外环火盖及燃烧器的制作方法

本技术涉及灶具领域，特别涉及一种外环火盖及燃烧器。

背景技术：

1、随着灶具热效率越来越高，燃烧器的性能也越来越强。特别是高性能燃烧器引射性能的增强，使得燃气空气混合更加充分，燃烧更加剧烈。且在冷态状态下，一次空气和二次空气补充阻力小，补充更足，使得燃烧进一步加剧。但是，在这种情况下，燃气燃烧速度和燃气的出气速度都很快。在燃气进入火孔到燃烧的过程中，会产生气体涡流或者与燃烧器的部分结构产生共振，进而导致了啸叫的产生。而且燃烧器性能越强，越容易产生啸叫。

2、现有技术中，通常是通过减小风门来减少啸叫，但是减小风门无法彻底解决燃烧器的啸叫问题，治标不治本。而且该方法变相减小了风门可调范围，导致灶具的燃气适应性减弱。此外，风门的减小还会导致能够引入的一次空气减少，从而产生燃烧排放的一氧化碳等废气含量升高而超标的风险。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是为了克服上述现有技术的缺陷，提供一种外环火盖及燃烧器。

2、本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

3、一种外环火盖，所述外环火盖包括火盖本体和多个消音片；

4、所述火盖本体上设有火孔，所述火盖本体的内部形成有气体容纳腔，所述火孔与所述气体容纳腔连通；

5、多个所述消音片均设于所述气体容纳腔内且与所述火盖本体连接，多个所述消音片沿所述外环火盖的周向间隔设置；所述消音片的厚度方向对应所述外环火盖的周向，所述消音片在水平面上的中轴线不经过所述外环火盖的径向中心。

6、在本方案中，由于消音片是沿火盖本体整圈布置，因此整个气体容纳腔内的气流均会沿着消音片倾斜的方向转动，当转动的气流冲向规律性涡流时，直接将涡流慢慢冲散，直至消失，进而啸叫消失，避免气流周期性冲击火盖本体壁面产生共振，从而从根源上消除或显著降低啸叫声。此方案无需调节风门大小，从而在不关小风门、不牺牲燃烧性能、不减少一次空气的前提下，从结构根源上抑制啸叫。

7、较佳地，所述消音片在所述外环火盖的轴向上朝向所述气体容纳腔的进口的一端面具有第一引导段、第二引导段和第三引导段，所述第一引导段、所述第二引导段和所述第三引导段在所述外环火盖的径向上依次设置，所述第一引导段位于所述第二引导段朝向所述外环火盖径向内侧的一端，所述第三引导段位于所述第二引导段朝向所述外环火盖径向外侧的一端；所述第一引导段靠近所述第二引导段的一端在所述外环火盖的轴向上朝向所述气体容纳腔的进口方向倾斜，所述第三引导段靠近所述第二引导段的一端在所述外环火盖的轴向上朝向所述气体容纳腔的进口方向倾斜。

8、在本方案中，上述设置能够更好地引导气体流动，使气体流动更加平稳，减少涡流产生。

9、较佳地，所述第一引导段在所述外环火盖的径向上的长度大于所述第三引导段在所述外环火盖的径向上的长度。

10、较佳地，所述消音片在其厚度方向上的两端面为相较于水平面朝向同一方向倾斜的斜面。

11、在本方案中，上述设置能更有效地引导气流在周向上产生旋转或改变方向，极大地增强了破坏规则涡流的能力，消音效果更优。而且倾斜的斜面结构不易沉积杂质，且在气流冲刷下具有自清洁效果，有利于长期保持稳定的消音性能。

12、较佳地，所述消音片的转角边缘、以及所述消音片与所述火盖本体的连接边缘均圆弧过渡。

13、在本方案中，将所有转角边缘和连接处进行圆弧过渡，避免了尖角或直角产生新的、小规模的湍流和涡流，进一步降低了气流阻力，使气流更加平稳，有助于降低噪音和能量损失。而且圆弧过渡便于模具脱模和产品铸造，提高了生产良率和效率。

14、较佳地，所述消音片与所述火孔在所述外环火盖的径向上具有间隙，定义所述消音片与所述火孔在所述外环火盖的径向上的间距为l、所述火孔的直径为d；

15、其中，l＞0.5*d。

16、在本方案中，上述设置确保了消音片在发挥扰流消音作用的同时，不会过度阻挡气体顺畅地流向火孔，避免了因出气不畅导致的火焰脱离、回火或燃烧不充分等问题，从根本上保证了消音结构不影响核心燃烧功能。

17、较佳地，多个所述消音片沿所述外环火盖的周向均匀间隔设置。

18、在本方案中，上述设置可以在气体容纳腔内形成一个均匀、对称的扰流场，使气体在各个方向上的流动特性保持一致，从而提供稳定且一致的消音效果，并有助于形成均匀的火焰。

19、较佳地，定义在所述外环火盖的周向上相邻的两个所述消音片之间的距离为s；

20、其中，2*l＜s＜5*l。

21、在本方案中，两个消音片之间的间距太小，则气体在沿消音片流动时，可能会飞跃过部分消音片，形成消音盲区，消音盲区内的涡流无法消除，即消音盲区内的啸叫无法消除。两个消音片之间的间距太大，则旋转式的消音片导向作用不足，使得气流无法沿消音片的方向稳定流动，无法冲散可能产生的涡流，即无法消音。上述设置可使得气流沿着消音片方向稳定流动，且不会产生消音盲区，进而使得整个气体容纳腔内无涡流、无啸叫。

22、较佳地，所述消音片与所述火盖本体一体成型。

23、在本方案中，一体成型的制作工艺简单，且能够增加外环火盖的整体强度，更难以和气流产生共振，即因共振产生的啸叫更加难以产生。

24、一种燃烧器，所述燃烧器包括如上所述的外环火盖。

25、本实用新型的积极进步效果在于：由于消音片是沿火盖本体整圈布置，因此整个气体容纳腔内的气流均会沿着消音片倾斜的方向转动，当转动的气流冲向规律性涡流时，直接将涡流慢慢冲散，直至消失，进而啸叫消失，避免气流周期性冲击火盖本体壁面产生共振，从而从根源上消除或显著降低啸叫声。本实用新型无需调节风门大小，从而在不关小风门、不牺牲燃烧性能、不减少一次空气的前提下，从结构根源上抑制啸叫。

1.一种外环火盖，其特征在于，所述外环火盖包括火盖本体和多个消音片；

2.如权利要求1所述的外环火盖，其特征在于，所述消音片在所述外环火盖的轴向上朝向所述气体容纳腔的进口的一端面具有第一引导段、第二引导段和第三引导段，所述第一引导段、所述第二引导段和所述第三引导段在所述外环火盖的径向上依次设置，所述第一引导段位于所述第二引导段朝向所述外环火盖径向内侧的一端，所述第三引导段位于所述第二引导段朝向所述外环火盖径向外侧的一端；所述第一引导段靠近所述第二引导段的一端在所述外环火盖的轴向上朝向所述气体容纳腔的进口方向倾斜，所述第三引导段靠近所述第二引导段的一端在所述外环火盖的轴向上朝向所述气体容纳腔的进口方向倾斜。

3.如权利要求2所述的外环火盖，其特征在于，所述第一引导段在所述外环火盖的径向上的长度大于所述第三引导段在所述外环火盖的径向上的长度。

4.如权利要求2所述的外环火盖，其特征在于，所述消音片在其厚度方向上的两端面为相较于水平面朝向同一方向倾斜的斜面。

5.如权利要求1所述的外环火盖，其特征在于，所述消音片的转角边缘、以及所述消音片与所述火盖本体的连接边缘均圆弧过渡。

6.如权利要求1-5中任意一项所述的外环火盖，其特征在于，所述消音片与所述火孔在所述外环火盖的径向上具有间隙，定义所述消音片与所述火孔在所述外环火盖的径向上的间距为l、所述火孔的直径为d；

7.如权利要求6所述的外环火盖，其特征在于，多个所述消音片沿所述外环火盖的周向均匀间隔设置。

8.如权利要求7所述的外环火盖，其特征在于，定义在所述外环火盖的周向上相邻的两个所述消音片之间的距离为s；

9.如权利要求1所述的外环火盖，其特征在于，所述消音片与所述火盖本体一体成型。

10.一种燃烧器，其特征在于，所述燃烧器包括如权利要求1-9中任意一项所述的外环火盖。