一种垃圾焚烧锅炉底部输灰机、锅炉及垃圾焚烧发电厂的制作方法

本技术涉及垃圾焚烧，具体为一种垃圾焚烧锅炉底部输灰机、锅炉及垃圾焚烧发电厂。

背景技术：

1、垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法，由于垃圾用焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一，现代的垃圾焚烧炉皆配有良好的烟尘净化装置，减轻对大气的污染。

2、根据专利文件：cn215808540u，所公开的一种垃圾焚烧系统装备，包括垃圾贮仓、垃圾抓运装置、焚烧炉和余热锅炉，垃圾贮仓和垃圾抓运装置设置在封闭空间内，封闭空间前侧设有感应式开启卷帘门，焚烧炉设在封闭空间后侧，焚烧炉进料口伸入封闭空间内，余热锅炉连通设置在焚烧炉上侧，焚烧炉底部设有出渣口，出渣口处对应设置有出渣机，余热锅炉底部设有出灰口，出灰口通过出灰接管连接至出渣机上侧，出渣机后侧设置有带式输送机，带式输送机出料口设置在储灰仓内，储灰仓后侧设有运输机进出门。本实用新型的垃圾焚烧系统装备，具有环保指数高、安全性能高、自动化程度高、运行成本低等优点；

3、垃圾焚烧后会产生灰烬，炉渣由湿式出渣装置排向灰渣贮坑，然而，炉底输灰机上方连接落灰管，其作用是让炉排之间的灰烬落下，大部分设备是用两台落灰机，一旦一台故障，就会影响到整个炉底输灰系统的工作，甚至会导致垃圾焚烧锅炉的停运，维修更换起来非常麻烦，且更换周期长，从而影响到垃圾焚烧工作的正常进行，降低了垃圾焚烧的效率，且在焚烧垃圾后所产生大量的灰渣，这些灰渣长时间会凝聚在一块形成一种较为坚硬的块状物，若不及时清理会堵塞落灰口，进而影响到垃圾焚烧的效率。

技术实现思路

1、本用新型的目的在于提供一种垃圾焚烧锅炉底部输灰机、锅炉及垃圾焚烧发电厂，以解决上述背景技术中提出的大部分设备是用两台落灰机，一旦一台故障，就会影响到整个炉底输灰系统的工作，甚至会导致垃圾焚烧锅炉的停运，维修更换起来非常麻烦，且更换周期长，从而影响到垃圾焚烧工作的正常进行，降低了垃圾焚烧的效率，且在焚烧垃圾后所产生大量的灰渣，这些灰渣长时间会凝聚在一块形成一种较为坚硬的块状物，若不及时清理会堵塞落灰口，进而影响到垃圾焚烧的效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾焚烧锅炉底部输灰机，包括双通道输送机本体，所述双通道输送机本体顶部左右两侧的多侧皆固定连接有多个进灰管，多组所述进灰管的内侧均设置有通料机构；

3、多组所述进灰管均包括主通道，多组所述主通道的前侧均开设有插板阀放置槽，多组所述主通道前侧所开设的插板阀放置槽内壁均固定连接有插板阀；

4、多个所述通料机构均包括x型通管，多个所述x型通管的左右两侧顶部均固定连接有通管挡料阀，多组所述通管挡料阀的外侧皆固定连接在多组主通道的内侧顶部。

5、优选的，所述x型通管包括分料阀，所述分料阀的四边皆固定连接有通料斜杆，所述分料阀的底部固定连接有控制组件连接块。

6、优选的，右侧底部所述通料斜杆的外壁固定连接有电动推杆连接块，所述电动推杆连接块的前侧转动连接有电动推杆套环，所述电动推杆套环的内壁固定连接有电动推杆，所述控制组件连接块的顶部固定连接有柱状转杆连接块，所述柱状转杆连接块的内壁转动连接有柱状转杆，所述柱状转杆的后端延伸至分料阀的内壁。

7、优选的，所述柱状转杆外壁的前侧固定连接有l型拉把，所述l型拉把的后侧转动连接在电动推杆远离电动推杆连接块的一端，所述柱状转杆外壁在分料阀内壁的一侧固定连接有挡板连接环，所述挡板连接环的外壁固定连接有挡板。

8、优选的，所述通管挡料阀包括椭圆型壳体，所述椭圆型壳体的外侧顶部固定连接有丝杆连接块，所述丝杆连接块的顶部转动连接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有椭圆型挡板传动块，所述椭圆型挡板传动块的一侧固定连接有椭圆型挡板，所述椭圆型挡板的外壁滑动连接在椭圆型壳体的内壁。

9、优选的，所述插板阀包括矩型框，所述矩型框内壁的中部固定连接有隔杆，所述矩型框顶部前侧的中部固定连接有插板阀丝杆连接块，所述矩型框的顶部后侧滑动连接有挡料板，所述插板阀丝杆连接块的内壁转动连接有插板阀丝杆，所述插板阀丝杆的外壁后侧螺纹连接在挡料板的内壁，所述插板阀丝杆的前端固定连接有转盘。

10、另外，本申请还提供了一种锅炉，用于垃圾焚烧发电厂，包括如上所述的垃圾焚烧锅炉底部输灰机。

11、另外，本申请还提供了一种垃圾焚烧发电厂，包括如上所述的锅炉。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、通过设置有双通道输送机本体、进灰管与通料机构，实现了对垃圾焚烧锅炉底部输灰过程的精准控制与灵活调节，通过设置可转动的转盘与插板阀丝杆、挡料板等部件的联动，有效应对了主通道堵塞问题，避免了灰渣的持续大量涌入，保障了设备的稳定运行，同时，利用电动推杆、l型拉把、柱状转杆以及分料阀内挡板的巧妙设计，能够根据实际情况灵活调整未堵塞通道内灰渣的流动方向和流量，确保了输灰过程的顺畅进行，此外，椭圆型挡板及其传动机构的设置，进一步实现了对进灰管流量的精确控制，满足了不同工况下的输灰需求，提高了整个垃圾焚烧锅炉底部输灰系统的适应性和可靠性。

1.一种垃圾焚烧锅炉底部输灰机，包括双通道输送机本体（1），其特征在于：所述双通道输送机本体（1）顶部左右两侧的多侧皆固定连接有多个进灰管（2），多组所述进灰管（2）的内侧均设置有通料机构（3）；

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧锅炉底部输灰机，其特征在于：所述x型通管（31）包括分料阀（311），所述分料阀（311）的四边皆固定连接有通料斜杆（312），所述分料阀（311）的底部固定连接有控制组件连接块（313）。

3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧锅炉底部输灰机，其特征在于：右侧底部所述通料斜杆（312）的外壁固定连接有电动推杆连接块（314），所述电动推杆连接块（314）的前侧转动连接有电动推杆套环（316），所述电动推杆套环（316）的内壁固定连接有电动推杆（317），所述控制组件连接块（313）的顶部固定连接有柱状转杆连接块（315），所述柱状转杆连接块（315）的内壁转动连接有柱状转杆（319），所述柱状转杆（319）的后端延伸至分料阀（311）的内壁。

4.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧锅炉底部输灰机，其特征在于：所述柱状转杆（319）外壁的前侧固定连接有l型拉把（318），所述l型拉把（318）的后侧转动连接在电动推杆（317）远离电动推杆连接块（314）的一端，所述柱状转杆（319）外壁在分料阀（311）内壁的一侧固定连接有挡板连接环（3110），所述挡板连接环（3110）的外壁固定连接有挡板（3111）。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧锅炉底部输灰机，其特征在于：所述通管挡料阀（32）包括椭圆型壳体（321），所述椭圆型壳体（321）的外侧顶部固定连接有丝杆连接块（322），所述丝杆连接块（322）的顶部转动连接有丝杆（323），所述丝杆（323）的外壁螺纹连接有椭圆型挡板传动块（325），所述椭圆型挡板传动块（325）的一侧固定连接有椭圆型挡板（324），所述椭圆型挡板（324）的外壁滑动连接在椭圆型壳体（321）的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧锅炉底部输灰机，其特征在于：所述插板阀（23）包括矩型框（231），所述矩型框（231）内壁的中部固定连接有隔杆（236），所述矩型框（231）顶部前侧的中部固定连接有插板阀丝杆连接块（232），所述矩型框（231）的顶部后侧滑动连接有挡料板（235），所述插板阀丝杆连接块（232）的内壁转动连接有插板阀丝杆（233），所述插板阀丝杆（233）的外壁后侧螺纹连接在挡料板（235）的内壁，所述插板阀丝杆（233）的前端固定连接有转盘（234）。

7.一种锅炉，用于垃圾焚烧发电厂，其特征在于包括如权利要求1-6任一项所述的垃圾焚烧锅炉底部输灰机。

8.一种垃圾焚烧发电厂，其特征在于包括如权利要求7所述的锅炉。