一种层间封修空腔具有微通风功能的玻璃幕墙的制作方法

本技术涉及建筑幕墙，特别涉及一种层间封修空腔具有微通风功能的玻璃幕墙。

背景技术：

1、玻璃幕墙与土建结构层间一般采用铝板封修，以起到遮挡内部结构的作用。幕墙的玻璃与铝板之间构成一个封闭的空腔。在日常使用中，尤其在夏季，阳光穿透玻璃照射空腔，使空腔内的热量大量聚集，玻璃内外侧温差悬殊，热应力急剧上升，极易引起玻璃的自爆，存在安全隐患。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种层间封修空腔具有微通风功能的玻璃幕墙。

2、具体技术方案如下：

3、一种层间封修空腔具有微通风功能的玻璃幕墙，包括玻璃和龙骨，相邻的两个龙骨之间通过螺钉a安装铝板，玻璃和铝板之间形成的封闭空腔为层间封修空腔，所述龙骨靠近玻璃一侧的中部包括一个凸出的连接端，还包括压板，压板中间开孔，通过螺钉b和螺母连接在龙骨上且向室内拉紧压板，压板向室内方向夹住玻璃；螺钉b外侧通过卡勾安装密封套，密封套与玻璃的边缘处通过泡沫棒和密封胶密封；所述龙骨靠近层间封修空腔处开设通风孔a，靠近玻璃一侧开设通风孔b，且玻璃边缘与密封套之间安装l型的通风管，通风管依次穿过泡沫棒、密封胶和玻外胶条，层间封修空腔内的空气由通风孔a、通风孔b和通风管与室外空气连通，构成一个循环的微通风通道，使空气形成对流。

4、所述龙骨为铝合金立柱。

5、所述立柱靠近玻璃一面的两侧开设安装槽a，用于安装玻内胶条，密封立柱和玻璃；所述压板靠近玻璃一面的两侧开设安装槽b，用于安装玻外胶条，密封压板和玻璃。

6、所述压板外面通过卡勾安装扣盖。

7、所述连接端安装螺钉b的孔为垂直于玻璃方向的伸缩孔，为螺钉b和螺母配合向室内拉紧压板提供伸缩空间。

8、所述通风管安装时，室外一侧的开口朝下倾斜。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益技术效果：

10、本实用新型立柱靠近层间封修空腔处开设通风孔a，靠近玻璃一侧开设通风孔b，且玻璃边缘与密封套之间安装l型的通风管，通风管依次穿过泡沫棒、密封胶和玻外胶条，通风管安装时室外侧的开口朝下，以阻挡室外侧的雨水进入幕墙内部。层间封修空腔内的空气由通风孔a、通风孔b和通风管与室外空气连通，构成一个循环的微通风通道，使空气形成对流，由此，层间封修空腔内的空气由封闭、不流通，变为持续的流通，可将空腔内的热量带走，空气形成对流循环，可降低夏季空腔内空气的温度，降低玻璃内外侧温差，减少热应力，大大减少玻璃自爆的风险。

1.一种层间封修空腔具有微通风功能的玻璃幕墙，包括玻璃(5)和龙骨，相邻的两个龙骨之间通过螺钉a(3)安装铝板(2)，玻璃(5)和铝板(2)之间形成的封闭空腔为层间封修空腔，其特征在于：所述龙骨靠近玻璃(5)一侧的中部包括一个凸出的连接端(104)，还包括压板(8)，压板(8)中间开孔，通过螺钉b(13)和螺母(9)连接在龙骨上且向室内拉紧压板(8)，压板(8)向室内方向夹住玻璃(5)；螺钉b(13)外侧通过卡勾(802)安装密封套(14)，密封套(14)与玻璃(5)的边缘处通过泡沫棒(6)和密封胶(11)密封；所述龙骨靠近层间封修空腔处开设通风孔a(101)，靠近玻璃(5)一侧开设通风孔b(102)，且玻璃(5)边缘与密封套(14)之间安装l型的通风管(12)，通风管(12)依次穿过泡沫棒(6)、密封胶(11)和玻外胶条(7)，层间封修空腔内的空气由通风孔a(101)、通风孔b(102)和通风管(12)与室外空气连通，构成一个循环的微通风通道，使空气形成对流。

2.根据权利要求1所述的层间封修空腔具有微通风功能的玻璃幕墙，其特征在于：所述龙骨为铝合金立柱(1)。

3.根据权利要求2所述的层间封修空腔具有微通风功能的玻璃幕墙，其特征在于：所述立柱(1)靠近玻璃(5)一面的两侧开设安装槽a(103)，用于安装玻内胶条(4)，密封立柱(1)和玻璃(5)；所述压板(8)靠近玻璃(5)一面的两侧开设安装槽b(801)，用于安装玻外胶条(7)，密封压板(8)和玻璃(5)。

4.根据权利要求1所述的层间封修空腔具有微通风功能的玻璃幕墙，其特征在于：所述压板(8)外面通过卡勾(802)安装扣盖(10)。

5.根据权利要求1所述的层间封修空腔具有微通风功能的玻璃幕墙，其特征在于：所述连接端(104)安装螺钉b(13)的孔为垂直于玻璃(5)方向的伸缩孔(105)，为螺钉b(13)和螺母(9)配合向室内拉紧压板(8)提供伸缩空间。

6.根据权利要求1所述的层间封修空腔具有微通风功能的玻璃幕墙，其特征在于：所述通风管(12)安装时，室外一侧的开口朝下倾斜。