一种自警保护机构及管道节点保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道技术领域，尤其是一种自警保护机构及管道节点保护装置。


背景技术：

2.汽轮机也称蒸汽透平发动机，是一种旋转式蒸汽动力装置，高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上，使装有叶片排的转子旋转，同时对外做功。汽轮机是现代火力发电厂的主要设备，也用于冶金工业、化学工业、舰船动力装置中。一种汽轮机的通气管包括管体，管体与管体之间的连接通常通过密封装置连接或是直接焊接。
3.目前在管道之间的连接存在以下问题；
4.1、由于两组管道并非一体成型，在管道节点部位通常都十分脆弱，容易受到外部环境影响发生损坏，从而可能导致管道节点部分损坏，从而破坏了管道的气密性而发生的漏气问题，且由于管道安装的不确定性，大多数的管道节点发生损坏也不容易被及时发现，也就无法及时的进行修复，从而大大的破坏工作效率。
5.2、由于管道安装的不确定性，当外部的管道受外部环境影响而产生晃动时，极容易导致管道损坏的情况。


技术实现要素：

6.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
7.鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本实用新型。
8.因此，本实用新型所要解决的第一个技术问题是管道节点容易受到外部环境影响发生损坏且损坏时不易被发现的问题。
9.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种自警保护机构，包括保护组件，所述保护组件包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体与第二壳体配合，所述第一壳体内部设置有自警组件，所述自警组件包括升降区和哨体，所述升降区与哨体连接。
10.作为本实用新型所述自警保护机构的一种优选方案，其中：所述第一壳体底部开设有第一密封腔，所述第一壳体外壁两侧连接有第一连接板，所述第一密封腔和第一连接板的底部两端均连接有第一密封胶条，所述第一壳体顶部开设有通槽，所述通槽内部开设有滑槽，所述通槽的顶部连接有限位板。
11.作为本实用新型所述自警保护机构的一种优选方案，其中：所述第二壳体 顶部开设有第二密封腔，所述第二壳体外壁两侧均连接有第二连接板，所述第二密封腔和第二连接板的顶部两端均连接有第二密封胶条。
12.作为本实用新型所述自警保护机构的一种优选方案，其中：所述自警组件包括升降区和哨体，所述通槽内部设置有中心轴，所述中心轴的顶部和底部均固定连接有气密挡
板，所述中心轴的中部转动连接有转动挡板。
13.作为本实用新型所述自警保护机构的一种优选方案，其中：所述哨体底部开设有进气口，所述哨体外壁处开设有出气口，所述哨体内部开设有共鸣腔。
14.作为本实用新型所述自警保护机构的一种优选方案，其中：所述通槽内壁处开设有滑槽，所述转动挡板外壁处连接有滑块，所述滑块与滑槽相配合，所述转动挡板顶部轴心处开设有第一连接孔，所述第一连接孔与中心轴外壁相贴合。
15.作为本实用新型所述自警保护机构的一种优选方案，其中：所述气密挡板的顶部开设有第一通气孔，所述转动挡板的顶部开设有第二通气孔，所述第一通气孔与第二通气孔相互配合。
16.作为本实用新型所述自警保护机构的一种优选方案，其中：所述第一连接板顶部开设有第一槽孔，所述第二连接板底部开设有第二槽孔，所述第一槽孔与第二槽孔相配合。
17.本实用新型的第一个有益效果：通过保护组件对管道节点进行进一步的保护，从而使得管道节点相对于一般情况下不容易发生损坏，且通过自警组件与保护组件的配合使得当管道节点发生损坏时，更加容易被发现，从而避免管道节点长时间漏气发生的功能损耗的问题。
18.因此，本实用新型所要解决的第二个技术问题是由于管道安装的不确定性，导致管道在发生晃动时容易使管道发生损坏的问题。
19.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种管道节点保护装置，包括抗震组件，所述抗震组件包括连接块、伸缩杆、弹簧和底板，所述连接块设置于第一连接板底部和第二连接板顶部之间，所述连接块底部连接有伸缩杆，所述伸缩杆内部设置有弹簧，所述弹簧底部连接有底板，所述底板顶部开设有固定孔。
20.作为本实用新型所述防断路器用夹持装置的一种优选方案，其中：所述连接块顶部开设有第二连接孔，所述第二连接孔、第一槽孔以及第二槽孔通过螺栓相互配合。
21.本实用新型的有益效果：通过抗震组件在管道发生晃动时为管道提供一部分的减震从而使得管道相较于一般情况下发生晃动时，更加不易损坏。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
23.图1为本实用新型提供的一种实施例所述的自警保护机构及装置中保护组件的整体结构示意图；
24.图2为本实用新型提供的一种实施例所述的自警保护机构及装置中第一壳体的剖视图；
25.图3为本实用新型提供的一种实施例所述的自警保护机构及装置中升降区的分解示意图；
26.图4为本实用新型提供的一种实施例所述的自警保护机构及装置中哨体的剖视示意图；
27.图5为本实用新型提供的一种实施例所述的自警保护机构及装置中自警组件的剖视示意图；
28.图6为本实用新型提供的一种实施例所述的自警保护机构及装置中保护组件、自警组件和抗震组件的整体组装结构示意图；
29.图7为本实用新型提供的一种实施例所述的自警保护机构及装置中保护组件、自警组件和抗震组件的剖视示意图；
30.图8为本实用新型提供的一种实施例所述的自警保护机构及装置中第二壳体与抗震组件的连接示意图。
具体实施方式
31.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
32.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
33.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
34.再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
35.实施例1
36.参照图1、图2和图6，本实施例提供了一种保护机构包括保护组件100，保护组件100包括第一壳体101和第二壳体102，第一壳体101与第二壳体102配合，第一壳体101底部开设有第一密封腔101a，第一壳体101外壁两侧连接有第一连接板101c，第一密封腔101a和第一连接板101c的底部两端均连接有第一密封胶条101b，第一壳体101顶部开设有通槽101d，通槽101d内部开设有滑槽101d-1，通槽101d的顶部连接有限位板101e，第二壳体102 顶部开设有第二密封腔102a。
37.第二壳体102外壁两侧均连接有第二连接板102c，第二密封腔102a和第二连接板102c的顶部两端均连接有第二密封胶条102b，第一壳体101和第二壳体102通过第一密封腔101a和第二密封腔102a从而将组合腔体内部的管道节点以及管道本身进行覆盖包裹，使管道节点部分与外部环境隔绝，以起到保护管道节点的作用。
38.第一连接板101c顶部开设有第一槽孔101c-1，第二连接板102c底部开设有第二槽孔102c-1，第一槽孔101c-1与第二槽孔102c-1相配合，利用螺栓通过第一槽孔101c-1与第二槽孔102c-1的配合从而使得第一连接板101c与第二连接板102c固定连接并紧密贴合以达到将第一壳体101和第二壳体102固定的目的。
39.使用时，将第一壳体101和第二壳体102中的第一密封腔101a和第二密封腔102a将管道节点夹持在腔体内部，将螺栓依次穿过第一槽孔101c-1与第二槽孔102c-1并固定，通
过第一槽孔101c-1与第二槽孔102c-1的配合从而使得第一连接板101c与第二连接板102c固定连接并紧密贴合以达到将第一壳体101和第二壳体102固定的目的，当第一壳体101和第二壳体102固定时，由于管道节点通过第一壳体101和第二壳体102的固定从而与外部环境隔绝，从而实现进一步保护管道节点不受损坏。
40.实施例2
41.参照图1至图6，为本实用新型的第二个实施例，基于上一个实施例，本实施例提供了一种自警保护机构实施方式。
42.第一壳体101内部设置有自警组件200，自警组件200包括升降区201和哨体202，升降区201与哨体202连接，自警组件200包括升降区201和哨体202，通槽101d内部设置有中心轴201c，中心轴201c的顶部和底部均固定连接有气密挡板201a，中心轴201c的中部转动连接有转动挡板201b，通过第一密封条101a和第二密封条101b从而对第一壳体101和第二壳体102之间的缝隙进行封堵，以及在通槽101d内部的气密挡板201a和转动挡板201b从而使得第一密封腔101a和第二密封腔101b所组成的腔体内部进行与外部空气相对隔绝的密封。
43.哨体202底部开设有进气口202a，哨体202外壁处开设有出气口202b，哨体202内部开设有共鸣腔202c。
44.通槽101d内壁处开设有滑槽101d-1，转动挡板201b外壁处连接有滑块201b-2，滑块201b-2与滑槽101d-1相配合，转动挡板201b顶部轴心处开设有第一连接孔201b-3，第一连接孔201b-3与中心轴201c外壁相贴合，当腔体内部气压变大时，从而使得气密挡板201a获得沿着通槽101d运动的趋势，通过气密挡板201a带动中心轴201c向上运动，通过中心轴201c的运动从而带动转动挡板201b进行同步向上运动，当转动挡板201b向上运动时，由于滑块201b-1在滑槽101d-1内部滑动从而使得转动挡板201b进行转动。
45.气密挡板201a的顶部开设有第一通气孔201a-1，转动挡板201b的顶部开设有第二通气孔201b-1，第一通气孔201a-1与第二通气孔201b-1相互配合，当位于中心轴201c顶部的气密挡板101a运动至101e底端时，通过转动挡板201b的转动从而使得第一通气孔201a-1与第二通气孔201b-1连通，通过第一通气孔201a-1与第二通气孔201b-1连通的连通从而使得腔体内部的空气流至202，其他通过进气口202a流入至哨体202内部并由出气口202b排出，由于进行口202a的开口面积大于出气口202b从而使得进入哨体202内部的空气在共鸣腔202c内部震动，从而使得哨体202发出响声，从而提醒相关人员被腔体所包裹的管道节点发生了泄漏事故。
46.使用时，若管道节点处出现漏气导致腔体内部气压变大时，从而使得气密挡板201a获得沿着通槽101d运动的趋势，通过气密挡板201a带动中心轴201c向上运动，通过中心轴201c的运动从而带动转动挡板201b进行同步向上运动，当转动挡板201b向上运动时，由于滑块201b-1在滑槽101d-1内部滑动从而使得转动挡板201b进行转动，当位于中心轴201c顶部的气密挡板101a运动至101e底端时，通过转动挡板201b的转动从而使得第一通气孔201a-1与第二通气孔201b-1连通，通过第一通气孔201a-1与第二通气孔201b-1连通的连通从而使得腔体内部的空气流至202，其他通过进气口202a流入至哨体202内部并由出气口202b排出，由于进行口202a的开口面积大于出气口202b从而使得进入哨体202内部的空气在共鸣腔202c内部震动，从而使得哨体202发出响声，从而提醒相关人员被腔体所包裹的管道节点发生了泄漏事故，而在管道节点处于正常工作的状态下，自警组件200由于自重，会
下落至通槽101d底部，而通过滑槽101d-1与滑块201b-1的配合，从而使得自警组件200不会掉落至腔体内部。
47.其中：哨体202的结构以及发出声音为现有技术，在此不作过多赘述。
48.实施例3
49.参照图1和图2，为本实用新型的第三个实施例，基于上两个实施例，本实施例提供了一种管道节点保护装置的实施方式。
50.抗震组件300，抗震组件300包括连接块301、伸缩杆302、弹簧303和底板304，连接块301设置于第一连接板101c底部和第二连接板102c顶部之间，连接块301底部连接有伸缩杆302，伸缩杆302内部设置有弹簧303，弹簧303底部连接有底板304，底板304顶部开设有固定孔304a，通过固定孔304a与螺栓的配合从而将底板304固定于相对稳定的实体上，当连接块301发生晃动时，通过设置在伸缩杆302内部的弹簧303对连接块301的晃动进行吸收从而完成使连接块301相对稳定的目的。
51.连接块301顶部开设有第二连接孔301a，第二连接孔301a、第一槽孔101c-1以及第二槽孔102c-1通过螺栓相互配合，通过第二连接孔301a、第一槽孔101c-1以及第二槽孔102c-1和螺栓的配合，从而使得保护组件100与抗震组件300相固定，从而使得当管道产生震动时，保护组件100带动连接块301一并震动。
52.使用时，将螺栓穿过第二连接孔301a、第一槽孔101c-1以及第二槽孔102c-1，从而使得保护组件100与抗震组件300相固定，并且通过固定孔304a与螺栓的配合从而将底板304固定于相对稳定的实体上，当管道产生震动时由于管道与保护组件100固定连接，从而使得管道带动保护组件100进行震动，而通过保护组件100带动连接块301进行相对应的震动，通过设置在伸缩杆302内部的弹簧303对连接块301的晃动进行吸收从而完成使连接块301相对稳定的目的，通过稳定连接块301从而使得保护组件100稳定，以达到稳定管道的目的。
53.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的（例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值（例如，温度、压力等）、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等）。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
54.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征（即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征）。
55.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可
做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
56.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。