变压器或电抗器漆包线绕组制造设备的制作方法

本发明涉及变压器或电抗器制造，尤其涉及变压器或电抗器漆包线绕组制造设备。

背景技术：

1、现有变压器或电抗器漆包线绕组制造设备通常采用多台独立电机分别驱动输送、排线和并股机构。在实际生产过程中，由于各电机之间存在响应延迟和转速偏差，多组执行机构难以实现严格的同步运转，容易导致漆包线在输送过程中出现张力波动和堆积，影响绕组的紧密性与均匀性。此外，传统设备的传动链路复杂，占用空间较大，不利于产线紧凑化布局。在并股环节，漆包线通过金属导向件时摩擦阻力较大，易产生局部高温，造成绝缘层损伤或线圈表面粗糙，降低产品质量。同时，现有设备对于不同线径漆包线的适应性较差，更换规格时需要人工调整机械部件，效率低下。

2、为解决上述现有技术中存在的多电机同步困难、设备体积大、并股摩擦发热以及适应性不足的问题，本发明提出一种变压器或电抗器漆包线绕组制造设备。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本发明提供了变压器或电抗器漆包线绕组制造设备，旨在改善现有绕组设备多电机同步困难、传动链路复杂、设备体积大、并股摩擦发热以及对不同线径漆包线适应性差的问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、变压器或电抗器漆包线绕组制造设备，包括用于起到支撑作用的安装底座，所述安装底座顶部固定连接有传动组件，所述安装底座上表面中部安装有并股组件；

4、所述传动组件包括用于起到保护作用的两个保护架，两个所述保护架内壁后侧下端垂直安装有两个主动带轮，两个所述主动带轮上端的保护架内部设置有第一组传动带轮，位于所述主动带轮和第一组传动带轮中部的保护架内壁前侧安装有第二组传动带轮，三根旋转轴分别穿设于两个主动带轮、第一组传动带轮和第二组传动带轮的中心，位于所述第一组传动带轮中部的旋转轴表面安装有一级输送组件，位于两个所述主动带轮中部的旋转轴表面安装有二级输送组件，位于所述第二组传动带轮中部的旋转轴表面开设有螺纹槽，其通过螺纹槽表面安装有跟随滑动组件，两个所述主动带轮外环面开设有两个环形槽，两个所述主动带轮和第一组传动带轮通过第一组传动皮带传动连接，两个所述主动带轮和第二组传动带轮通过第二组传动皮带传动连接。

5、作为上述技术方案的进一步描述：位于左侧的主动带轮一侧卧式安装有伺服电机，所述伺服电机带动主动带轮旋转，通过主动带轮外环面开设的两个环形槽分别嵌装第一组传动皮带与第二组传动皮带，带动第一组传动带轮和第二组传动带轮同步旋转，通过单动力源同步驱动一级输送组件、二级输送组件与跟随滑动组件协同运转，从而实现绕组制造过程中多组执行机构的转速严格匹配、动作完全同步，达到减少动力源数量、简化传动链路、压缩设备整体体积、提升传动精度与运行稳定性的技术效果。

6、作为上述技术方案的进一步描述：所述一级输送组件包括套设于第一组传动带轮中部的旋转轴表面的齿轮柱，其齿轮柱表面套设有多个柱形齿轮套，每个所述柱形齿轮套表面均连接有锁止盘，每个所述锁止盘左右两侧表面均开设有四个环形排列的圆弧孔，每个所述圆弧孔内壁前侧和后侧均连接有两个往复弹簧，其每个往复弹簧的前端和后端均连接有两个阻尼块。

7、作为上述技术方案的进一步描述：沿着每两个所述往复弹簧前后中部安装有四个左右贯穿的压力轴，每个所述压力轴外环面均设置有多个环形排列的橡胶柱，每个所述压力轴左右两端均固定连接有两个t型圆盘，两个所述t型圆盘中部安装有一级传动辊，两个所述t型圆盘和一级传动辊通过固定螺栓固定连接。

8、作为上述技术方案的进一步描述：所述二级输送组件包括多个套设于主动带轮中部的旋转轴表面的柱形安装套，每个所述柱形安装套的外环面垂直开设有六个环形排列的伸缩槽，每个所述伸缩槽内壁下表面均固定连接有多组垂直安装的弹簧阻尼杆。

9、作为上述技术方案的进一步描述：每个所述弹簧阻尼杆均远离伸缩槽内壁封口的一端连接有升降板，每个所述柱形安装套外壁同轴套设有二级传动辊，每个所述二级传动辊内壁环面均开设有方形卡槽，每个所述升降板远离弹簧阻尼杆的一端均与方形卡槽浮动接触连接。

10、作为上述技术方案的进一步描述：所述跟随滑动组件包括同轴套设于第二组传动带轮中部的旋转轴表面、外壁呈六边形的滑动安装套，所述滑动安装套内部通过支撑转轴安装有内螺纹套，所述内螺纹套与旋转轴表面的螺纹槽螺纹配合，所述滑动安装套内壁左右两侧开设有两个支撑腔，每个所述支撑腔垂直安装有两个连接螺纹套，两个连接螺纹套之间的滑动安装套外壁六面均贯穿设置有两组支撑螺纹套，垂直于所述滑动安装套底部安装有滑槽，所述滑槽内部滑动设置有两个滑块，每个所述滑块顶部均连接有螺纹连接杆。

11、作为上述技术方案的进一步描述：两个所述连接螺纹套和两组支撑螺纹套内部均转动设置有调节螺栓，位于两个所述连接螺纹套内部的调节螺栓下端与螺纹连接杆连接，位于两组所述支撑螺纹套内部的调节螺栓均贯穿滑动安装套的一端端面均固定连接有梯形块，两个所述支撑腔相对的一侧的滑动安装套内部垂直安装有两个支撑转轴，两个所述支撑转轴中部安装有内螺纹套。

12、作为上述技术方案的进一步描述：所述并股组件包括安装于安装底座上表面中部的安装圆槽，所述安装圆槽内壁连接有两个静止板，所述安装圆槽内壁上表面中部安装有旋转转轴，其旋转转轴中部垂直安装有垂直转柱，所述垂直转柱外环面下端安装有旋转环，所述旋转环环面表面连接有两个旋转板，两个所述静止板远离安装圆槽的一端内部和两个旋转板远离旋转环的一端内部均贯穿有两组垂直安装的旋转滚筒，每两个旋转滚筒表面通过弹簧板固定连接，所述垂直转柱上端连接有并股筒，其并股筒前后两端连接有两个过渡环，所述并股筒内壁为陶瓷材料，能够降低并股过程的摩擦发热，提升并股顺畅度。

13、作为上述技术方案的进一步描述：所述安装底座右侧表面安装有控制器，三个所述旋转轴的右端均贯穿于保护架，三个所述旋转轴端均连接有锁定套。

14、本发明具有如下有益效果：

15、1、本发明中，通过采用单动力源传动组件，利用伺服电机卧式安装并驱动主动带轮旋转，经主动带轮外环面开设的两个环形槽分别嵌装第一组传动皮带与第二组传动皮带，带动第一组传动带轮和第二组传动带轮同步旋转，从而驱动一级输送组件、二级输送组件与跟随滑动组件协同运转，实现了绕组制造过程中多组执行机构的转速严格匹配、动作完全同步，达到了减少动力源数量、简化传动链路、压缩设备整体体积、提升传动精度与运行稳定性的效果。

16、2、本发明中，通过在二级输送组件中设置带有弹簧阻尼杆的浮动式柱形安装套，利用弹簧阻尼杆推动升降板与二级传动辊内壁的方形卡槽浮动接触连接，实现对不同线径漆包线的自适应柔性输送；同时在并股组件中采用陶瓷内壁的并股筒与自适应张紧的旋转滚筒，使多股漆包线在并股过程中得到二次整合收紧，实现了降低传统刚性传动带来的运转噪声、减少并股摩擦发热、提高绕组质量的效果。

1.变压器或电抗器漆包线绕组制造设备，包括用于起到支撑作用的安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)顶部固定连接有传动组件(2)，所述安装底座(1)上表面中部安装有并股组件(6)；

2.根据权利要求1所述的变压器或电抗器漆包线绕组制造设备，其特征在于：位于左侧的主动带轮(202)一侧卧式安装有伺服电机(210)，所述伺服电机(210)带动主动带轮(202)旋转，通过主动带轮(202)外环面开设的两个环形槽(209)分别嵌装第一组传动皮带(207)与第二组传动皮带(208)，带动第一组传动带轮(203)和第二组传动带轮(204)同步旋转，通过单动力源同步驱动一级输送组件(3)、二级输送组件(4)与跟随滑动组件(5)协同运转，从而实现绕组制造过程中多组执行机构的转速严格匹配、动作完全同步，达到减少动力源数量、简化传动链路、压缩设备整体体积、提升传动精度与运行稳定性的技术效果。

3.根据权利要求1所述的变压器或电抗器漆包线绕组制造设备，其特征在于：所述一级输送组件(3)包括套设于第一组传动带轮(203)中部的旋转轴(205)表面的齿轮柱(301)，其齿轮柱(301)表面套设有多个柱形齿轮套(302)，每个所述柱形齿轮套(302)表面均连接有锁止盘(303)，每个所述锁止盘(303)左右两侧表面均开设有四个环形排列的圆弧孔(304)，每个所述圆弧孔(304)内壁前侧和后侧均连接有两个往复弹簧(305)，其每个往复弹簧(305)的前端和后端均连接有两个阻尼块(306)。

4.根据权利要求3所述的变压器或电抗器漆包线绕组制造设备，其特征在于：沿着每两个所述往复弹簧(305)前后中部安装有四个左右贯穿的压力轴(307)，每个所述压力轴(307)外环面均设置有多个环形排列的橡胶柱(308)，每个所述压力轴(307)左右两端均固定连接有两个t型圆盘(309)，两个所述t型圆盘(309)中部安装有一级传动辊(310)，两个所述t型圆盘(309)和一级传动辊(310)通过固定螺栓(311)固定连接。

5.根据权利要求1所述的变压器或电抗器漆包线绕组制造设备，其特征在于：所述二级输送组件(4)包括多个套设于两个主动带轮(202)中部的旋转轴(205)表面的柱形安装套(401)，每个所述柱形安装套(401)的外环面垂直开设有六个环形排列的伸缩槽(402)，每个所述伸缩槽(402)内壁下表面均固定连接有多组垂直安装的弹簧阻尼杆(403)。

6.根据权利要求5所述的变压器或电抗器漆包线绕组制造设备，其特征在于：每个所述弹簧阻尼杆(403)均远离伸缩槽(402)内壁封口的一端连接有升降板(406)，每个所述柱形安装套(401)外壁同轴套设有二级传动辊(404)，每个所述二级传动辊(404)内壁环面均开设有方形卡槽(405)，每个所述升降板(406)远离弹簧阻尼杆(403)的一端均与方形卡槽(405)浮动接触连接。

7.根据权利要求1所述的变压器或电抗器漆包线绕组制造设备，其特征在于：所述跟随滑动组件(5)包括同轴套设于第二组传动带轮(204)中部的旋转轴(205)表面、外壁呈六边形的滑动安装套(501)，所述滑动安装套(501)内部通过支撑转轴(510)安装有内螺纹套(511)，所述内螺纹套(511)与旋转轴(205)表面的螺纹槽(206)螺纹配合，所述滑动安装套(501)内壁左右两侧开设有两个支撑腔(502)，每个所述支撑腔(502)垂直安装有两个连接螺纹套(503)，两个连接螺纹套(503)之间的滑动安装套(501)外壁六面均贯穿设置有两组支撑螺纹套(504)，垂直于所述滑动安装套(501)底部安装有滑槽(505)，所述滑槽(505)内部滑动设置有两个滑块(506)，每个所述滑块(506)顶部均连接有螺纹连接杆(507)。

8.根据权利要求7所述的变压器或电抗器漆包线绕组制造设备，其特征在于：两个所述连接螺纹套(503)和两组支撑螺纹套(504)内部均转动设置有调节螺栓(508)，位于两个所述连接螺纹套(503)内部的调节螺栓(508)下端与螺纹连接杆(507)连接，位于两组所述支撑螺纹套(504)内部的调节螺栓(508)均贯穿滑动安装套(501)的一端端面均固定连接有梯形块(509)，两个所述支撑腔(502)相对的一侧的滑动安装套(501)内部垂直安装有两个支撑转轴(510)，两个所述支撑转轴(510)中部安装有内螺纹套(511)。

9.根据权利要求1所述的变压器或电抗器漆包线绕组制造设备，其特征在于：所述并股组件(6)包括安装于安装底座(1)上表面中部的安装圆槽(601)，所述安装圆槽(601)内壁连接有两个静止板(602)，所述安装圆槽(601)内壁上表面中部安装有旋转转轴(603)，其旋转转轴(603)中部垂直安装有垂直转柱(604)，所述垂直转柱(604)外环面下端安装有旋转环(606)，所述旋转环(606)环面表面连接有两个旋转板(607)，两个所述静止板(602)远离安装圆槽(601)的一端内部和两个旋转板(607)远离旋转环(606)的一端内部均贯穿有两组垂直安装的旋转滚筒(608)，每两个旋转滚筒(608)表面通过弹簧板(609)固定连接，所述垂直转柱(604)上端连接有并股筒(610)，其并股筒(610)前后两端连接有两个过渡环(605)，所述并股筒(610)内壁为陶瓷材料，能够降低并股过程的摩擦发热，提升并股顺畅度。

10.根据权利要求1所述的变压器或电抗器漆包线绕组制造设备，其特征在于：所述安装底座(1)右侧表面安装有控制器(7)，三个所述旋转轴(205)的右端均贯穿于保护架(201)，三个所述旋转轴(205)端均连接有锁定套(8)。