一种锅炉除灰结构的制作方法

本技术涉及锅炉，具体是指一种锅炉除灰结构。

背景技术：

1、在火力发电领域中，锅炉是其核心设备。燃料（如煤、生物质等）在锅炉炉膛内燃烧时，会产生大量的燃烧产物，其中包括水蒸气、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物以及固体颗粒物等。这些灰尘等颗粒会沉积在锅炉的受热面上，长久积累会影响锅炉的使用效果。

2、传统的锅炉除灰方式一般采用单一的机械振动击打的方式清楚锅炉内壁上的灰渣，此种清灰方式单一，可能无法有效清除附着在锅炉内部的细小、粘性或高温积灰，其清灰效率低且清灰不彻底，影响锅炉换热效率。

技术实现思路

1、（一）、解决的技术问题

2、本实用新型要解决的技术问题是克服上述除灰不彻底，影响锅炉换热效率的缺陷，提供一种锅炉除灰结构。

3、（二）、技术方案

4、为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种锅炉除灰结构，包括锅炉本体，所述锅炉本体顶部连接有排气管，所述锅炉本体下方通过排灰管连接有集灰箱，集灰箱内抽拉设有集灰盒，所述锅炉本体内设有清灰组件，清灰组件包括转动设于锅炉本体内的气管一，所述气管一上通过对称设置的气管二连接有气管三，气管三表面阵列开设有多个喷孔，所述锅炉本体顶部设有驱动气管一转动的动力组件，所述锅炉本体外壁上设有气包，气包出气口处连接有送气管，送气管一端通过旋转接头与气管一顶部相连接，所述送气管上连接有脉冲阀。

5、作为改进：所述气管一上呈上下对称设有固定管，固定管上通过弹簧套接有滑管，两个滑管之间转动设有破碎辊，所述破碎辊表面阵列设有多个破碎刃。

6、作为改进：所述固定管外侧面设有滑槽，滑管内壁上设有与滑槽适配的滑板，滑板滑动位于滑槽内。

7、作为改进：所述气管三为l型结构，锅炉本体内底部设有固定架，气管一转动设于固定架上。

8、作为改进：所述锅炉本体顶部设有罩壳，动力组件设于罩壳内，所述气管一转动设于罩壳内且一端延伸至罩壳顶部，送气管为硬质管材质。

9、作为改进：所述动力组件包括固定设于气管一外壁上的蜗轮，所述锅炉本体顶部对称设有立板，两个立板之间转动设有与蜗轮啮合的蜗杆，所述立板上固定设有输出端与蜗杆一端相连的电机。

10、作为改进：所述锅炉本体底部为倒锥形结构，排灰管内设置有阀门。

11、（三）、有益效果

12、本实用新型与现有技术相比的优点在于：

13、1、采用脉冲气流喷吹的方式，向锅炉内壁输送脉冲式的高压气流，冲击力更强，能够有效地破碎和清除粘附在锅炉内壁上的积灰，提高了清灰的效果，且脉冲式的吹扫减少了能量消耗；

14、2、同时动力组件能够驱动清灰组件在锅炉内旋转，使得喷孔喷射出的气流能够全面地覆盖锅炉内灰尘沉积区域，实现更加均匀地清灰，减少清灰死角，提高了清灰的效果与效率。

1.一种锅炉除灰结构，包括锅炉本体（1），所述锅炉本体（1）顶部连接有排气管，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种锅炉除灰结构，其特征在于：所述气管一（5）上呈上下对称设有固定管（12），固定管（12）上通过弹簧（14）套接有滑管（13），两个滑管（13）之间转动设有破碎辊（15），所述破碎辊（15）表面阵列设有多个破碎刃。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉除灰结构，其特征在于：所述固定管（12）外侧面设有滑槽（16），滑管（13）内壁上设有与滑槽（16）适配的滑板（17），滑板（17）滑动位于滑槽（16）内。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉除灰结构，其特征在于：所述气管三（7）为l型结构，锅炉本体（1）内底部设有固定架（18），气管一（5）转动设于固定架（18）上。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉除灰结构，其特征在于：所述锅炉本体（1）顶部设有罩壳（19），动力组件设于罩壳（19）内，所述气管一（5）转动设于罩壳（19）内且一端延伸至罩壳（19）顶部，送气管（10）为硬质管材质。

6.根据权利要求5所述的一种锅炉除灰结构，其特征在于：所述动力组件包括固定设于气管一（5）外壁上的蜗轮（20），所述锅炉本体（1）顶部对称设有立板，两个立板之间转动设有与蜗轮（20）啮合的蜗杆（21），所述立板上固定设有输出端与蜗杆（21）一端相连的电机（22）。

7.根据权利要求1所述的一种锅炉除灰结构，其特征在于：所述锅炉本体（1）底部为倒锥形结构，排灰管（2）内设置有阀门。