额外操作步骤的前提下，形成一道可靠的物理隔离屏障，防止相间短路事故。

23、综上所述，本申请至少具备以下有益效果：

24、1. 当断路器处于检测状态时，可调节的固定架能够将散热件精准定位至壳体发热核心区域，通过主动式散热显著加速热量耗散，将检测间歇的冷却等待时间缩短；当切换至运输状态时，同一固定架通过旋转即可转变为覆盖操作手柄的防护罩，结合弹簧预紧的燕尾槽锁定机制，形成抗冲击屏障，有效避免搬运过程中的机械损伤；

25、2. 操作者单次滑动锁定块即可同步完成固定架工位锁定和绝缘挡片插入导线间隙，形成电气隔离与工位锁定的协同作用，将高压检测中的安全操作规程内化为产品固有功能，避免因人为疏忽导致的短路风险。

1.一种无极性高电压的微型断路器，包括壳体（1），壳体（1）的两端分别设有用于容纳接线端子的导线孔（11），其特征在于，所述壳体（1）位于导线孔（11）两侧的外壁上分别设有至少一组固定转轴（13），且同组的两个固定转轴（13）位于同一轴线；

2.根据权利要求1所述的一种无极性高电压的微型断路器，其特征在于，所述壳体（1）的一侧上设有用于控制断路器主回路导通和断开的操作手柄（14），且所述壳体（1）两侧外壁上设有两组固定转轴（13）用以设置固定架（2），当两个所述固定架（2）的安装方向与所述导线孔（11）的轴线相垂直时，所述连接部（21）覆盖于所述操作手柄（14）的上方；

3.根据权利要求2所述的一种无极性高电压的微型断路器，其特征在于，两个所述固定架（2）的安装方向与所述导线孔（11）的轴线相同时，所述连接部（21）的截面与所述导线孔（11）的截面相对准，且所述连接部（21）沿导线孔（11）的轴线方向上开有用以约束导线的束线孔（211）。

4.根据权利要求2所述的一种无极性高电压的微型断路器，其特征在于，所述调节部（22）靠近固定转轴（13）一端的外壁上开有至少两个限位孔（222），所述壳体（1）两侧外壁上沿垂直于导线孔（11）轴向上分别开有锁定槽（15），所述锁定件（3）包括滑动于锁定槽（15）内的锁定块（31），所述锁定块（31）的一侧位于锁定槽（15）外并朝向固定架（2）固定有用以插入限位孔（222）内的限位销（32）。

5.根据权利要求4所述的一种无极性高电压的微型断路器，其特征在于，所述锁定槽（15）沿自身开槽方向上的截面为燕尾状，所述锁定块（31）为与锁定槽（15）相适配的燕尾状。

6.根据权利要求4所述的一种无极性高电压的微型断路器，其特征在于，所述壳体（1）位于与操作手柄（14）相背的一侧上固定有覆盖与锁定槽（15）的锁定板（33），且所述锁定板（33）与所述锁定块（31）之间的固定有处于压缩状态的锁定弹簧（34）。

7.根据权利要求6所述的一种无极性高电压的微型断路器，其特征在于，所述调节部（22）靠近所述固定转轴（13）的一端设有倒角。

8.根据权利要求4所述的一种无极性高电压的微型断路器，其特征在于，所述锁定块（31）的外壁上固定有连接条（4），且两个连接条（4）的端部固定有连接两者的固定条（5）。

9.根据权利要求8所述的一种无极性高电压的微型断路器，其特征在于，所述固定条（5）位于靠近导线孔（11）的一侧上固定有若干绝缘挡片（6），且所述绝缘挡片（6）分别插入于相邻导线孔（11）之间的间隙中。