一种墙板可调式安装装置的制作方法

本技术涉及墙板安装设备领域，尤其涉及一种墙板可调式安装装置。

背景技术：

1、墙板安装方式主要依靠人工进行安装，少部分虽然采用机械设备辅助安装。人工对墙板安装会因墙板重量大，操作不便，但是相对于机械设备辅助，具有成本低，受安装空间的限制小，可以进行调节的优点，因此，人工安装时目前常见且必要的安装方式。

2、参见图2，在墙板进行位置调节过程中，一般通过撬棍撬动墙板底部进行转动，但是撬动过程中，墙板的撬动角度难以控制，例如在一般情况下，在墙板b处位置定位后，驱动墙板进行角度转动过程中，墙板容易绕a点进行转动，调节误差较大。

3、综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

1、针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种墙板可调式安装装置，其可以：

2、1、利用本申请所设计的连接板作为调节墙板转动调节的支点，使得墙板转动位置准确；

3、2、利用调节件配合连接板增加转动力臂的长度，进一步优化调节时对墙板的整体转动准确效果。

4、为了实现上述目的，本实用新型提供一种墙板可调式安装装置，包括：连接板，包括板体，其端部固定于墙板上，另一端向外延伸形成悬臂端并设置有配合结构；悬臂端固接于楼板；调节件，其包括端部与配合结构配合连接的连接端及贴合墙板侧壁以驱动墙板活动的驱动端。

5、根据本实用新型的墙板可调式安装装置，所述连接板的连接端具有垂直于板面延伸的插入凸起；固定板连接时，插入凸起插入至墙板内。

6、根据本实用新型的墙板可调式安装装置，所述插入凸起为内部中空的筒状结构。

7、根据本实用新型的墙板可调式安装装置，所述悬臂端上开设有安装孔；连接时，固定件穿过安装孔固定于楼板对应的安装槽体内。

8、根据本实用新型的墙板可调式安装装置，所述固定件为膨胀铆钉。

9、根据本实用新型的墙板可调式安装装置，所述悬臂端侧缘设置有与板面具有预定角度的翼板；

10、配合结构为设置于翼板上的通孔。

11、根据本实用新型的墙板可调式安装装置，所述连接端为可伸入至通孔内并临时固定的连接勾。

12、根据本实用新型的墙板可调式安装装置，所述翼板端部具有弧形的压舌。

13、本实用新型提供了一种墙板可调式安装装置，包括连接板及与其配合的调节件：连接板，包括板体，其端部固定于墙板上，另一端向外延伸形成悬臂端并设置有配合结构；连接板与墙板的连接方式，通常采用硬连接，一般所述连接板的连接端具有垂直于板面延伸的插入凸起；固定板连接时，插入凸起插入至墙板内，在插入过程中，手持敲击锤，锤击连接板的连接端使得插入凸起插入至墙板内；而为方便插入凸起插入，降低墙板的形变，所述插入凸起为内部中空的筒状结构；连接板的悬臂端固接于楼板，所述悬臂端上开设有安装孔；连接时，固定件穿过安装孔固定于楼板对应的安装槽体内。固接方式可以根据需要进行选择，如利用长螺栓螺接固定，或者所述固定件为膨胀铆钉，操作人员通过气动铆钉枪将膨胀铆钉打入楼板内；所述连接板一般在墙板上端及下端位置均有设置，位于上端位置的连接板固定于上部楼板，而位于下端位置的连接板固定于上层楼板。调节件，其包括端部与配合结构配合连接的连接端及贴合墙板侧壁以驱动墙板活动的驱动端，所述驱动端的长度等于或大于墙板的宽度，以保证可以驱动墙板整体调节。其中，调节件的连接端与连接板的调节方式为，所述悬臂端侧缘设置有与板面具有预定角度的翼板；所述翼板结构可以使其与连接板板面具有隔隙，方便连接端伸入配合工作，配合结构为设置于翼板上的通孔。而所述连接端为可伸入至通孔内并临时固定的连接勾。

14、本实用新型可以：1、利用本申请所设计的连接板作为调节墙板转动调节的支点，使得墙板转动位置准确，从而实现墙板精准调节，减少墙板与墙板之间的错台；

15、2、利用调节件配合连接板增加转动力臂的长度，进一步优化调节时对墙板的整体转动准确效果。

1.一种墙板可调式安装装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的墙板可调式安装装置，其特征在于，所述连接板的连接端具有垂直于板面延伸的插入凸起；固定板连接时，插入凸起插入至墙板内。

3.根据权利要求2所述的墙板可调式安装装置，其特征在于，所述插入凸起为内部中空的筒状结构。

4.根据权利要求1所述的墙板可调式安装装置，其特征在于，所述悬臂端上开设有安装孔；连接时，固定件穿过安装孔固定于楼板对应的安装槽体内。

5.根据权利要求4所述的墙板可调式安装装置，其特征在于，所述固定件为膨胀铆钉。

6.根据权利要求1所述的墙板可调式安装装置，其特征在于，所述悬臂端侧缘设置有与板面具有预定角度的翼板；

7.根据权利要求1所述的墙板可调式安装装置，其特征在于，所述连接端为可伸入至通孔内并临时固定的连接勾。

8.根据权利要求6所述的墙板可调式安装装置，其特征在于，所述翼板端部具有弧形的压舌。