一种提高硫转化率的低NOx脱硫废液焚烧炉的制作方法

本技术属于焚烧炉，具体涉及一种提高硫转化率的低nox脱硫废液焚烧炉。

背景技术：

1、脱硫废液是焦化行业脱硫工段产生的，包含有硫氰酸铵nh4scn、硫代硫酸铵(nh4)2s2o3、硫酸铵(nh4)2so4、亚硫酸铵(nh4)2so3、单质硫sx等多种有害成分和水h2o，将这种脱硫废液进行预处理、焚烧分解而后制成硫酸，是一项近些年发展起来的环保新技术、新工艺。脱硫废液若直接排放不仅会对环境造成严重污染，还会造成资源的浪费。传统的脱硫废液焚烧炉在处理过程中，存在硫转化率不高的问题，导致硫元素不能充分转化为有用的硫化物进行回收利用，还造成硫的污染排放，同时还会产生较高浓度的氮氧化物（nox），进一步加重了大气污染。为了解决这些问题，提高硫转化率并降低nox排放，研发一种新型的低nox脱硫废液焚烧炉显得尤为必要。

技术实现思路

1、针对现有技术的缺陷和不足，本实用新型通过优化炉体结构、改进燃烧系统供风分配方式以及强化炉气扰动混合，实现了硫转化率的显著提升和nox排放的有效降低。

2、为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

3、一种提高硫转化率的低nox脱硫废液焚烧炉，包括整体呈卧式结构的焚烧炉本体；所述焚烧炉本体依次由炉头端墙、圆筒炉膛及炉尾端墙组成；所述焚烧炉本体的圆筒炉膛包括第一挡墙和第二挡墙，并将炉膛内分隔成燃烧室、补氧燃烧区和强化补燃区三个反应区域；所述焚烧炉本体前部的炉头端墙上设置有均布的废液喷枪、燃气液硫双燃料燃烧器以及供风管组；所述燃气液硫双燃料燃烧器水平穿设在炉头端墙内，并围绕燃气液硫双燃料燃烧器的中部设置的中心风道处还设有多只燃气喷枪；所述废液喷枪水平穿设在炉头端墙内并布设在燃气液硫双燃料燃烧器上部外围。

4、所述供风管组向燃气液硫双燃料燃烧器和废液喷枪送入供燃烧和分解所需要的空气，且供风管组分为四路一次风管和一路二次风管；所述一次风管将空气分别送进废液喷枪和燃气液硫双燃料燃烧器的空气进口处，由调风蝶阀调节送入空气量的多少；所述二次风管则被送到第一挡墙处，经过圆筒炉膛外壁上的集箱将空气分配到若干二次风喷管中，二次风喷管穿过第一挡墙内部在下部喷出进入炉气中。

5、所述废液喷枪将脱硫废液经雾化喷射进经由调风蝶阀送入的空气流中，废液与空气混合进入燃烧室内形成液雾区，并进行分解反应，将废液中的元素s转化为so2。

6、所述燃气液硫双燃料燃烧器的顶部设置有燃气进口，将燃气分配进围绕中心风道设置的多只燃气喷枪，在其中心风道中装设有液硫喷枪。

7、所述液硫喷枪的入口端设有液硫进口，并在液硫喷枪外还设有蒸汽保温夹套。

8、所述燃气喷枪和液硫喷枪通过燃气进口与液硫进口分别将燃气与液硫共同喷射进由调风蝶阀送入的空气流中，混合后喷进燃烧室内下部的火焰区中进行燃烧反应，液硫中的元素s燃烧后形成so2。

9、所述液雾区与火焰区的反应产物在燃烧室后部混合形成炉气，其中含有大量的so2。

10、所述蒸汽保温夹套配有金属膨胀节。

11、所述第一挡墙下部设有第一挡墙通道，且第一挡墙通道的流通面积小于炉膛的截面积。

12、所述第二挡墙在外缘一周设置有四个狭小的第二挡墙通道，且四个第二挡墙通道的面积之和小于炉膛截面积。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

14、本实用新型通过燃气液硫双燃料燃烧器的设置，能够根据实际需求灵活调整燃气和液硫的喷射比例，与废液喷枪及供风管协同作用，合理控制入炉介质反应所需要的空气量，确保燃烧过程更加充分、稳定，从而有效提升硫的转化效率；同时通过对焚烧炉内挡墙结构的优化，则通过独特的通道设计，使炉气在通过时经历收缩、加速、扩张的复杂流动过程，这种流动状态的变化极大地增强了炉气中各种物质成分的扰动与混合，为未完全反应的成分提供了更多的接触与反应机会，进而在提高硫转化率，减少s污染排放的同时，也显著降低了nox的排放，实现了环保与高效的双重目标。

1.一种提高硫转化率的低nox脱硫废液焚烧炉，包括整体呈卧式结构的焚烧炉本体；其特征是：所述焚烧炉本体依次由炉头端墙（1）、圆筒炉膛（2）及炉尾端墙（10）组成；所述焚烧炉本体的圆筒炉膛（2）包括第一挡墙（4）和第二挡墙（8），并将炉膛内分隔成燃烧室（3）、补氧燃烧区（7）和强化补燃区（9）三个反应区域；所述焚烧炉本体前部的炉头端墙（1）上设置有均布的废液喷枪（17）、燃气液硫双燃料燃烧器（18）以及供风管组（13）；所述燃气液硫双燃料燃烧器（18）水平穿设在炉头端墙（1）内，并围绕燃气液硫双燃料燃烧器（18）的中部设置的中心风道（28）处还设有多只燃气喷枪（24）；所述废液喷枪（17）水平穿设在炉头端墙（1）内并布设在燃气液硫双燃料燃烧器（18）上部外围。

2.根据权利要求1所述的提高硫转化率的低nox脱硫废液焚烧炉，其特征是：所述供风管组（13）向燃气液硫双燃料燃烧器（18）和废液喷枪（17）送入供燃烧和分解所需要的空气，且供风管组（13）分为四路一次风管（15）和一路二次风管（14）；所述一次风管（15）将空气分别送进废液喷枪（17）和燃气液硫双燃料燃烧器（18）的空气进口（12）处，由调风蝶阀（16）调节送入空气量的多少；所述二次风管（14）则被送到第一挡墙（4）处，经过圆筒炉膛（2）外壁上的集箱（5）将空气分配到若干二次风喷管（6）中，二次风喷管（6）穿过第一挡墙（4）内部在下部喷出进入炉气（29）中。

3.根据权利要求2所述的提高硫转化率的低nox脱硫废液焚烧炉，其特征是：所述废液喷枪（17）将脱硫废液经雾化喷射进经由调风蝶阀（16）送入的空气流中，废液与空气混合进入燃烧室（3）内形成液雾区（20），并进行分解反应，将废液中的元素s转化为so2。

4.根据权利要求2所述的提高硫转化率的低nox脱硫废液焚烧炉，其特征是：所述燃气液硫双燃料燃烧器（18）的顶部设置有燃气进口（21），将燃气分配进围绕中心风道（28）设置的多只燃气喷枪（24），在其中心风道（28）中装设有液硫喷枪（23）。

5.根据权利要求4所述的提高硫转化率的低nox脱硫废液焚烧炉，其特征是：所述液硫喷枪（23）的入口端设有液硫进口（22），并在液硫喷枪（23）外还设有蒸汽保温夹套（25）。

6.根据权利要求4所述的提高硫转化率的低nox脱硫废液焚烧炉，其特征是：所述燃气喷枪（24）和液硫喷枪（23）通过燃气进口（21）与液硫进口（22）分别将燃气与液硫共同喷射进由调风蝶阀（16）送入的空气流中，混合后喷进燃烧室（3）内下部的火焰区（27）中进行燃烧反应，液硫中的元素s燃烧后形成so2。

7.根据权利要求5所述的提高硫转化率的低nox脱硫废液焚烧炉，其特征是：所述蒸汽保温夹套（25）配有金属膨胀节（26）。

8.根据权利要求2所述的提高硫转化率的低nox脱硫废液焚烧炉，其特征是：所述第一挡墙（4）下部设有第一挡墙通道（30），且第一挡墙通道（30）的流通面积小于炉膛的截面积。

9.根据权利要求1所述的提高硫转化率的低nox脱硫废液焚烧炉，其特征是：所述第二挡墙（8）在外缘一周设置有四个狭小的第二挡墙通道（31），且四个第二挡墙通道（31）的面积之和小于炉膛截面积。