一种现代化鸡舍用清粪养殖装置及清粪方法与流程

本发明涉及鸡舍清粪，具体为一种现代化鸡舍用清粪养殖装置及清粪方法。

背景技术：

1、随着禽类养殖向集约化、规模化发展，现代化鸡舍普遍采用多层叠层笼养模式，鸡粪的及时清理是保障鸡舍环境卫生、降低疫病风险的关键，传统人工清粪效率低，已难以满足现代化养殖需求；

2、目前，大中型鸡舍广泛采用带式清粪机，其在鸡笼下方设置电机驱动的环形清粪带，鸡粪落在清粪带上被输送至端部排出，为保证清粪带表面清洁，清粪带下方通常设置固定刮板，利用刮板与清粪带底面的相对运动刮除粘附粪便；

3、而现有的刮板多为固定式刮板，在长期使用后刮板的顶部必然出现磨损，刮板顶部出现磨损后，其顶部会变得凹凸不平，导致对于清粪带上的鸡粪清理效果下降，此时通常需停机对整个刮板进行更换，而由于鸡舍内清粪带数量多、安装位置低，更换操作繁琐耗时，严重影响清粪作业的连续性，为此，我们提出一种现代化鸡舍用清粪养殖装置及清粪方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种现代化鸡舍用清粪养殖装置及清粪方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种现代化鸡舍用清粪养殖装置，包括承重架，所述承重架设置有两个，两个所述承重架两侧内壁之间均固定连接有安装架，两个所述安装架之间通过若干个转辊设置有清粪带，其中一个所述承重架上固定连接有套板，所述套板位于清粪带的下方，所述套板的顶部开设有收纳腔；

3、所述收纳腔内滑动连接有底板，所述底板的底部与收纳腔的内底壁之间固定连接有若干个补偿弹簧，所述底板的顶部滑动连接有若干个堆叠的清粪条，所述底板的顶部和清粪条的顶部两端均开设有限位槽，所述清粪条的底部两端均固定连接有限位块a，所述限位块a均位于相邻的同侧限位槽内并滑动连接。

4、优选的，所述套板上开设有与收纳腔连通的限位口a，所述套板靠近限位口a的一侧顶部开设有与收纳腔连通的限位口b，所述套板靠近限位口a一侧的顶部固定连接有两个挡板，两个所述挡板分别位于限位口b的两侧。

5、优选的，每个所述清粪条上均固定连接有限位块b，所述限位块b均与限位口b对齐，所述底板的底部开设有收纳口，所述收纳口与限位口a对齐。

6、优选的，所述收纳腔内滑动连接有安装座，所述安装座位于收纳口内，所述安装座穿过限位口a固定连接有安装板。

7、优选的，所述安装板的两侧均固定连接有固定架，两个所述固定架之间转动连接有压板，所述压板的顶部固定连接有限位板，所述限位板与最上方清粪条的限位块b顶部贴合，所述压板底部远离安装板的一侧固定连接有限位条，所述压板两侧与同侧固定架连接处均设置有扭簧。

8、优选的，所述安装板靠近限位口a的一侧开设有限位孔a，所述安装板远离限位口a的一侧开设有与限位孔a连通的限位孔b，所述限位孔b的直径小于限位孔a的直径。

9、优选的，所述收纳腔的内壁固定连接有套管，所述套管内滑动连接有限位杆，所述限位杆的一端与套管内壁之间固定连接有固定弹簧，所述限位杆远离固定弹簧的一端位于限位孔a内，所述限位杆与限位孔a内壁之间滑动连接。

10、优选的，所述压板靠近安装板的一侧转动连接有顶杆，所述顶杆远离压板的一端位于限位孔b内，所述顶杆与限位孔b内壁滑动连接，所述顶杆远离压板的一端与限位杆一端接触。

11、优选的，其中一个所述安装架上固定连接有电机，所述电机的输出端与清粪带内的其中一个转辊端部固定对接。

12、一种现代化鸡舍用清粪养殖装置的清粪方法具体包括以下步骤：

13、s1：将装置安装于鸡舍内鸡笼的下方，使清粪带正对鸡笼底部排粪区域，接通外接电源，启动电机，电机通过转辊带动清粪带运行；

14、s2：当鸡笼内的鸡排出粪便，粪便穿过鸡笼底部网孔落在运行中的清粪带上，清粪带将粪便运输至指定排放位置，同时，位于清粪带下方的清粪条与清粪带底部保持接触，刮除并清理粘附在清粪带上的残余粪便；

15、s3：之后，工作人员定期观察清粪带上粪便残留情况，判断最上方清粪条的磨损程度，当残留粪便明显增多时，表明最上方清粪条已磨损需要更换；

16、s4：此时，工作人员按压压板，使限位板与最上方清粪条的限位块b分离，此时，顶杆被压板带动下降，顶杆从限位孔b进入限位孔a并挤压限位杆，使限位杆缩回套管内，当限位杆完全退出限位孔a后，即可解除限位杆对安装板的限位，然后下滑安装座，使限位板移动至第二高度清粪条的限位块b上方并与其接触；

17、s5：松开压板，扭簧使压板复位，限位板压住第二高度清粪条的限位块b，此时最上方清粪条失去限位，在清粪带运行摩擦力的作用下被带出脱落，补偿弹簧推动底板及剩余清粪条抬升，使原第二高度清粪条与清粪带接触，继续执行刮粪工作，而在底板和剩余清粪条抬升过程中，第二高度清粪条通过限位块b带动限位板及安装座向上复位，安装板上的限位孔a重新与限位杆对齐，固定弹簧将限位杆推入限位孔a内，完成对安装板的锁定工作，从而实现清粪带的持续自动清粪以及清粪条的依次更换工作。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

19、1、本发明采用堆叠式清粪条结构，多根清粪条依次堆叠于收纳腔内，最上方清粪条磨损后，工作人员按压压板并下滑安装座，使限位板与第二高度清粪条的限位块b接触，最上方清粪条在清粪带运行摩擦力作用下自动脱落，补偿弹簧随即推动底板及剩余清粪条抬升，使下一根清粪条立即投入工作，无需停机人工更换，避免传统装置中固定式刮板更换繁琐导致影响清粪连续性的问题，有效提高了清粪作业的连续性；

20、2、本发明通过限位杆在固定弹簧作用下插入安装板的限位孔a内，将安装板可靠锁定，从而间接固定压板及限位板的位置，限位板在扭簧作用下始终压紧最上方清粪条的限位块b顶部，配合补偿弹簧向上顶推底板，使清粪条与清粪带保持紧密接触，同时限位杆与限位孔的配合结构简单稳定，避免了清粪条在刮粪过程中发生意外窜动或脱落，有效提高了清粪条工作的稳定性和可靠性；

21、3、本发明在收纳腔一侧设置挡板，挡板上开设限位口b，清粪条的限位块b穿过限位口b后与限位板接触，挡板对未使用的第二高度清粪条进行侧向限位，防止其在未使用时意外脱落，同时套管对安装座的最大下滑距离进行限制，避免安装座下滑过多导致限位板无法与下一根清粪条的限位块b顶面接触，进一步提高了第二高度的清粪条在未使用时的稳定性，同时有效提高了更换清粪条时的操作精准性。

1.一种现代化鸡舍用清粪养殖装置，包括承重架（1），所述承重架（1）设置有两个，两个所述承重架（1）两侧内壁之间均固定连接有安装架（11），两个所述安装架（11）之间通过若干个转辊设置有清粪带（12），其特征在于：其中一个所述承重架（1）上固定连接有套板（2），所述套板（2）位于清粪带（12）的下方，所述套板（2）的顶部开设有收纳腔（21）；

2.根据权利要求1所述的一种现代化鸡舍用清粪养殖装置，其特征在于：所述套板（2）上开设有与收纳腔（21）连通的限位口a（22），所述套板（2）靠近限位口a（22）的一侧顶部开设有与收纳腔（21）连通的限位口b（24），所述套板（2）靠近限位口a（22）一侧的顶部固定连接有两个挡板（23），两个所述挡板（23）分别位于限位口b（24）的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种现代化鸡舍用清粪养殖装置，其特征在于：每个所述清粪条（32）上均固定连接有限位块b（35），所述限位块b（35）均与限位口b（24）对齐，所述底板（3）的底部开设有收纳口（36），所述收纳口（36）与限位口a（22）对齐。

4.根据权利要求3所述的一种现代化鸡舍用清粪养殖装置，其特征在于：所述收纳腔（21）内滑动连接有安装座（4），所述安装座（4）位于收纳口（36）内，所述安装座（4）穿过限位口a（22）固定连接有安装板（41）。

5.根据权利要求4所述的一种现代化鸡舍用清粪养殖装置，其特征在于：所述安装板（41）的两侧均固定连接有固定架（5），两个所述固定架（5）之间转动连接有压板（51），所述压板（51）的顶部固定连接有限位板（52），所述限位板（52）与最上方清粪条（32）的限位块b（35）顶部贴合，所述压板（51）底部远离安装板（41）的一侧固定连接有限位条（53），所述压板（51）两侧与同侧固定架（5）连接处均设置有扭簧（54）。

6.根据权利要求5所述的一种现代化鸡舍用清粪养殖装置，其特征在于：所述安装板（41）靠近限位口a（22）的一侧开设有限位孔a（42），所述安装板（41）远离限位口a（22）的一侧开设有与限位孔a（42）连通的限位孔b（43），所述限位孔b（43）的直径小于限位孔a（42）的直径。

7.根据权利要求6所述的一种现代化鸡舍用清粪养殖装置，其特征在于：所述收纳腔（21）的内壁固定连接有套管（6），所述套管（6）内滑动连接有限位杆（62），所述限位杆（62）的一端与套管（6）内壁之间固定连接有固定弹簧（61），所述限位杆（62）远离固定弹簧（61）的一端位于限位孔a（42）内，所述限位杆（62）与限位孔a（42）内壁之间滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种现代化鸡舍用清粪养殖装置，其特征在于：所述压板（51）靠近安装板（41）的一侧转动连接有顶杆（7），所述顶杆（7）远离压板（51）的一端位于限位孔b（43）内，所述顶杆（7）与限位孔b（43）内壁滑动连接，所述顶杆（7）远离压板（51）的一端与限位杆（62）一端接触。

9.根据权利要求8所述的一种现代化鸡舍用清粪养殖装置，其特征在于：其中一个所述安装架（11）上固定连接有电机（13），所述电机（13）的输出端与清粪带（12）内的其中一个转辊端部固定对接。

10.一种现代化鸡舍用清粪养殖装置的清粪方法，其特征在于：基于权利要求9所述的一种现代化鸡舍用清粪养殖装置的清粪方法具体包括以下步骤：