一种基于回流焊的模块电源骨架变压器的制作方法

本技术属于变压器制造，具体涉及一种基于回流焊的模块电源骨架变压器，适用于plc/dcs系统、工业自动化控制、仪器仪表、电力与轨道交通、医疗与安防等领域的模块电源。

背景技术：

1、模块电源是电子设备的核心供电部件，而变压器作为模块电源的关键组件，其制造工艺直接影响模块电源的生产效率与产品质量。

2、当前市场上，模块电源的变压器设计主要采用磁环变压器方案，具体工艺为：将漆包线绕制于磁环上形成磁环变压器，再通过点焊工艺将磁环变压器的漆包线引出端焊接到模块电源的pcb板上。

3、然而，现有磁环变压器点焊工艺存在显著缺陷：

4、1、磁环变压器的漆包线引出端数量较多，点焊时需人工逐一区分引出端对应的pcb焊接位置，无法适配现代高速smt（表面贴装技术）生产线，导致生产节拍慢、人工成本高；

5、2、为满足模块电源的小型化需求，磁环变压器采用的漆包线线径通常较小（如0.1mm 以下），而磁环磁芯的体积相对较大、重量较重；点焊后，磁环在后续转运或装配过程中易发生位移，较大的磁环重量会拉扯纤细的漆包线，导致焊点脱落或漆包线断裂，产品不良率较高。

6、为解决上述问题，本申请中提出一种基于回流焊的模块电源骨架变压器。

技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种基于回流焊的模块电源骨架变压器，实现模块电源变压器的自动化生产（适配smt生产线），同时提升产品质量稳定性、降低生产成本。

2、本方案核心是通过设计一体化微骨架，将传统“磁环变压器无约束点焊”转化为“骨架定位表贴”模式，在保留磁环变压器（如t1100l磁环变压器）原有电磁性能（如电感量、抗干扰性）的基础上，利用骨架的机械结构实现三大功能：1、固定磁环，避免其在生产、运输及使用中位移；2、约束漆包线引出端，杜绝因线细导致的断线风险；3、适配smt回流焊工艺，实现自动化生产，从机械结构层面解决传统点焊工艺的效率与质量痛点。

3、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于回流焊的模块电源骨架变压器，包括磁环以及绕制于所述磁环上的漆包线，还包括微骨架，所述微骨架采用耐高温增强型工程塑料注塑成型，且所述微骨架包括磁环定位部、磁环限位部、漆包线约束部和pcb适配部；

4、所述磁环定位部为“u”型构件，内部设有用于放置所述磁环的定位槽，所述磁环限位部固定于所述定位槽内用于固定所述磁环；

5、两组所述漆包线约束部对称固定于所述磁环定位部的顶面两端，用于约束所述漆包线的引出端；

6、两组所述pcb适配部对称固定于所述磁环定位部两端，其包括表贴引脚以及与所述表贴引脚电性连接的绑线柱，所述表贴引脚与pcb的焊盘通过回流焊连接，所述漆包线的引出端与所述绑线柱连接。

7、优选地，所述磁环定位部、所述磁环限位部以及所述漆包线约束部为注塑成型的一体化构件，所述pcb适配部嵌装在所述磁环定位部上。

8、优选地，所述耐高温增强型工程塑料为玻纤增强pa66或pps。

9、优选地，多组所述磁环限位部沿圆周方向等间隔固定于所述定位槽内，其包括弹性片和卡块；

10、所述弹性片与所述磁环定位部一体注塑成型；

11、所述卡块一体成型于所述弹性片顶端，且所述卡块的顶面设有斜引导面。

12、优选地，所述卡块的底面设有用于避让所述漆包线的避让槽。

13、优选地，所述漆包线约束部包括支撑座、弧形引线板和弧形引导块；

14、所述支撑座与所述磁环定位部一体注塑成型；

15、所述弧形引线板一体成型于所述支撑座顶端，且所述弧形引线板的顶部设有供所述漆包线贯穿的开口；

16、两个所述弧形引导块对称分布并一体成型于所述开口两侧。

17、优选地，所述磁环定位部的底面设有辅助散热部。

18、优选地，所述辅助散热部包括散热槽；

19、多个所述散热槽等间隔设置于所述磁环定位部底面。

20、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

21、1、通过一体化微骨架的表贴连接组件适配smt回流焊工艺，无需人工点焊，可融入高速生产线，提升生产节拍、降低人工成本；

22、2、磁环定位部与磁环限位部固定磁环，漆包线约束部限制漆包线位移，杜绝磁环拉扯漆包线导致的焊点脱落、断裂的问题，降低产品不良率；

23、3、无需额外固定件，整体体积与传统磁环变压器相当，适配模块电源小型化需求。

24、本申请其他附加的优点和有益效果将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

1.一种基于回流焊的模块电源骨架变压器，包括磁环（1）以及绕制于所述磁环（1）上的漆包线（2），其特征在于，还包括微骨架（3），所述微骨架（3）采用耐高温增强型工程塑料注塑成型，且所述微骨架（3）包括磁环定位部（31）、磁环限位部（33）、漆包线约束部（34）和pcb适配部（35）；

2.根据权利要求1所述的一种基于回流焊的模块电源骨架变压器，其特征在于：所述磁环定位部（31）、所述磁环限位部（33）以及所述漆包线约束部（34）为注塑成型的一体化构件，所述pcb适配部（35）嵌装在所述磁环定位部（31）上。

3.根据权利要求1所述的一种基于回流焊的模块电源骨架变压器，其特征在于：所述耐高温增强型工程塑料为玻纤增强pa66或pps。

4.根据权利要求1所述的一种基于回流焊的模块电源骨架变压器，其特征在于：多组所述磁环限位部（33）沿圆周方向等间隔固定于所述定位槽（311）内，其包括弹性片（331）和卡块（332）；

5.根据权利要求4所述的一种基于回流焊的模块电源骨架变压器，其特征在于：所述卡块（332）的底面设有用于避让所述漆包线（2）的避让槽（3322）。

6.根据权利要求1所述的一种基于回流焊的模块电源骨架变压器，其特征在于：所述漆包线约束部（34）包括支撑座（341）、弧形引线板（342）和弧形引导块（343）；

7.根据权利要求1所述的一种基于回流焊的模块电源骨架变压器，其特征在于：所述磁环定位部（31）的底面设有辅助散热部（32）。

8.根据权利要求7所述的一种基于回流焊的模块电源骨架变压器，其特征在于：所述辅助散热部（32）包括散热槽（321）；