热泵热水器的制作方法

1.本实用新型涉及热泵技术领域，尤其是涉及一种热泵热水器。


背景技术：

2.相关技术中，热泵热水器的热泵部分在运行时，顶部蒸发器会产生冷凝水，同时部分结构件在冷风区，外壳也有可能产生冷凝水，热泵部分产生的冷凝水由机头部分流入水箱部分时，密封不良易导致底座与水箱的安装配合处渗出冷凝水，影响用户体验。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种热泵热水器，该热泵热水器可以防止冷凝水从底座与水箱的安装配合处渗出，提高其密封效果。
4.根据本实用新型第一方面的热泵热水器，包括：水箱组件，所述水箱组件包括水箱和冷凝器，所述水箱内用于存储水，所述水箱的顶部设置有水流孔且侧壁上设置有冷凝水出口，所述水流孔与所述冷凝水出口通过管路相连通；热泵组件，所述热泵组件包括：底座，所述底座设于所述水箱的顶部，所述底座上设置有排水嘴，所述排水嘴与所述水流孔上下相对设置且连通；压缩机，所述压缩机设于所述底座，所述压缩机位于所述容纳腔内；蒸发器，所述蒸发器设于所述底座；节流装置，所述节流装置设于所述蒸发器和所述冷凝器之间，所述压缩机、所述冷凝器、所述节流装置和所述蒸发器依次相连并构成冷却循环回路，冷媒在冷却循环回路中流动时所述冷凝器与所述水箱换热以对所述水箱内的水进行加热；还包括：密封件，所述密封件设置于所述排水嘴和所述水流孔之间，以密封所述排水嘴和所述水流孔之间的间隙。
5.由此，通过在水箱顶部开设的水流孔和底座上开设的排水嘴之间设置有密封件，可以防止冷凝水从底座与水箱的安装配合处渗出，从而提高热泵热水器的密封效果，并且其结构生产和装配简便高效。
6.在本实用新型的一些示例中，所述排水嘴在排水方向上构造为横截面积递减的截头锥形，所述水流孔处设置有在排水方向上构造为横截面积递减的第一锥形部，所述密封件设置有在排水方向上构造为横截面积递减的第二锥形部，所述第二锥形部设置于所述排水嘴和所述第一锥形部之间。
7.在本实用新型的一些示例中，所述密封件还包括：外环部和内环部，所述外环部连接于所述第二锥形部的上端且所述内环部连接于所述第二锥形部的下端，所述外环部设置于所述排水嘴上端外周和水流孔的上端外周之间，所述内环部设置于所述排水嘴的下端和所述第一锥形部的下端内周之间。
8.在本实用新型的一些示例中，所述底座在所述排水嘴的外周处设置有第一密封筋，所述第一密封筋与所述外环部密封配合。
9.在本实用新型的一些示例中，所述水箱在所述水流孔的外周设置有第二密封筋，
所述第二密封筋与所述外环部密封配合。
10.在本实用新型的一些示例中，所述底座在所述蒸发器的下方设置有第一排水槽，所述第一排水槽与所述排水嘴相连通。
11.在本实用新型的一些示例中，所述的热泵热水器，还包括：风机组件，所述风机组件设置于所述蒸发器的一侧，以使所述风机组件运送的风与所述蒸发器进行换热，所述底座在所述风机组件的下方设置有第二排水槽，所述第二排水槽与所述排水嘴相连通。
12.在本实用新型的一些示例中，所述第一排水槽与所述第二排水槽朝所述排水嘴方向呈宽度递减的喇叭状延伸汇聚。
13.在本实用新型的一些示例中，所述密封件为一体成型的橡胶密封圈。
14.在本实用新型的一些示例中，所述底座上设置有多个第一导向部，所述水箱的顶部设置有多个第二导向部，多个所述第一导向部与多个所述第二导向部一一对应地导向配合。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1是根据本实用新型实施例的热泵热水器的结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例的热泵热水器的部分结构示意图；
19.图3是根据本实用新型实施例的热泵组件的结构示意图；
20.图4是根据本实用新型实施例的热泵组件的另一个结构示意图；
21.图5是根据本实用新型实施例的水箱组件的结构示意图；
22.图6是根据本实用新型实施例的热泵组件的剖视图；
23.图7是图6中区域a的放大图；
24.图8是图7中区域a1的放大图；
25.图9是根据本实用新型实施例的密封件的俯视图；
26.图10是根据本实用新型实施例的密封件的侧视剖视图；
27.图11是根据本实用新型实施例的密封件的结构示意图；
28.图12是根据本实用新型实施例的底座的结构示意图；
29.图13是根据本实用新型实施例的底座的俯视图；
30.图14是图13中b-b方向的剖视图；
31.图15是根据本实用新型实施例的水箱安装板的结构示意图；
32.图16是根据本实用新型实施例的底座的俯视图；
33.图17是图16中c-c方向的剖视图；
34.图18是根据本实用新型实施例的底座的俯视图；
35.图19是图18中d-d方向的剖视图。
36.附图标记：
37.100、热泵热水器；
38.10、水箱组件；11、水箱；111、水流孔；1111、第一锥形部；
39.112、冷凝水出口；113、第二密封筋；114、水箱安装板；
40.20、热泵组件；21、底座；211、排水嘴；212、第一密封筋；
41.213、第一排水槽；214、第二排水槽；22、压缩机；23、蒸发器；
42.30、密封件；31、第二锥形部；32、外环部；33、内环部；40、风机组件。
具体实施方式
43.下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本实用新型的实施例。
44.下面参考图1-图19描述根据本实用新型实施例的热泵热水器100，该热泵热水器100可以防止冷凝水从底座21与水箱11的安装配合处渗出。
45.结合图1-图11所示，根据本实用新型第一方面实施例的热泵热水器100包括水箱组件10、热泵组件20和密封件30，水箱组件10包括水箱11和冷凝器(图未示出)，水箱11内用于存储水，水箱11的顶部设置有水流孔111，而且水箱11的侧壁上设置有冷凝水出口112，水流孔111与冷凝水出口112通过管路相连通。热泵组件20包括底座21、压缩机22、蒸发器23和节流装置，底座21设于水箱11的顶部，底座21上设置有排水嘴211，排水嘴211与水流孔111上下相对设置，而且排水嘴211与水流孔111连通，压缩机22设于底座21，蒸发器23设于底座21，节流装置设于蒸发器23和冷凝器之间，压缩机22、冷凝器、节流装置和蒸发器23依次相连并构成冷却循环回路，冷媒在冷却循环回路中流动时冷凝器与水箱11换热以对水箱11内的水进行加热。热泵热水器100还包括密封件30，密封件30设置于排水嘴211和水流孔111之间，以密封排水嘴211和水流孔111之间的间隙。
46.具体地，水箱11内可用于贮水，冷媒为制冷剂，压缩机22、冷凝器、节流装置和蒸发器23依次相连并构成制冷剂循环回路，制冷剂在制冷剂循环回路中流动时冷凝器与水箱11换热以对水箱11内的水进行加热。当热泵热水器100在制热水时，风机组件40运转，从风机组件40运送的外部空气通过蒸发器23进行热交换，温度降低后的空气在从风机组件40排出，同时，蒸发器23内部的制冷剂吸热汽化后被吸入压缩机22中，压缩机22将回流的低压制冷剂气体压缩成高温、高压的气体送入缠绕在水箱11外侧壁上的冷凝器内，经压缩机22处理后形成的高温、高压气体产生的热量经冷凝器以热传导的方式传递至水箱11内部提高水箱11内的水的温度供用户使用,而制冷剂在压力的持续作用下被冷却成液体，该液体经热泵热水器100中设置的节流装置节流降温后再次流入蒸发器23中，由于蒸发器23内的压力骤然降低，因此液态的制冷剂在此迅速蒸发成气态并吸收大量的热量。在风机组件40的作用下，大量的空气流过蒸发器23的外表面，空气中的能量被蒸发器23吸收，空气中的温度降低变成冷气释放，此时吸收一定能量的制冷剂回到压缩机22中再次循环，如此反复循环工作，空气中的热能被不断送到水中，使水箱11里的水温逐渐升高。
47.进一步地，密封件30设置于排水嘴211和水流孔111之间，在蒸发器23吸收外界空气热量的过程中将会产生有冷凝水，冷凝水会顺着蒸发器23的侧壁滑落至底座21上，当底座21上的冷凝水被导向至具有密封件30填充在排水嘴211与水流孔111的安装配合间隙的导向通路排出时，相较于传统的冷凝水排出通路，如此可以避免冷凝水从排水嘴211与水流孔111的安装配合处渗出，而且其结构简单，装配便捷。
48.由此，通过在水箱11顶部开设的水流孔111和底座21上开设的排水嘴211之间设置有密封件30，可以防止冷凝水从底座21与水箱11的安装配合处渗出，从而提高热泵热水器100的密封效果，并且其结构生产和装配简便高效。
49.根据本实用新型的一些可选实施例，结合图6-图11所示，排水嘴211在排水方向上构造为横截面积递减的截头锥形，水流孔111处设置有在排水方向上构造为横截面积递减的第一锥形部1111，密封件30设置有在排水方向上构造为横截面积递减的第二锥形部31，第二锥形部31设置于排水嘴211和第一锥形部1111之间。具体地，底座21上开设的排水嘴211沿排水方向构造为横截面积越来越小的截头锥形，水箱11上的水流孔111对应地构造有横截面积递减的第一锥形部1111，密封件30对应地设置于排水嘴211和第一锥形部1111之间，如此可以使得冷凝水在刚进入排水嘴211时，有更大横截面积的导流口接收冷凝水，可以便于冷凝水更充分地汇聚于排水嘴211内，随着冷凝水在排水嘴211内的流动，排水嘴211的横截面积逐渐减小可以使得位于排水嘴211内下侧的冷凝水受到更大的竖向分力，能使得冷凝水的流速变快，从而顺畅地依次流过排水嘴211下端、密封件30和水流孔111，完成冷凝水的排出工作；还可以通过将密封件30对应地填充于排水嘴211和水流孔111的间隙之间，从而防止冷凝水从底座21与水箱11的安装配合处渗出的问题，进而提高其实用性和防水密封性。
50.具体地，结合图6-图11所示，密封件30还包括外环部32和内环部33，外环部32连接于第二锥形部31的上端，而且内环部33连接于第二锥形部31的下端，外环部32设置于排水嘴211上端外周和水流孔111的上端外周之间，内环部33设置于排水嘴211的下端和第一锥形部1111的下端内周之间。其中，第二锥形部31的上端连接外环部32，外环部32设置于排水嘴211上端外周和水流孔111的上端外周之间，外环部32将排水嘴211上端外周和水流孔111的上端外周之间的竖向间隙填充，第二锥形部31的下端连接内环部33，内环部33设置于排水嘴211的下端和第一锥形部1111的下端内周之间，内环部33将排水嘴211的下端和第一锥形部1111的下端内周之间的竖向间隙填充，如此可以使得密封件30依据排水嘴211与水流孔111的装配轮廓而填充于排水嘴211与水流孔111的安装间隙中，从而有效地提高排水嘴211与水流孔111安装配合处的防水密封性。
51.进一步地，结合图7-图14所示，底座21在排水嘴211的外周处设置有第一密封筋212，第一密封筋212与外环部32密封配合。其中，底座21上的第一密封筋212沿排水嘴211的外周方向与外环部32密封配合，第一密封筋212从周向上限制外环部32的位移，从而加强密封件30的位置稳定性。例如，第一密封筋212与外环部32为过盈配合。
52.具体地，结合图7-图11和图15-图17所示，水箱11在水流孔111的外周设置有第二密封筋113，第二密封筋113与外环部32密封配合。其中，水箱11的顶部设置有水箱安装板114，第二密封筋113位于水箱安装板114上，第二密封筋113沿水流孔111的外周方向与内环部33密封配合，第二密封筋113从周向上限制内环部33的位移，从而加强密封件30的位置稳定性。例如，第二密封筋113与内环部33为过盈配合。
53.根据本实用新型的一些可选实施例，结合图3和图11所示，底座21在蒸发器23的下方设置有第一排水槽213，第一排水槽213与排水嘴211相连通。具体地，底座21在蒸发器23的下方设置有连通排水嘴211的第一排水槽213，当蒸发器23吸收外界空气热量后，外界中靠近蒸发器23的水蒸气液化成冷凝水，水顺着蒸发器23流入至第一排水槽213内，冷凝水在
第一排水槽213的引导作用下汇入至排水嘴211内流出，如此可以提高底座21上空间布置的合理性和实用性。
54.具体地，结合图2、图4和图12所示，热泵热水器100还包括风机组件40，风机组件40设置于蒸发器23的一侧，以使风机组件40运送的风与蒸发器23进行换热，底座21在风机组件40的下方设置有第二排水槽214，第二排水槽214与排水嘴211相连通。其中，底座21在风机组件40的下方设置有连通排水嘴211的第二排水槽214，当风机组件40将外界的空气送至相邻的蒸发器23后，蒸发器23吸收外界空气的热量后，外界中靠近蒸发器23的水蒸气液化成冷凝水，同时也有部分冷凝水将顺着相邻的风机组件40流入至第二排水槽214内，冷凝水在第二排水槽214的引导作用下汇入至排水嘴211内流出，如此可以提高底座21上空间布置的合理性和实用性。
55.其中，风机组件40包括：蜗壳(图未示出)、蜗壳延伸部(图未示出)、风轮(图未示出)，蜗壳设于蒸发器23的远离压缩机22的一侧，底座21上设置有外罩(图未示出)，外罩与底座21之间共同限定出容纳腔，外罩上形成有进风口和出风口，蜗壳具有风道进口和风道出口，蜗壳延伸部的一端与风道出口相连，蜗壳延伸部的另一端与出风口相对，从风道出口朝向出风口的方向、蜗壳延伸部朝向蒸发器23的方向倾斜设置，风轮设在蜗壳内，从进风口进入的气流适于流经蒸发器23并与蒸发器23换热后、经风道进口进入蜗壳并通过风道出口从出风口排出。另外，蜗壳延伸部朝向蒸发器23所在的一侧倾斜设置，可以使蜗壳延伸部在远离蒸发器23的另一侧形成避让空间，便于蜗壳外部的其他系统的设置，而且朝向蒸发器23一侧倾斜设置可以利用部分蒸发器23周边的空间，以使热泵组件20内部的结构更加紧凑，便于出风的同时，增加出风口处的出风量。
56.具体地，结合图3、图4和图13所示，第一排水槽213与第二排水槽214朝排水嘴211方向呈宽度递减的喇叭状延伸汇聚。其中，蒸发器23的冷凝水滑落到第一排水槽213，风道组件的冷凝水滑落到第二排水槽214，第一排水槽213和第二排水槽214内汇聚后的冷凝水由宽度大的喇叭状外圈逐渐被引导至宽度小的喇叭状内圈，直至流入排水嘴211内，宽度大的喇叭状流路有利于增大对冷凝水的收集面积，随着冷凝水的流动，宽度逐渐变窄的喇叭状流路可以对朝向排水嘴211方向前侧的冷凝水施加更大的外力，提高冷凝水的流动速率，并且和排水嘴211的开口相对应，有利于冷凝水的顺畅充分地排出，而且喇叭状流路也将第一排水槽213和第二排水槽214内冷凝水朝向排水嘴211方向沿着更低位的喇叭状排水通路一同汇聚在排水嘴211处，从而完成底座21上各处冷凝水的汇聚并通过与喇叭状流路连通的排水嘴211将其全部排出，完成冷凝水的排出工作。
57.根据本实用新型的一些可选实施例，密封件30为一体成型的橡胶密封圈。具体地，密封件30采用一体成型工艺，如此相较于分体式组装，如此可以使得其成型更快，整体稳定性更强，可塑性更高，装配更便捷，从而提升其实用性和可靠性。另外，密封件30采用橡胶材料，橡胶具有优良的弹性、耐磨性和抗水性，如此可以提高密封件30的防水密封性和安装便捷性。
58.根据本实用新型的一些可选实施例，底座21上设置有多个第一导向部(图未示出)，水箱11的顶部设置有多个第二导向部(图未示出)，多个第一导向部与多个第二导向部一一对应地导向配合。具体地，水箱11顶部设置有水箱安装板114，底座21上设置的多个第一导向部与水箱安装板114的多个第二导向部一一对应地导向配合，如此可以有利于底座
21与水箱安装板114的装配定位，从而提高其装配便捷性和精准性。
59.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
60.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
61.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。