一种无角料冲断压花模具的制作方法

本技术属于低压电器，具体涉及一种用于低压电器触点的无角料冲断压花模具。

背景技术：

1、触点是指在电器开关、连接器、继电器、断路器等电力或电子设备中，通过机械接触与分离实现电路通断控制或信号传输的导电部件。触点的材质通常为银合金、铜合金或银合金复合铜合金等，并通过焊接方式与铜件连接。为了增强焊接强度、保证工艺稳定性及产品长期工作的可靠性，通常需要在触点的焊接面上压制花纹。

2、目前，传统的有花纹触点制备普遍采用冲制-压花分离工艺，其基本流程为：原材料挤压→带材轧制→冲制→（单粒收集）→压花。该传统工艺存在以下缺陷：

3、其一，冲制工序产生大量边角料，材料浪费严重，材料成材率仅为30%-45%，生产成本高昂。

4、其二，压花工序需要依赖人工或振动盘进行单粒上料，生产流程中断，自动化程度低，生产效率低下。

5、其三：对于双面均为银白色的触点，在压花前需要人工逐粒辨别和区分正反面，在批量生产中极易发生压反的质量事故，导致产品批量报废，存在重大质量隐患，质量风险高。

6、因此，本领域亟需一种能够集成冲断与压花功能、实现自动化连续生产、并从根源上杜绝质量缺陷的新型模具解决方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种无角料冲断压花模具，能够在一个工装循环内连续完成触点的冲断和压花，从而大幅提高材料利用率、生产效率和产品一致性。

2、为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案如下：一种无角料冲断压花模具，包括上模座和下模座，所述上模座上设置有上冲头，所述下模座沿料带进给方向横向依次设置有料带限位块、落料口、长度限位板和压花模腔，所述落料口的正下方设置有可上下移动的下冲头，所述下冲头的上端面设置有压花凸起，所述压花模腔的侧方设置有可水平移动的推料杆，所述推料杆对应于一出料口，所述长度限位板靠近压花模腔的一端与压花模腔内壁平滑过渡，形成一用于将冲断于落料口的坯料导引入压花模腔的导引面。

3、在一些实施例中，所述下冲头被配置为可在第一位置和第二位置之间移动；当处于第一位置时，其上限面与落料口的下边缘平齐以配合冲断；当处于第二位置时，其上限面低于导引面的最高点以允许坯料滑落。

4、在一些实施例中，所述下冲头从第一位置移动至第二位置的行程为3-5mm。

5、在一些实施例中，所述上冲头、落料口、下冲头及压花模腔四者的中心轴线重合。

6、在一些实施例中，所述料带限位块的限位宽度与落料口的宽度相等，均为3-8mm。

7、在一些实施例中，所述压花凸起为波浪纹、凸点阵列或网格纹。

8、在一些实施例中，所述推料杆的宽度小于落料口的宽度1-2mm。

9、在一些实施例中，所述压花模腔的深度为4-6mm。

10、在一些实施例中，所述推料杆的水平推料行程为50-120mm。

11、在一些实施例中，所述导引面为斜面或者弧面。

12、本实用新型的有益效果如下：采用与料带等宽的无角料冲断设计，材料成材率可提升至85%以上，有效解决了传统工艺材料浪费严重的问题。 且实现了从料带冲断、坯料自动转移、模内压花到成品推出的全流程自动化，消除了单粒上料的效率瓶颈，生产效率显著提升。由于冲断和压花在同一模具内连续完成，坯料的正反面在冲断时即被确定，并在模内自动定位压花，彻底杜绝了因人工干预导致的“压反”风险，产品一致性和可靠性极高。

1.一种无角料冲断压花模具，包括上模座和下模座，所述上模座上设置有上冲头，其特征在于：所述下模座沿料带进给方向横向依次设置有料带限位块、落料口、长度限位板和压花模腔，所述落料口的正下方设置有可上下移动的下冲头，所述下冲头的上端面设置有压花凸起，所述压花模腔的侧方设置有可水平移动的推料杆，所述推料杆对应于一出料口，所述长度限位板靠近压花模腔的一端与压花模腔内壁平滑过渡，形成一用于将冲断于落料口的坯料导引入压花模腔的导引面。

2.根据权利要求1所述的无角料冲断压花模具，其特征在于：所述下冲头被配置为可在第一位置和第二位置之间移动；当处于第一位置时，其上限面与落料口的下边缘平齐以配合冲断；当处于第二位置时，其上限面低于导引面的最高点以允许坯料滑落。

3.根据权利要求2所述的无角料冲断压花模具，其特征在于：所述下冲头从第一位置移动至第二位置的行程为3-5mm。

4.根据权利要求1所述的无角料冲断压花模具，其特征在于：所述上冲头、落料口、下冲头及压花模腔四者的中心轴线重合。

5.根据权利要求1所述的无角料冲断压花模具，其特征在于：所述料带限位块的限位宽度与落料口的宽度相等，均为3-8mm。

6.根据权利要求1所述的无角料冲断压花模具，其特征在于：所述压花凸起为波浪纹、凸点阵列或网格纹。

7.根据权利要求1所述的无角料冲断压花模具，其特征在于：所述推料杆的宽度小于落料口的宽度1-2mm。

8.根据权利要求1所述的无角料冲断压花模具，其特征在于：所述压花模腔的深度为4-6mm。

9.根据权利要求1所述的无角料冲断压花模具，其特征在于：所述推料杆的水平推料行程为50-120mm。

10.根据权利要求1所述的无角料冲断压花模具，其特征在于：所述导引面为斜面或者弧面。