一种砖混建筑窗墙节点防水保温结构及其施工方法与流程

摘要: 本技术涉及门窗施工,尤其是涉及一种砖混建筑窗墙节点防水保温结构及其施工方法。背景技术:1、砖混建筑作为我国城乡住宅领域应用广泛的传统建筑形式,其围护结构的防水性...
一种砖混建筑窗墙节点防水保温结构及其施工方法与流程

本技术涉及门窗施工,尤其是涉及一种砖混建筑窗墙节点防水保温结构及其施工方法。

背景技术:

1、砖混建筑作为我国城乡住宅领域应用广泛的传统建筑形式,其围护结构的防水性能与保温性能决定了建筑的使用耐久性与室内居住舒适度。窗墙节点作为墙体与门窗框的常见连接部位,是建筑围护结构中防水与保温的薄弱环节。

2、现有技术中,为了便于门窗框的安装定位,通常会在窗洞开设并清理完成后,先在窗洞内部安装副框,通过膨胀螺栓等固定件将副框稳固安装在砖混墙体上,随后再在副框上通过自攻螺钉的安装方式安装主框,以此实现门窗框的安装固定,同时降低主框直接与墙体接触产生的安装误差与腐蚀风险。

3、然而,自攻螺钉连接属于过孔连接,在窗墙结构使用的过程中,外部雨水易通过主框与副框的装配缝隙渗入自攻螺钉的安装孔内部;另一方面,主框通常为中空型材腔体结构,受室内外温差变化影响,主框腔体内壁易产生冷凝水并在腔体底部积聚,冷凝水产生后同样容易渗入自攻螺钉的安装槽内部,如此将导致自攻螺钉长期受潮易发生锈蚀,造成主框与副框的连接强度下降,甚至出现主框松动和门窗密封性能劣化的问题,存在明显不足。

技术实现思路

1、为了提高主框与副框连接处的防水性能,从而提高主框与副框的连接强度,本技术提供一种砖混建筑窗墙节点防水保温结构及其施工方法。

2、本技术提供的一种砖混建筑窗墙节点防水保温结构及其施工方法采用如下的技术方案:

3、一种砖混建筑窗墙节点防水保温结构,包括墙体,所述墙体上开设有窗洞,所述窗洞内部设置有副框,所述副框朝向所述窗洞的端面沿周向设置有多个固定片,所述固定片通过膨胀螺栓安装在所述墙体,所述副框和所述墙体之间设置有第一防水结构,所述副框上设置有主框,所述主框通过多个自攻螺钉安装在所述副框上,所述自攻螺钉在所述主框和所述副框上开设有相互连通的安装槽,所述副框和所述主框的间隙内设置有第二防水结构,所述副框上设置有第三防水结构,所述第三防水结构用于阻断所述主框腔体内的冷凝水向自攻螺钉安装槽内渗透,所述墙体位于所述窗洞外侧设置有保温结构。

4、通过采用上述技术方案,在施工时,通过固定片将副框固定在墙体的窗洞处,随后在副框和墙体窗洞的间隙内填充第一防水结构,随后在副框上安装第二防水结构,接着通过自攻螺钉安装主框,主框安装后第二防水结构填充主框与副框的装配间隙,从而使得外部雨水无法通过主框与副框的装配缝隙渗入自攻螺钉的安装槽内,第三防水结构使得主框腔体内产生的冷凝水无法渗入自攻螺钉与安装槽的配合间隙,最后在墙体安装保温结构,保温结构降低窗墙节点处的室内外温差,削弱主框型材的热桥效应,减少主框腔体内壁因温差产生的冷凝水,从而减少冷凝水的产生,如此从外部雨水渗入、腔体冷凝水渗透两个路径阻断了水分与自攻螺钉的接触,提高了主框与副框连接处的防水性能,从而提高了主框与副框的连接强度。

5、可选的,所述第一防水结构包括防水砂浆层,所述防水砂浆层填充在所述副框和所述窗洞之间缝隙内部,靠近外侧的所述防水砂浆层沿由内向外的方向自上而下倾斜设置,所述防水砂浆层表面涂设有防水涂层,所述防水涂层延伸至所述墙体的外立面和内立面。

6、通过采用上述技术方案,在固定片固定后,工人将防水砂浆填充至副框和墙体窗洞的缝隙内部,且使得靠近外侧的防水砂浆层保持倾斜角度,防水砂浆涂设完毕后涂设防水涂层,并使得防水涂层覆盖防水砂浆层的全部表面,同时延伸至墙体的外立面和内立面。在外部雨水渗透时,防水涂层首先形成第一道防护屏障,阻挡大部分雨水直接接触防水砂浆层及缝隙,倾斜设置的防水砂浆层利用自身倾斜坡度将雨水引导至室外,如此提高副框与窗洞连接处的防水性能。

7、可选的,位于所述副框左右两侧的所述固定片沿由外向内的方向自下而上倾斜设置。

8、通过采用上述技术方案,当外部雨水渗透时,倾斜设置的固定片可对沿副框与墙体缝隙渗入的雨水形成顺势导流,降低水分在副框和墙体间隙内堆积的可能,从而降低雨水渗入固定片与墙体之间和膨胀螺栓锚固安装缝隙的几率,进一步提高了副框与墙体处的防水性能。

9、可选的,所述第二防水结构包括设置在所述副框表面的防水垫,所述防水垫的端面抵接所述副框和所述主框,所述防水垫上开设有供所述自攻螺钉穿设的避让槽,所述防水垫的一端沿所述副框的立面延伸至所述窗洞内壁与副框的衔接处,沿所述窗洞内壁延伸至所述墙体内立面,另一端沿所述副框的立面延伸至所述窗洞外壁与所述副框衔接处,沿所述窗洞外壁延伸至所述墙体外立面,所述防水垫贴合所述防水涂层。

10、通过采用上述技术方案,在副框安装后,工人在副框背离窗洞的表面平整铺设防水垫,随后在副框上放置主框,在自攻螺钉连接副框和主框的过程中,主框和副框之间的间隙不断减小,防水垫被主框与副框同步压实,紧密贴合在副框表面与主框内壁之间,从而消除了防水垫与两者之间的微小空隙,阻断外部雨水从该衔接缝隙渗入安装槽的可能,从而进一步提升窗墙节点的防水密封性。

11、可选的,所述防水垫朝向所述副框和所述主框的表面均成型有防水凸条,所述副框和所述主框上开设有与所述防水凸条配合的防水槽,当所述主框通过所述自攻螺钉固定在副框上时,所述防水凸条与所述防水槽内壁紧密贴合。

12、通过采用上述技术方案,在自攻螺钉将主框固定在副框上的过程中,防水凸条与防水槽内壁紧密贴合,使两者之间形成密封咬合结构,延长了水分从主框与副框衔接缝隙渗透的路径,增加了水分渗透的阻力,从而进一步提高主框与副框连接处的防水性能。

13、可选的,所述副框内部开设有与多个所述自攻螺钉一一对应的腔室,所述第三防水结构包括设置在所述腔室内部的安装筒,所述自攻螺钉的端部延伸至所述安装筒内部,所述安装筒轴线与所述安装槽轴线共线,且所述安装筒端面抵接在所述腔室内侧壁,每个所述安装筒上均连通设置有导胶管,所述导胶管管体内部、所述腔室和所述安装筒内侧壁之间、所述安装槽与所述自攻螺钉间隙内和所述避让槽与所述自攻螺钉间隙内均填充有防水胶。

14、通过采用上述技术方案,在主框通过自攻螺钉安装后,工人依次向多个导胶管内部注入防水胶,在毛细作用的驱动下,防水胶会沿着导胶管逐步扩散至腔室与安装筒的内侧壁之间,同时渗透至自攻螺钉与安装槽的配合间隙内,防水胶固化后形成密实的防水密封层,紧密包裹自攻螺钉,从而阻断外部雨水及主框腔体内产生的冷凝水渗入自攻螺钉与安装槽的间隙的通路,进一步强化窗墙节点的防水性能。

15、可选的,所述保温结构包括保温板和保温砂浆层,所述保温板设置在所述墙体的外立面,所述保温砂浆层设置在靠近外侧所述防水砂浆层表面,且延伸至所述主框和所述副框的安装边缘处,所述保温砂浆层沿由内向外的方向自上而下倾斜设置。

16、通过采用上述技术方案,保温结构能够有效阻隔室外冷热空气与墙体的热量交换,降低窗墙节点处的室内外温差,从而减少主框腔体内因温差变化产生的冷凝水,如此进一步提高了窗墙节点的防水性能。

17、综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:

18、本技术通过设置第一防水结构,在外部雨水渗透时,防水涂层首先形成第一道防护屏障,阻挡大部分雨水直接接触防水砂浆层及缝隙,倾斜设置的防水砂浆层利用自身倾斜坡度将雨水引导至室外,如此提高副框与窗洞连接处的防水性能;

19、本技术通过设置第二防水结构,在自攻螺钉连接副框和主框的过程中,主框和副框之间的间隙不断减小,防水垫被主框与副框同步压实,紧密贴合在副框表面与主框内壁之间,从而消除了防水垫与两者之间的微小空隙,阻断外部雨水从该衔接缝隙渗入安装槽的可能,从而进一步提升窗墙节点的防水密封性;

20、本技术通过设置第三防水结构,在主框通过自攻螺钉安装后,工人依次向多个导胶管内部注入防水胶,在毛细作用的驱动下,防水胶会沿着导胶管逐步扩散至腔室与安装筒的内侧壁之间,同时渗透至自攻螺钉与安装槽的配合间隙内,防水胶固化后形成密实的防水密封层,紧密包裹自攻螺钉,从而阻断外部雨水及主框腔体内产生的冷凝水渗入自攻螺钉与安装槽的间隙的通路,进一步强化窗墙节点的防水性能。