一种绕线式具有内外绝缘层的电极的制作方法

1.本实用新型涉及到医用碎石电极技术领域，具体涉及到一种绕线式具有内外绝缘层的电极。


背景技术：

2.体内结石是一种较为常见的疾病，对于结石有多种治疗方法，有些体型较大的结石，需要使用碎石仪器进行体内破碎，以便其排出，使用较多的是内窥镜体内碎石仪，利用液电碎石技术将碎石能量通过电极引导至体内，并对准碎石释放能量将结石击碎。
3.内窥镜体内碎石仪和液电碎石技术中传递能量的重要部件是电极导丝，其具有正负极，能够在指定位置释放击碎电弧。由于电极导丝的尺寸较小，而且需要其具有较好的绝缘性，通常的做法是将绝缘材料整体包裹在正负电极丝外形成长细线结构，或者在电极丝外设置绝缘涂层，这种做法虽然能够形成绝缘层，但是整体包裹或者涂层涂覆的均匀性不易保证，使得绝缘层的厚度可能出现不均匀的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供绕线式具有内外绝缘层的电极。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种绕线式具有内外绝缘层的电极，从内至外依次设有正极电极丝、内层pc绝缘片、负极导电合金片和外层pc绝缘片，所述内层pc绝缘片螺旋缠绕包裹在所述正极电极丝的外周，所述负极导电合金片螺旋缠绕包裹在所述内层pc绝缘片的外周，所述外层pc绝缘片螺旋缠绕包裹在所述负极导电合金片的外周；所述正极电极丝的直径大于所述负极导电合金片的厚度，所述外层pc绝缘片的厚度不小于所述内层pc绝缘片的厚度。
7.本绕线式具有内外绝缘层的电极结构简单，绝缘效果较好，采用逐层绕制的工艺，使得内外层的绝缘层厚度易于保证，在长度方向和轴向上每层绝缘层厚度的均匀性均能够得到保证，能够减少厚度不均匀的现象，使得电极在通放电的过程中，外周各处的绝缘效果基本相同，不会出现局部击穿、漏电等现象。
8.所述内层pc绝缘片、所述负极导电合金片和所述外层pc绝缘片均为片状长条形结构，方便其逐层绕制，而且其类型选定后，每片的厚度和宽度均能够确定下来；比如所述内层pc绝缘片在螺旋缠绕时，从轴向方向上看，pc绝缘片依次紧密排列形成致密的外周，该层所形成的绝缘层厚度即为pc绝缘片状材料的厚度，在pc绝缘片厚度不变的情况下，该层绝缘层的整体厚度也不变，各向均匀性较好，厚度尺寸偏差较小；相对于涂层绝缘来说，厚度均匀性更易保证。
9.同样的所述负极导电合金金属片采用缠绕工艺，将内层已进行绝缘的正极电极丝包裹起来，形成整个电极的负极；所述外层pc绝缘片与所述内层pc绝缘片的材质相同，但是尺寸存在差异，外层pc绝缘层在形成绝缘的同时也起到外保护作用。
10.进一步的，所述内层pc绝缘片的缠绕拼缝与所述负极导电合金片的缠绕拼缝、所述负极导电合金片的缠绕拼缝与所述外层pc绝缘片的缠绕拼缝均错开布置。
11.通过对所述内层pc绝缘片、所述负极导电合金片和所述外层pc绝缘片的宽度的控制和缠绕工艺的控制，使其缠绕频繁能够错开，也就是说相邻层之间不会出现跨层的拼缝，这对整体的绝缘性和安全性起到有利作用，当然这种绕制形成的缝隙也是非常小的，基本不影响每层的功能性。
12.进一步的，所述内层pc绝缘片、所述负极导电合金片和所述外层pc绝缘片的螺旋缠绕方向一致，比如都为顺时针缠绕或者都为逆时针缠绕。采用相同方向进行缠绕，能够降低整体的制作的难度。
13.进一步的，所述正极电极丝的直径为0.28～0.32mm。
14.进一步的，所述负极导电合金片的厚度为0.045～0.055mm，宽度为0.45～0.55mm。
15.进一步的，所述内层pc绝缘片和所述外层pc绝缘片的厚度分别为0.03～0.1mm，宽度为2.5～3mm。
16.所述内层pc绝缘片、所述负极导电合金片和所述外层pc绝缘片的宽度从内层向外层呈现逐渐增大的趋势。
17.进一步的，所述正极电极丝为镍铬合金丝，所述负极导电合金片为镍铬合金片。
18.所述正极电极丝和所述负极导电合金片均采用相同的镍铬合金材料，比如选用cr20ni80，具有高温抗氧化性好、强度高、不软化等一系列优点，长期使用时，不变形，永久性很小，正负极选用这种相同的材料，也有利于产生所需的电弧，能够用于液电碎石技术中，对结石进行定向击碎。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本绕线式具有内外绝缘层的电极结构简单，绝缘效果较好，采用逐层绕制的工艺，使得内外层的绝缘层厚度易于保证，在长度方向和轴向上每层绝缘层厚度的均匀性均能够得到保证，能够减少厚度不均匀的现象，使得电极在通放电的过程中，外周各处的绝缘效果基本相同，不会出现局部异常的现象；2、所述内层pc绝缘片、所述负极导电合金片和所述外层pc绝缘片均为片状长条形结构，方便其逐层绕制，而且其类型选定后，每片的厚度和宽度均能够确定下来，各向均匀性较好，厚度尺寸偏差较小；相对于涂层绝缘来说，厚度均匀性更易保证；3、所述外层pc绝缘片与所述内层pc绝缘片的材质相同，使其内外兼具良好的绝缘性能，外层pc绝缘层在形成绝缘的同时也起到外保护作用。
附图说明
20.图1为本实用新型一种绕线式具有内外绝缘层的电极的结构示意图；
21.图2为本实用新型一种绕线式具有内外绝缘层的电极的截面结构示意图；
22.图中：1、正极电极丝；2、内层pc绝缘片；3、负极导电合金片；4、和外层pc绝缘片。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其
它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中间”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.如图1和图2所示，一种绕线式具有内外绝缘层的电极，从内至外依次设有正极电极丝1、内层pc绝缘片2、负极导电合金片3和外层pc绝缘片4，所述内层pc绝缘片2螺旋缠绕包裹在所述正极电极丝1的外周，所述负极导电合金片3螺旋缠绕包裹在所述内层pc绝缘片2的外周，所述外层pc绝缘片4螺旋缠绕包裹在所述负极导电合金片3的外周；所述正极电极丝1的直径大于所述负极导电合金片3的厚度，所述外层pc绝缘片4的厚度不小于所述内层pc绝缘片2的厚度。
26.本绕线式具有内外绝缘层的电极结构简单，绝缘效果较好，采用逐层绕制的工艺，使得内外层的绝缘层厚度易于保证，在长度方向和轴向上每层绝缘层厚度的均匀性均能够得到保证，能够减少厚度不均匀的现象，使得电极在通放电的过程中，外周各处的绝缘效果基本相同，不会出现局部击穿、漏电等现象。
27.所述内层pc绝缘片2、所述负极导电合金片3和所述外层pc绝缘片4均为片状长条形结构，方便其逐层绕制，而且其类型选定后，每片的厚度和宽度均能够确定下来；比如所述内层pc绝缘片2在螺旋缠绕时，从轴向方向上看，pc绝缘片依次紧密排列形成致密的外周，该层所形成的绝缘层厚度即为pc绝缘片状材料的厚度，在pc绝缘片厚度不变的情况下，该层绝缘层的整体厚度也不变，各向均匀性较好，厚度尺寸偏差较小；相对于涂层绝缘来说，厚度均匀性更易保证。
28.同样的所述负极导电合金片3采用缠绕工艺，将内层已进行绝缘的正极电极丝1包裹起来，形成整个电极的负极；所述外层pc绝缘片4与所述内层pc绝缘片2的材质相同，但是尺寸存在差异，外层pc绝缘片4在形成绝缘层的同时也起到外保护作用。
29.进一步的，所述内层pc绝缘片2的缠绕拼缝与所述负极导电合金片3的缠绕拼缝、所述负极导电合金片3的缠绕拼缝与所述外层pc绝缘片4的缠绕拼缝均错开布置。
30.通过对所述内层pc绝缘片2、所述负极导电合金片3和所述外层pc绝缘片4的宽度的控制和缠绕工艺的控制，使其缠绕频繁能够错开，也就是说相邻层之间不会出现跨层的拼缝，这对整体的绝缘性和安全性起到有利作用，当然这种绕制形成的缝隙也是非常小的，基本不影响每层的功能性。
31.进一步的，所述内层pc绝缘片2、所述负极导电合金片3和所述外层pc绝缘片4的螺旋缠绕方向一致，比如都为顺时针缠绕或者都为逆时针缠绕。采用相同方向进行缠绕，能够降低整体的制作的难度。
32.进一步的，所述正极电极丝1的直径为0.3mm。
33.进一步的，所述负极导电合金片的厚度为0.05mm，宽度为0.5mm。
34.进一步的，所述内层pc绝缘片和所述外层pc绝缘片的厚度分别为0.03mm，宽度为2.5mm。
35.所述内层pc绝缘片、所述负极导电合金片和所述外层pc绝缘片的宽度从内层向外层呈现逐渐增大的趋势，结合上述宽度尺寸的设置能够让绝大部分拼缝错开。
36.进一步的，所述正极电极丝1为镍铬合金丝，所述负极导电合金片3为镍铬合金片。
37.所述正极电极丝1和所述负极导电合金片3均采用相同的镍铬合金材料，比如选用cr20ni80，具有高温抗氧化性好、强度高、不软化等一系列优点，长期使用时，不变形，永久性很小，正负极选用这种相同的材料，也有利于产生所需的电弧，能够用于液电碎石技术中，对结石进行定向击碎。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。