混凝土制备用上料装置的制作方法

本技术涉及混凝土生产，具体是混凝土制备用上料装置。

背景技术：

1、混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，而随着混凝土的普遍使用，为了增加对混凝土的使用性，现有的混凝土中会添加再生混凝土，再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配合而成的新混凝土，混凝土在进行生产时，需要使用各种上料装置将各种原料输送添加至混合罐内部进行混合。

2、而现有的上料装置大多只具备上料功能，不便于对输送物料中的杂质进行过滤，如沙粒中会混合较大的石子或贝壳等其余杂质，使得在实际使用时，会影响建筑的使用强度。

3、基于此，现在提供混凝土制备用上料装置，可以消除现有装置存在的弊端。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供混凝土制备用上料装置，以解决背景技术中上料装置不便于对物料进行筛分的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、混凝土制备用上料装置，包括安装罐，所述安装罐上连通设有传输管，所述传输管内部转动设有固定轴，所述固定轴上固定设有第一螺旋板，所述固定轴与第一电动机输出端固定连接，所述第一电动机固定设在传输管一端，所述传输管上连通设有料箱，所述安装罐内部滑动设有筛分板，所述筛分板底端固定设有限位环，所述限位环上圆形阵列设有若干个限位槽，所述限位槽内均滑动设有限位块，所述限位块固定设在安装罐内部，所述安装罐出料端处配合设有第二螺旋板，所述第二螺旋板固定设在安装轴一端，所述安装轴另一端套接设有转接管，所述安装轴上设有用于增加筛分板筛分效果的抖动机构，所述转接管上设有用于拨动筛分板上端物料进行筛分的拨料机构。

4、在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

5、在一种可选方案中：所述拨料机构包括两个呈对称设置的拨料管，所述拨料管上均固定设有第一支撑架，所述第一支撑架均固定设在转接管上，所述转接管一端套接设有第一转动接头，所述第一转动接头转动设在安装罐上端安装孔内，所述转接管截面呈多边形设置，所述第一转动接头一端固定设有第一齿轮，所述第一齿轮上啮合设有第二齿轮，所述第二齿轮固定设在第二电动机输出端上，所述第二电动机固定设在安装架内侧，所述安装架固定设在安装罐上端，所述转接管一端与第一转动接头内部一端之间设有复位弹簧。

6、在一种可选方案中：所述拨料管底端设有若干个排气孔，所述拨料管上均连通设有连接管，所述连接管另一端均与转接管内部连通，所述第一转动接头一端设有通气孔，所述第一转动接头一端转动设有第二转动接头，所述第二转动接头与外部供气部件连通。

7、在一种可选方案中：所述安装罐上端设有安装槽，所述安装槽内固定设有防尘过滤网，所述第一转动接头上固定设有刮杆，所述刮杆上端与安装罐内部上端紧贴。

8、在一种可选方案中：所述抖动机构包括顶杆和导向块，所述筛分板底端圆形阵列设有若干个导向块，两个所述顶杆呈对称设置在导向块位置对应处，所述顶杆上均固定设有固定杆，所述固定杆均固定设在安装轴上，所述筛分板底端固定设有拉簧，所述拉簧另一端固定设有限位盘，所述限位盘上对称转动设有卡扣，两个所述卡扣分别固定设在两个固定杆上，所述安装轴上转动设有第二支撑架，所述第二支撑架固定设在安装罐内部，所述安装轴与转接管连接处截面呈多边形设置。

9、在一种可选方案中：所述顶杆一端均设有滚珠。

10、在一种可选方案中：所述安装罐上连通设有出料管，所述出料管设置在筛分板上方，所述出料管一端连通设有粉碎箱，所述粉碎箱固定设在安装罐上，所述粉碎箱内部对称转动设有粉碎辊，两个所述粉碎辊一端分别固定设有第三齿轮和第四齿轮，所述第三齿轮和第四齿轮相互啮合，一个所述粉碎辊另一端转动轴与第三电动机输出端固定连接，所述第三电动机固定设在粉碎箱一侧，所述粉碎箱底端连通设有回料管，所述回料管一端位于料箱上方。

11、在一种可选方案中：所述出料管底端连通设有排料管，所述出料管上与排料管一端位置对应处滑动设有切换挡架，所述切换挡架固定设在电动推杆输出端上，所述电动推杆固定设在出料管上端。

12、相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

13、本实用新型通过在安装罐内部设置筛分板，使得在第一螺旋板将混凝土原料输送至安装罐内部后，筛分板可对原料进行筛分，使得将结块原料或杂质进行筛分，同时通过拨料管将筛分板上端堆积原料平铺和顶杆与导向块配合使得筛分板进行间歇抖动，从而增加筛分板对原料的筛分效果，通过设置出料管和粉碎辊，使得可将筛分板筛分出较大的原料进行粉碎，并将粉碎后的原料重新回流至料箱内部，使得对原料进行重复筛分，通过在出料管上设置切换挡架，使得便于将杂质直接通过排料管排出，使得安装罐可适用于不同混凝土原料的筛分上料，从而增加了混凝土制备上料装置的实用性。

1.混凝土制备用上料装置，包括安装罐(11)，所述安装罐(11)上连通设有传输管(12)，所述传输管(12)内部转动设有固定轴，所述固定轴上固定设有第一螺旋板(13)，所述固定轴与第一电动机(14)输出端固定连接，所述第一电动机(14)固定设在传输管(12)一端，所述传输管(12)上连通设有料箱(15)，所述安装罐(11)内部滑动设有筛分板(16)，其特征在于，所述筛分板(16)底端固定设有限位环(17)，所述限位环(17)上圆形阵列设有若干个限位槽，所述限位槽内均滑动设有限位块，所述限位块固定设在安装罐(11)内部，所述安装罐(11)出料端处配合设有第二螺旋板(22)，所述第二螺旋板(22)固定设在安装轴(21)一端，所述安装轴(21)另一端套接设有转接管(24)，所述安装轴(21)上设有用于增加筛分板(16)筛分效果的抖动机构，所述转接管(24)上设有用于拨动筛分板(16)上端物料进行筛分的拨料机构。

2.根据权利要求1所述的混凝土制备用上料装置，其特征在于，所述拨料机构包括两个呈对称设置的拨料管(23)，所述拨料管(23)上均固定设有第一支撑架，所述第一支撑架均固定设在转接管(24)上，所述转接管(24)一端套接设有第一转动接头(25)，所述第一转动接头(25)转动设在安装罐(11)上端安装孔内，所述转接管(24)截面呈多边形设置，所述第一转动接头(25)一端固定设有第一齿轮，所述第一齿轮上啮合设有第二齿轮，所述第二齿轮固定设在第二电动机(27)输出端上，所述第二电动机(27)固定设在安装架内侧，所述安装架固定设在安装罐(11)上端，所述转接管(24)一端与第一转动接头(25)内部一端之间设有复位弹簧(26)。

3.根据权利要求2所述的混凝土制备用上料装置，其特征在于，所述拨料管(23)底端设有若干个排气孔，所述拨料管(23)上均连通设有连接管，所述连接管另一端均与转接管(24)内部连通，所述第一转动接头(25)一端设有通气孔，所述第一转动接头(25)一端转动设有第二转动接头，所述第二转动接头与外部供气部件连通。

4.根据权利要求3所述的混凝土制备用上料装置，其特征在于，所述安装罐(11)上端设有安装槽，所述安装槽内固定设有防尘过滤网(28)，所述第一转动接头(25)上固定设有刮杆(29)，所述刮杆(29)上端与安装罐(11)内部上端紧贴。

5.根据权利要求4所述的混凝土制备用上料装置，其特征在于，所述抖动机构包括顶杆(19)和导向块(20)，所述筛分板(16)底端圆形阵列设有若干个导向块(20)，两个所述顶杆(19)呈对称设置在导向块(20)位置对应处，所述顶杆(19)上均固定设有固定杆，所述固定杆均固定设在安装轴(21)上，所述筛分板(16)底端固定设有拉簧(18)，所述拉簧(18)另一端固定设有限位盘，所述限位盘上对称转动设有卡扣，两个所述卡扣分别固定设在两个固定杆上，所述安装轴(21)上转动设有第二支撑架，所述第二支撑架固定设在安装罐(11)内部，所述安装轴(21)与转接管(24)连接处截面呈多边形设置。

6.根据权利要求5所述的混凝土制备用上料装置，其特征在于，所述顶杆(19)一端均设有滚珠。

7.根据权利要求1所述的混凝土制备用上料装置，其特征在于，所述安装罐(11)上连通设有出料管(30)，所述出料管(30)设置在筛分板(16)上方，所述出料管(30)一端连通设有粉碎箱(34)，所述粉碎箱(34)固定设在安装罐(11)上，所述粉碎箱(34)内部对称转动设有粉碎辊(35)，两个所述粉碎辊(35)一端分别固定设有第三齿轮和第四齿轮，所述第三齿轮和第四齿轮相互啮合，一个所述粉碎辊(35)另一端转动轴与第三电动机(36)输出端固定连接，所述第三电动机(36)固定设在粉碎箱(34)一侧，所述粉碎箱(34)底端连通设有回料管，所述回料管一端位于料箱(15)上方。

8.根据权利要求7所述的混凝土制备用上料装置，其特征在于，所述出料管(30)底端连通设有排料管(33)，所述出料管(30)上与排料管(33)一端位置对应处滑动设有切换挡架(31)，所述切换挡架(31)固定设在电动推杆(32)输出端上，所述电动推杆(32)固定设在出料管(30)上端。