一种日用陶瓷碗滚压成型装置的制作方法

本技术涉及日用陶瓷碗滚压成型，具体为一种日用陶瓷碗滚压成型装置。

背景技术：

1、日用陶瓷作为人们日常生活中不可或缺的用品，其市场需求量一直较为庞大。在日用陶瓷的生产流程中，碗类产品的成型工艺至关重要，它直接决定了陶瓷碗的形状精度、表面质量以及生产效率等关键指标。滚压成型作为一种常用的陶瓷碗成型方法，凭借其能够生产出壁厚均匀、形状规整产品的优势，在陶瓷行业得到了广泛应用，传统滚压成型装置大多依赖大量人工操作。在上下料环节，需要工人手动将泥料放置到模具中，再将装有泥料的模具搬运至滚压工位，待成型完成后再将模具搬运至下料区域。这一过程不仅劳动强度大，而且人工操作速度有限，导致整个生产周期较长，无法满足大规模生产的需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种日用陶瓷碗滚压成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种日用陶瓷碗滚压成型装置，包括：

3、设备架；

4、直线模组一，直线模组一置于所述设备架的顶部，所述直线模组一的移动滑台上安装有支撑座，所述支撑座的中部旋转安装有滚压头，所述设备架的顶部对应支撑座的位置旋转安装有旋转模具座；

5、输送机，输送机设置有两个且置于所述设备架的两侧，所述设备架的顶部安装有搬运部，用于将模具在输送机与旋转模具座之间进行位置切换；

6、上料部，上料部置于所述其中一个所述输送机的一侧，所述上料部包括用于提升切换泥料的同步带组件，所述同步带组件的上方设置有用于推料的直线模组三，所述直线模组三的端部安装有用于切料的双轴气缸二。

7、作为优选，所述支撑座的一侧固接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过传动皮带与支撑座传动连接。

8、作为优选，所述搬运部包括升降设置在设备架顶部的直线模组二，所述设备架的内部安装有驱动直线模组二升降的气缸一。

9、作为优选，所述直线模组二的移动滑台上固接有横移板，所述横移板的一侧滑动连接有两组夹爪，每组夹爪包括两个夹持板，所述横移板的一侧固接有驱动夹持板的双轴气缸一。

10、作为优选，所述上料部包括固接在设备架一侧的固定架，所述固定架安装有同步带组件，所述同步带组件包括两个同步带，所述同步带的外侧固接有泥料槽。

11、作为优选，所述直线模组三固接在固定架的顶部，所述直线模组三的移动滑台上固接有推动板，所述固定架的一侧且对应推动板的位置固接有延长槽。

12、作为优选，所述直线模组三的一端固接有红外线传感器，所述直线模组三的端部固接有双轴气缸二，所述双轴气缸二的输出端通过u形架固接有切割钢丝。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过同步带组件带动泥料槽升降，配合直线模组三、双轴气缸二等部件，实现了泥料的自动提升、推送和切割，使泥料精准落入模具内，减少了人工干预，大大缩短了上料时间，提高了上料效率；搬运部利用直线模组二、气缸一、双轴气缸一和夹爪等组件，能够自动将上料输送机上的模具搬运至旋转模具座内，同时将加工后的模具搬运至下料输送机上；通过搬运实现了模具在不同工位之间的快速切换，减少了模具搬运时间，直线模组一驱动支撑座向下运动，同时驱动电机通过传动皮带带动支撑座旋转，支撑座与旋转模具座配合对模具内的泥料进行滚压成型；提高了成型的稳定性和一致性，同时也提高了生产效率。

1.一种日用陶瓷碗滚压成型装置，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种日用陶瓷碗滚压成型装置，其特征在于：所述支撑座（3）的一侧固接有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出端通过传动皮带与支撑座（3）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种日用陶瓷碗滚压成型装置，其特征在于：所述搬运部包括升降设置在设备架（1）顶部的直线模组二（8），所述设备架（1）的内部安装有驱动直线模组二（8）升降的气缸一（12）。

4.根据权利要求3所述的一种日用陶瓷碗滚压成型装置，其特征在于：所述直线模组二（8）的移动滑台上固接有横移板（9），所述横移板（9）的一侧滑动连接有两组夹爪，每组夹爪包括两个夹持板（11），所述横移板（9）的一侧固接有驱动夹持板（11）的双轴气缸一（10）。

5.根据权利要求1所述的一种日用陶瓷碗滚压成型装置，其特征在于：所述上料部包括固接在设备架（1）一侧的固定架（13），所述固定架（13）安装有同步带组件（14），所述同步带组件（14）包括两个同步带，所述同步带的外侧固接有泥料槽（15）。

6.根据权利要求5所述的一种日用陶瓷碗滚压成型装置，其特征在于：所述直线模组三（16）固接在固定架（13）的顶部，所述直线模组三（16）的移动滑台上固接有推动板（17），所述固定架（13）的一侧且对应推动板（17）的位置固接有延长槽。

7.根据权利要求6所述的一种日用陶瓷碗滚压成型装置，其特征在于：所述直线模组三（16）的一端固接有红外线传感器（18），所述直线模组三（16）的端部固接有双轴气缸二（19），所述双轴气缸二（19）的输出端通过u形架固接有切割钢丝（20）。