一种锅炉燃烧烟气消白及余热回收设备的制作方法

本发明涉及锅炉节能环保，特别涉及一种锅炉燃烧烟气消白及余热回收设备。

背景技术：

1、在锅炉燃烧的过程中会产生大量的高温烟气，这些高温烟气中还有大量的显热与潜热，这些高温烟气若直接排放会产生白烟同时会将烟气中的显热与潜热浪费，因此工作人员通常会使用列管式冷凝余热回收装置作为烟气消白及余热回收设备对锅炉燃烧产生的高温烟气进行消白和余热回收，现有的烟气消白及余热回收设备通常由处理箱、换热管束和冷凝水收集槽组成。

2、例如：申请号为cn202421021418.6的实用新型公开了一种在脱硫再生中余热锅炉排污水的利用装置，涉及冶炼行业烟气脱硫再生技术领域，该一种在脱硫再生中余热锅炉排污水的利用装置包括余热锅炉排污管、换热器、回收槽、脱硫贫富液换热器、再生塔，换热器对接在脱硫贫富液换热器之后的富液管上，富液管安装有阀门一，换热器与再生塔接通的管道上安装有阀门二，余热锅炉排污管内水经过换热器冷凝后排至回收槽中作为纯水备用，通过该脱硫再生过程中余热锅炉排污水利用的装置，使原有脱硫剂在再生过程所需蒸汽由11t/h下降至7.5t/h，可以利用锅炉排污水对再生有机胺进行预加热，提高有机胺所具有的焓值，以降低后期蒸汽使用量。。

3、然而，现有列管式冷凝余热回收装置的冷凝水收集槽为了能够更好的收集换热管束上滴落的冷凝水，通常为敞口的槽状结构，烟气入口通常正对集水槽上方，这就使得高速烟气在进入处理箱内容易与冷凝水收集槽内的液面接触，随着高温烟气的冲击，会卷起大量液滴，造成卷水的情况，这容易导致出口烟气含湿量较高，加重后端除雾器负荷，同时卷带的液滴会在落在换热管束上，会增大换热热阻，降低余热回收效率。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供一种锅炉燃烧烟气消白及余热回收设备，其具有能够显著降低气流冲击液面造成的卷吸、飞溅现象，避免冷凝水滴被二次裹挟进入换热区或随净烟气排出的特点。

2、本发明提供了一种锅炉燃烧烟气消白及余热回收设备的目的与功效，具体包括：烟气处理箱；

3、所述烟气处理箱的前部螺栓紧固连接有进气口；所述烟气处理箱的后端面螺栓紧固连接有出气口；所述烟气处理箱内设置有换热管束；所述烟气处理箱的下部螺栓紧固连接有冷凝水集水槽；

4、所述进气口内插接有过滤板；

5、所述进气口的可拆卸连接有密封门；密封门与过滤板的位置对正；

6、其特征在于，防卷水组件；所述防卷水组件设置在冷凝水集水槽的槽壁前部，用于防止烟气与收集的冷凝水接触产生卷水；其包括安装座、导流壁、延伸支板、导流缺口、集水楔块和过水槽；

7、所述安装座铰链连接在冷凝水集水槽的顶端面前部；

8、所述导流壁固定连接在安装座的顶端面；

9、所述延伸支板固定连接在导流壁的末端；

10、所述导流缺口设置有多组；多组所述导流缺口呈线性阵列状开设在导流壁的顶端面；

11、所述集水楔块设置有多组；多组所述集水楔块呈线性阵列状固定连接在延伸支板的顶端面；多组所述集水楔块分别与多组导流缺口的位置对正；

12、所述过水槽设置有多组；多组所述过水槽呈线性阵列状贯穿开设在延伸支板的顶端面；多组所述过水槽分别与多组所述集水楔块呈交错状设置。

13、进一步的，所述导流壁由冷凝水集水槽朝向进气口的一侧槽壁向上延伸并弯折为平滑弧形导流壁，导流壁的顶端朝向换热管束底部倾斜延展；

14、进一步的，多组所述导流缺口均为弧形槽状结构；

15、进一步的，多组所述过水槽分别与多组所述集水楔块的斜面位置对正；

16、进一步的，多组所述导流缺口与多组所述集水楔块的前部平面位置对正；

17、进一步的，防卷水组件还包括有连接转轴、安装套筒和弹性薄片；

18、所述连接转轴转动连接在所述延伸支板的后部；

19、所述安装套筒设置有多组；多组所述安装套筒均同轴固定连接在连接转轴外部；多组所述安装套筒分别与多组所述集水楔块的位置对正；

20、所述多组弹性薄片设置有多组；多组所述弹性薄片分别呈环形阵列状固定连接在多组所述安装套筒外部；多组所述弹性薄片分别与多组所述集水楔块的位置对正，

21、进一步的，所述弹性薄片是以下中的至少一种不锈钢弹性薄片、纯钛薄片、氟橡胶薄片；

22、进一步的，弹性薄片是不锈钢弹性薄片。

23、有益效果

24、通过向上延伸弯折的弧形导流壁，在冷凝水集水槽上方构建独立的烟气导流通道，有效阻隔高速烟气与槽内积水液面的直接接触，显著降低气流冲击液面造成的卷吸、飞溅现象，避免冷凝水滴被二次裹挟进入换热区或随净烟气排出，同时配合导流壁顶部的导流缺口，可将上升的整股烟气打散为多股均匀分流，均匀输送至换热管束底部，消除烟气贴液面流动的现象，使烟气在换热空间内分布更均匀，在稳定消白效果的同时，提升烟气与换热管束的接触充分度，强化余热回收效率，使余热回收效率提高15％，有效的提高了锅炉燃烧烟气消白及余热回收设备的实用性。

25、通过与导流缺口对正的集水楔块，可对缺口喷出的高速烟气形成正面阻挡，强制气流减速并撞散为弥散紊流，削弱烟气的带液能力，同时集水楔块的倾斜表面可承接上部换热管束滴落的冷凝水，利用斜面导向使水滴快速聚集成股，经交错布置的过水槽直接汇入冷凝水集水槽，避免冷凝水在导流壁边缘堆积形成水幕阻塞烟气流道，实现气液分流、互不干扰，保障设备长期运行的流场稳定性与消白可靠性。

26、依托烟气自身动能驱动转动的弹性薄片，可持续切割打散集水楔块背部的滞留烟气，将滞流区的烟气推送至换热管束的气流盲区，填补换热空间内的流场空白，进一步提升换热均匀度与余热回收效率；同时薄片转动产生的离心力可将集水楔块背部附着的细微液滴甩向箱体内壁，使液滴沿壁面回流至冷凝水集水槽，进一步降低烟气含湿量，巩固消白效果，此外转动的弹性薄片可周期性刮擦集水楔块的后部平面，自动剥离表面积灰、垢层与附着冷凝水，有效的提高了锅炉燃烧烟气消白及余热回收设备的便利性。

1.一种锅炉燃烧烟气消白及余热回收设备，包括：

2.如权利要求1所述一种锅炉燃烧烟气消白及余热回收设备，其特征在于：所述导流壁（111）由冷凝水集水槽（104）朝向进气口（101）的一侧槽壁向上延伸并弯折为平滑弧形导流壁（111），导流壁（111）的顶端朝向换热管束（103）底部倾斜延展。

3.如权利要求1所述一种锅炉燃烧烟气消白及余热回收设备，其特征在于：多组所述导流缺口（113）均为弧形槽状结构。

4.如权利要求1所述一种锅炉燃烧烟气消白及余热回收设备，其特征在于：多组所述过水槽（115）分别与多组所述集水楔块（114）的斜面位置对正。

5.如权利要求1所述一种锅炉燃烧烟气消白及余热回收设备，其特征在于：多组所述导流缺口（113）与多组所述集水楔块（114）的前部平面位置对正。

6.如权利要求1所述一种锅炉燃烧烟气消白及余热回收设备，其特征在于：防卷水组件还包括有连接转轴（116）、安装套筒（117）和弹性薄片（118）；

7.如权利要求6所述一种锅炉燃烧烟气消白及余热回收设备，其特征在于：所述弹性薄片（118）是以下中的至少一种不锈钢弹性薄片、纯钛薄片、氟橡胶薄片。

8.如权利要求7所述一种锅炉燃烧烟气消白及余热回收设备，其特征在于：弹性薄片（118）是不锈钢弹性薄片。