一种龙泉青瓷泥坯自动滚压装置的制作方法

摘要: 本技术属于滚压装置,特别是涉及一种龙泉青瓷泥坯自动滚压装置。背景技术:1、在龙泉青瓷制作领域,泥坯的滚压成型是重要环节。传统的龙泉青瓷泥坯滚压装置在一定程度上满...
一种龙泉青瓷泥坯自动滚压装置的制作方法

本技术属于滚压装置,特别是涉及一种龙泉青瓷泥坯自动滚压装置。

背景技术:

1、在龙泉青瓷制作领域,泥坯的滚压成型是重要环节。传统的龙泉青瓷泥坯滚压装置在一定程度上满足了泥坯制作的基本需求。这些装置通常采用较为简单的结构,通过固定的滚压部件对泥坯进行加工,广泛应用于各类龙泉青瓷生产工坊,为青瓷制作提供了基础的成型手段。

2、公开号为cn223130969u的一篇中国专利申请公开了一种龙泉青瓷泥坯自动滚压装置,包括安装底板,所述安装底板上端后侧固定安装设有支撑架,所述支撑架前端固定安装设置有支撑板,所述支撑板前端中部通过轴承座支撑转动连接有传动螺杆,所述传动螺杆上下端外曲面螺纹连接有上l形移动台和下l形移动台,所述上l形移动台和下l形移动台两侧贯穿贴合活动连接有限位滑杆,所述支撑架内顶端固定安装设置有第一驱动第一电机,所述第一驱动第一电机上端传动轴部分贯穿过支撑架上顶端固定安装设置有第一同步轮,所述第一同步轮外端通过同步带传动连接有第二同步轮。本实用新型实现对青瓷泥坯进行滚压操作的同时,便于前后摆动和水平转动调节滚压角度。

3、该方案虽能在一定程度上对青瓷泥坯进行滚压并调节滚压角度,但在实际应用中,其针对泥坯的固定和适应能力有所欠缺,该现有装置仅能加工特定规格的泥坯,对于多种尺寸和形状的泥坯难以有效处理,无法灵活且精准地调节滚压辊的间距、角度以及与泥坯接触高度,难以保证泥坯在旋转滚压过程中的稳定性,导致滚压精度和效果受到影响,无法满足多样化的生产需求。

4、为此,我们提供了一种龙泉青瓷泥坯自动滚压装置,用以解决上述中的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种龙泉青瓷泥坯自动滚压装置,通过旋转固定机构、升降机构和调节滚压机构的配合,解决了现有技术中的龙泉青瓷泥坯自动滚压装置适用范围小的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的。

3、本实用新型为一种龙泉青瓷泥坯自动滚压装置,包括横板,所述横板底部固定连接有底座,所述横板和底座之间设置有旋转固定机构,所述横板顶部后侧固定连接有升降机构,所述升降机构一侧设置有调节滚压机构;所述升降机构包括支架,所述支架底部与横板顶部后侧固定连接,所述支架内腔顶部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆输出端固定连接有连接架;所述调节滚压机构包括壳体,所述壳体一侧与连接架固定连接,所述壳体内壁通过轴承活动连接有表面螺纹相反的螺纹杆,所述螺纹杆表面螺纹连接有螺纹套,所述壳体一侧固定连接有第一电机,所述第一电机输出端与螺纹杆一端固定连接,两个所述螺纹套一侧均设置有角度调节件,两个所述角度调节件底部设置有滚压辊,旋转固定机构可稳定固定并带动泥坯旋转;升降机构能精确控制滚压辊的升降高度,使其与泥坯精准接触;调节滚压机构可灵活调节滚压辊的间距和角度,大大提高了装置对不同尺寸和形状龙泉青瓷泥坯的适应性。

4、本实用新型进一步设置为,所述连接架背面固定连接有限位板,所述限位板顶部贯穿设置有第一限位杆,所述第一限位杆表面与限位板滑动连接,所述第一限位杆底部与支架顶部固定连接。

5、本实用新型进一步设置为,所述壳体内腔背面开设有滑槽,所述滑槽内壁滑动连接有滑块,所述滑块一侧与螺纹套固定连接。

6、本实用新型进一步设置为,所述角度调节件包括固定架,所述固定架一侧与螺纹套固定连接,所述固定架一侧固定连接有第二电机,所述第二电机输出端与固定架通过轴承活动连接,所述第二电机输出端表面固定套设有连接板,所述连接板底部与滚压辊固定连接。

7、本实用新型进一步设置为,所述旋转固定机构包括第三电机和转动杆,所述第三电机底部固定于底座内腔底部,所述第三电机输出端固定连接有第一齿轮,所述转动杆表面与横板通过轴承活动连接,所述转动杆底部固定连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮,所述转动杆顶部固定连接有圆盘,所述圆盘顶部两侧均固定连接有固定件。

8、本实用新型进一步设置为,所述固定件包括侧板,两个所述侧板对称固定于圆盘顶部两侧,所述侧板表面通过固定螺套螺纹连接有固定螺杆,所述固定螺杆相对一端通过轴承活动连接有弧形固定套,所述固定螺杆背对一端均固定连接有旋钮。

9、本实用新型进一步设置为,所述侧板表面开设有限位孔,所述限位孔内壁滑动连接有第二限位杆,所述第二限位杆一端与弧形固定套固定连接。

10、本实用新型进一步设置为,所述底座内腔一侧滑动连接有存放槽,所述底座底部两侧均固定连接有防滑垫。

11、本实用新型具有以下有益效果。

12、1、本实用新型通过第一电机带动表面螺纹相反的螺纹杆转动,使两个螺纹套相向或反向移动,进而带动滚压辊移动,调节两个滚压辊之间的间距,随后启动第二电机,第二电机输出端带动连接板转动,使滚压辊摆动,调节滚压辊的使用角度,可灵活调整滚压辊的间距与角度,能适应多种尺寸和形状的泥坯,突破了传统装置只能加工特定规格泥坯的局限,显著提升了装置的通用性和适应性。

13、2、本实用新型旋转固定机构与升降机构的协同工作,确保泥坯在滚压过程中稳定固定和精准滚压,稳定的旋转为滚压提供了良好的运动基础,精准的升降控制保证滚压辊与泥坯接触良好。

1.一种龙泉青瓷泥坯自动滚压装置,包括横板(1),其特征在于:所述横板(1)底部固定连接有底座(2),所述横板(1)和底座(2)之间设置有旋转固定机构(3),所述横板(1)顶部后侧固定连接有升降机构(4),所述升降机构(4)一侧设置有调节滚压机构(5);

2.根据权利要求1所述的一种龙泉青瓷泥坯自动滚压装置,其特征在于:所述连接架(43)背面固定连接有限位板,所述限位板顶部贯穿设置有第一限位杆,所述第一限位杆表面与限位板滑动连接,所述第一限位杆底部与支架(41)顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种龙泉青瓷泥坯自动滚压装置,其特征在于:所述壳体(51)内腔背面开设有滑槽,所述滑槽内壁滑动连接有滑块,所述滑块一侧与螺纹套(53)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种龙泉青瓷泥坯自动滚压装置,其特征在于:所述角度调节件(55)包括固定架(561),所述固定架(561)一侧与螺纹套(53)固定连接,所述固定架(561)一侧固定连接有第二电机(562),所述第二电机(562)输出端与固定架(561)通过轴承活动连接,所述第二电机(562)输出端表面固定套设有连接板(563),所述连接板(563)底部与滚压辊(56)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种龙泉青瓷泥坯自动滚压装置,其特征在于:所述旋转固定机构(3)包括第三电机(31)和转动杆(32),所述第三电机(31)底部固定于底座(2)内腔底部,所述第三电机(31)输出端固定连接有第一齿轮(33),所述转动杆(32)表面与横板(1)通过轴承活动连接,所述转动杆(32)底部固定连接有与第一齿轮(33)啮合的第二齿轮(34),所述转动杆(32)顶部固定连接有圆盘(35),所述圆盘(35)顶部两侧均固定连接有固定件(36)。

6.根据权利要求5所述的一种龙泉青瓷泥坯自动滚压装置,其特征在于:所述固定件(36)包括侧板(361),两个所述侧板(361)对称固定于圆盘(35)顶部两侧,所述侧板(361)表面通过固定螺套螺纹连接有固定螺杆(362),所述固定螺杆(362)相对一端通过轴承活动连接有弧形固定套(363),所述固定螺杆(362)背对一端均固定连接有旋钮。

7.根据权利要求6所述的一种龙泉青瓷泥坯自动滚压装置,其特征在于:所述侧板(361)表面开设有限位孔,所述限位孔内壁滑动连接有第二限位杆,所述第二限位杆一端与弧形固定套(363)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种龙泉青瓷泥坯自动滚压装置,其特征在于:所述底座(2)内腔一侧滑动连接有存放槽(6),所述底座(2)底部两侧均固定连接有防滑垫。