塔筒模具、预埋部件、塔筒预制结构和塔筒的制作方法

本技术涉及风力发电，具体地，涉及一种塔筒模具、预埋部件、塔筒预制结构和塔筒。

背景技术：

1、目前，为了增加风力发电设备的发电能力，风力发电机尺寸、叶片长度、塔筒高度及轮毂高度均呈增加的发展趋势。在这种发展趋势下，风力发电设备建设的吊装重量及吊装高度随之增加，从而导致吊装设备自重增加、吊装成本增加、吊装稳定性下降、吊装难度增加甚至无法吊装。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种塔筒模具、预埋部件、塔筒预制结构和塔筒。

2、本实用新型提出的塔筒模具，包括模具主体，所述模具主体具有预制空间，所述预制空间用于供所述塔筒的预制结构主体的预制；

3、所述模具主体设置有预埋开口，所述预埋开口分别与所述模具主体的外部空间和所述预制空间连通，所述预埋开口用于供需要一部分设置在所述预制空间内且预埋在所述预制结构主体中的预埋部件的另一部分穿过且延伸至所述模具主体的外部空间。

4、本实用新型提出的塔筒模具，通过在模具主体设置预埋开口，可以设置预埋部件，并使预埋部件的一部分设置在模具主体的预制空间内，另一部分穿过预埋开口延伸至模具主体的外部空间，这样可以使预埋部件设置在模具主体的预制空间内的部分能够在塔筒的预制结构主体预制的过程中预埋在预制结构主体中，并使预埋部件设置在模具主体的外部空间的部分能够在塔筒的预制结构主体预制完成后保留在塔筒的预制结构主体外，从而可以便于预埋部件预埋在塔筒的预制结构主体中，并且，当预埋部件为塔吊扶壁预埋件时，塔吊可以通过与预埋部件保留在塔筒的预制结构主体外的部分连接来与塔筒连接，从而能够通过塔筒对塔吊进行支撑，在减少塔吊吊装意外发生的概率，提高塔吊吊装的稳定性和安全性的同时，降低吊装难度，减少塔吊的自重，节省吊装成本。

5、可选地，所述模具主体包括外模本体和内模本体，所述外模本体环绕在所述内模本体的周围，并与所述内模本体间隔设置，所述外模本体与所述内模本体之间的间隔空间作为所述预制空间；

6、所述预埋开口设置在所述外模本体，并在所述外模本体的径向上贯穿所述外模本体。

7、可选地，所述塔筒模具还包括预定位部件，所述预定位部件与所述模具主体连接，用于将所述预埋部件支撑于与所述预埋开口对应的预设预埋位置；和/或，

8、所述预定位部件与所述模具主体可拆卸地连接，并能够对所述预埋部件进行支撑或与所述预埋部件分离；和/或，

9、所述预定位部件的顶部设置有吊挂结构，所述吊挂结构用于在所述预定位部件与所述模具主体处于拆卸状态并与所述预埋部件处于分离状态时，供外部吊挂设备吊挂移动所述预定位部件。

10、可选地，所述预埋部件设置有连接孔，所述连接孔用于与塔筒之外的机械设备连接，所述预定位部件穿过所述连接孔设置，并与所述连接孔的底端面相抵，以支撑所述预埋部件；和/或，

11、所述预定位部件包括支撑件和承载件，所述支撑件竖向设置，用于穿过所述连接孔，所述承载件横向设置，并与所述支撑件连接，用于从所述预埋部件的底部支撑所述预埋部件。

12、可选地，所述模具主体包括外模本体、内模本体和底模本体，所述外模本体和所述内模本体均设置在所述底模本体上，且所述外模本体环绕在所述内模本体的周围，并与所述内模本体间隔设置，所述外模本体与所述内模本体之间的间隔空间作为所述预制空间；

13、所述底模本体设置有预定位结构，所述预定位部件与所述预定位结构连接，以用于将所述预埋部件支撑于所述预设预埋位置。

14、可选地，所述塔筒模具还包括封堵部件，所述封堵部件可拆卸地与所述模具主体连接，用于封堵所述预埋开口；和/或，

15、所述封堵部件设置有加强筋结构，所述加强筋结构设置在所述封堵部件朝向所述预制空间的表面或背离所述预制空间的表面。

16、可选地，所述塔筒模具还包括密封部件，所述密封部件设置在所述预埋开口的端面，用于通过对所述预埋开口的端面与所述预埋部件之间进行密封，来对所述预埋开口与所述预制空间之间进行密封；和/或，

17、所述塔筒模具还包括支撑部件，所述支撑部件与所述模具主体抵接，并能够与所述预埋部件固定连接，用于支撑所述预埋部件；和/或，

18、所述模具主体设置有连接结构，所述连接结构用于与所述预埋部件可拆卸地连接。

19、本实用新型提出的预埋部件，所述预埋部件的一部分设置在如本实用新型提出的所述塔筒模具的所述预制空间内，另一部分穿过所述预埋开口延伸至所述塔筒模具的外部空间，并采用所述塔筒模具在所述预制结构主体预制的过程中预埋在所述预制结构主体中。

20、本实用新型提出的预埋部件，结构简单，且通过塔筒模具在预制结构主体预制的过程中预埋在预制结构主体中，能够使预埋部件与预制结构主体连接牢固，并可以便于预埋部件预埋在塔筒的预制结构主体中，并且，当预埋部件为塔吊扶壁预埋件时，塔吊可以通过与预埋部件保留在塔筒的预制结构主体外的部分连接来与塔筒连接，从而能够通过塔筒对塔吊进行支撑，在减少塔吊吊装意外发生的概率，提高塔吊吊装的稳定性和安全性的同时，降低吊装难度，减少塔吊自重，节省吊装成本。

21、本实用新型提出的塔筒预制结构，包括预制结构主体和如本实用新型提出的预埋部件，所述预制结构主体通过如本实用新型提出的所述塔筒模具预制，所述预埋部件的一部分通过所述塔筒模具在所述预制结构主体预制的过程中预埋在所述预制结构主体中。

22、本实用新型提出的塔筒预制结构，通过塔筒模具预制，可以便于预埋部件预埋在塔筒的预制结构主体中，并且，当预埋部件为塔吊扶壁预埋件时，塔吊可以通过与预埋部件保留在塔筒的预制结构主体外的部分连接来与塔筒连接，从而能够通过塔筒对塔吊进行支撑，在减少塔吊吊装意外发生的概率，提高塔吊吊装的稳定性和安全性的同时，降低吊装难度，减少塔吊自重，节省吊装成本。

23、本实用新型提出的塔筒，包括塔筒节段和如本实用新型提出的所述塔筒预制结构，所述塔筒预制结构与所述塔筒节段叠置，所述塔筒预制结构的数量为一个或多个，多个所述塔筒预制结构间隔设置或相邻设置。

24、本实用新型提出的塔筒，通过塔筒模具预制，可以便于预埋部件预埋在塔筒的预制结构主体中，并且，当预埋部件为塔吊扶壁预埋件时，塔吊可以通过与预埋部件保留在塔筒的预制结构主体外的部分连接来与塔筒连接，从而能够通过塔筒对塔吊进行支撑，在减少塔吊吊装意外发生的概率，提高塔吊吊装的稳定性和安全性的同时，降低吊装难度，减少塔吊自重，节省吊装成本。

1.一种塔筒模具，其特征在于，包括模具主体，所述模具主体具有预制空间，所述预制空间用于供所述塔筒的预制结构主体的预制；

2.根据权利要求1所述的塔筒模具，其特征在于，所述模具主体包括外模本体和内模本体，所述外模本体环绕在所述内模本体的周围，并与所述内模本体间隔设置，所述外模本体与所述内模本体之间的间隔空间作为所述预制空间；

3.根据权利要求1所述的塔筒模具，其特征在于，所述塔筒模具还包括预定位部件，所述预定位部件与所述模具主体连接，用于将所述预埋部件支撑于与所述预埋开口对应的预设预埋位置；和/或，

4.根据权利要求3所述的塔筒模具，其特征在于，所述预埋部件设置有连接孔，所述连接孔用于与塔筒之外的机械设备连接，所述预定位部件穿过所述连接孔设置，并与所述连接孔的底端面相抵，以支撑所述预埋部件；和/或，

5.根据权利要求3所述的塔筒模具，其特征在于，所述模具主体包括外模本体、内模本体和底模本体，所述外模本体和所述内模本体均设置在所述底模本体上，且所述外模本体环绕在所述内模本体的周围，并与所述内模本体间隔设置，所述外模本体与所述内模本体之间的间隔空间作为所述预制空间；

6.根据权利要求1所述的塔筒模具，其特征在于，所述塔筒模具还包括封堵部件，所述封堵部件可拆卸地与所述模具主体连接，用于封堵所述预埋开口；和/或，

7.根据权利要求1所述的塔筒模具，其特征在于，所述塔筒模具还包括密封部件，所述密封部件设置在所述预埋开口的端面，用于通过对所述预埋开口的端面与所述预埋部件之间进行密封，来对所述预埋开口与所述预制空间之间进行密封；和/或，

8.一种预埋部件，其特征在于，所述预埋部件的一部分设置在如权利要求1-7任意一项所述的塔筒模具的所述预制空间内，另一部分穿过所述预埋开口延伸至所述塔筒模具的外部空间，并采用所述塔筒模具在所述预制结构主体预制的过程中预埋在所述预制结构主体中。

9.一种塔筒预制结构，其特征在于，包括预制结构主体和如权利要求8的预埋部件，所述预制结构主体通过如权利要求1-7任意一项所述的塔筒模具预制，所述预埋部件的一部分通过所述塔筒模具在所述预制结构主体预制的过程中预埋在所述预制结构主体中。

10.一种塔筒，其特征在于，包括塔筒节段和如权利要求9所述的塔筒预制结构，所述塔筒预制结构与所述塔筒节段叠置，所述塔筒预制结构的数量为一个或多个，多个所述塔筒预制结构间隔设置或相邻设置。