一种装配式叠合楼板的制作方法

本技术属于楼板，具体涉及一种装配式叠合楼板。

背景技术：

1、装配式叠合楼板是由预制底板和现浇混凝土层叠合而成的装配整体式楼板，结合了预制构件的高效性与现浇结构的整体性；

2、叠合楼板整体性好，刚度大，可节省模板，而且板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。

3、现有装配式楼板虽能部分预制，但连接节点常依赖焊接或灌浆，钢筋搭接处仅靠灌浆料填充，凝固后易产生微裂缝，雨水沿裂缝渗入腐蚀钢筋，且螺栓直接暴露在空气中，雨水或湿气接触金属表面导致氧化锈胀，降低预紧力。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出现有装配式楼板虽能部分预制，但连接节点常依赖焊接或灌浆，钢筋搭接处仅靠灌浆料填充，凝固后易产生微裂缝，雨水沿裂缝渗入腐蚀钢筋，且螺栓直接暴露在空气中，雨水或湿气接触金属表面导致氧化锈胀，降低预紧力的问题。本实用新型提供了一种装配式叠合楼板。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式叠合楼板，包括楼板本体、封装盖板和密封板，所述楼板本体内部开设有浇筑腔，所述浇筑腔顶部开口覆盖封装盖板；

3、所述楼板本体一侧设有侧接卡槽，所述楼板本体另一侧固定有与侧接卡槽匹配的卡块，所述楼板本体前端固定有延伸柱，所述楼板本体后端开设有与延伸柱对应的对接槽，所述封装盖板顶部设有螺孔，所述螺孔内安装定位螺杆，所述定位螺杆上方扣合有密封板。

4、作为本实用新型一种装配式叠合楼板优选的，所述浇筑腔内固定有加强钢筋。

5、作为本实用新型一种装配式叠合楼板优选的，所述封装盖板底面设有向下凸出的凸板，所述凸板与所述浇筑腔侧壁卡合连接。

6、作为本实用新型一种装配式叠合楼板优选的，所述封装盖板四角贯穿有倾斜设置的固定杆，所述固定杆下端锚固于楼板本体内部。

7、作为本实用新型一种装配式叠合楼板优选的，所述卡块截面为t形，所述侧接卡槽为与之匹配的t形滑槽。

8、作为本实用新型一种装配式叠合楼板优选的，所述延伸柱内部预埋有螺纹套筒，所述定位螺杆穿设于所述螺孔内并通过螺纹套筒与所述延伸柱螺纹连接。

9、作为本实用新型一种装配式叠合楼板优选的，所述密封板底部固接有插接块，所述封装盖板表面设有与插接块配合的插接槽。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本申请通过四角固定杆形成斜向拉结，与浇筑腔内钢筋网共同增强抗剪性能，延伸柱与对接槽的插接设计分散纵向荷载，一体化盖板免去现场封模工序，缩短工期，密封板与胶水密封层双重阻断水氧接触，延长螺杆寿命，凸板与浇筑腔的机械卡合避免盖板渗水，防止钢筋搭接处凝固后易产生微裂缝，雨水沿裂缝渗入腐蚀钢筋，且螺栓直接暴露在空气中，雨水或湿气接触金属表面导致氧化锈胀的问题。

1.一种装配式叠合楼板，包括楼板本体（1）、封装盖板（2）和密封板（13），其特征在于：所述楼板本体（1）内部开设有浇筑腔（7），所述浇筑腔（7）顶部开口覆盖封装盖板（2）；

2.根据权利要求1所述的装配式叠合楼板，其特征在于：所述浇筑腔（7）内固定有加强钢筋（8）。

3.根据权利要求1所述的装配式叠合楼板，其特征在于：所述封装盖板（2）底面设有向下凸出的凸板（6），所述凸板（6）与所述浇筑腔（7）侧壁卡合连接。

4.根据权利要求1所述的装配式叠合楼板，其特征在于：所述封装盖板（2）四角贯穿有倾斜设置的固定杆（5），所述固定杆（5）下端锚固于楼板本体（1）内部。

5.根据权利要求1所述的装配式叠合楼板，其特征在于：所述卡块（4）截面为t形，所述侧接卡槽（3）为与之匹配的t形滑槽。

6.根据权利要求1所述的装配式叠合楼板，其特征在于：所述延伸柱（10）内部预埋有螺纹套筒，所述定位螺杆（12）穿设于所述螺孔（11）内并通过螺纹套筒与所述延伸柱（10）螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的装配式叠合楼板，其特征在于：所述密封板（13）底部固接有插接块（14），所述封装盖板（2）表面设有与插接块（14）配合的插接槽（15）。