一种蓄电池抽酸设备的制作方法

1.本发明属于蓄电池制造技术领域，具体的说是一种蓄电池抽酸设备


背景技术：

2.铅酸蓄电池电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的一种蓄电池。
3.在蓄电池的生产过程中，为了保证电池的化成质量，电池化成一般是采用富液化成，所以在充电过程中后期则需要对蓄电池内的余酸进行抽取。在蓄电池内化成过程中，向装配成型的蓄电池内注入酸液，之后，在化成反应过程中，酸液会溢出蓄电池，这时进行抽酸，需要把多余的酸液抽掉回收利用；为了解决在对不同型号的蓄电池进行抽酸时，无法对抽酸支管进行调节，经我司研发设计并取得成果后，提出了申请号为cn2019205509181，主题名称为一种铅酸蓄电池生产用抽酸装置的专利，该专利主要用于解决上述问题；然而，在我司后续的工作中发现，在对不同型号的蓄电池进行抽酸的过程中，每次都要重新测量蓄电池注液孔之间的距离，随后再次进行调节，从而增大工作人员的劳动成本，以及降低蓄电池抽酸的工作效率。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决上述技术问题，本发明提出了一种蓄电池抽酸设备。
5.包括中转盒；所述中转盒为中空的腔体结构；所述中转盒上安装有抽酸管；所述中转盒下方安装有移动滑槽；所述移动滑槽的内壁中设置有矩形框架；所述中转盒西部设置有伸缩软管，且伸缩软管均与中转盒连通；所述中转盒内安装有均匀布置的液泵，且伸缩软管均安装在液泵上；所述移动滑槽内设置有三个滑块，且分别为第一滑块、第二滑块和第三滑块，且滑块数量根据电池上的注液孔的数量进行设置；三个所述滑块上均安装有抽酸支管，且抽酸支管均与伸缩软管连通；所述第一滑块左侧位于移动滑槽上固定安装有限位杆，且限位杆另一端与第一滑块固连；所述第一滑块与第二滑块之间通过第一弹簧连接；所述第二滑块上开设有第二通孔；所述第三滑块远离第二滑块的一侧端面，安装有第二弹簧，且第二弹簧另一端与移动滑槽固连；所述第三滑块上开设有第三通孔，且第三通孔的直径大于第二通孔的直径；还包括调节机构；所述调节机构包括圆杆；所述圆杆外圈表面固连有三个推环，且推环之间的距离相等，且推环之间的距离等于蓄电池上注液孔之间的距离；所述调节机构为多个，且每个调节机构上的推环之间的距离都对应不同型号蓄电池上注液孔之间的距离；
三个所述推环分别为第一推环、第二推环以及第三推环；所述第一推环位于圆杆尾端位置；所述第三推环位于圆杆首端位置；所述第二推环位于第一推环和第三推环之间；所述第一推环的直径小于第二通孔的直径，且第一推环可从第二通孔中穿过；所述第二推环的直径小于第三通孔的直径，且第二推环可从第三通孔中穿过；所述第二推环的直径大于第二通孔的直径；所述第三推环的直径大于第三通孔的直径；所述圆杆首端位置固连有卡板；所述移动滑槽靠近第三滑块的一侧端面安装有l形板。
6.优选的，所述第一滑块、第二滑块和第三滑块朝向第二弹簧的一侧端面均固连有弧形板，且第二滑块和第三滑块上的弧形板位于第二通孔和第三通孔下方；所述弧形板内圈表面均为光滑面；所述第一推环、第二推环和第三推环外圈表面均为弧面。
7.优选的，所述第一推环左侧位于圆杆上固连有螺纹柱；所述第一滑块上开设有螺纹槽，且螺纹槽位于弧形板上方；所述l形板通过销轴与移动滑槽转动连接；所述第二推环和第三推环左侧端面均固连有圆环，且圆环外圈表面均开设有螺纹；所述第二滑块和第三滑块朝向第二弹簧的一侧端面均开设有环形槽，且环形槽内开设有螺纹。
8.优选的，还存在另外一种结构的所述调节机构；即，所述第二推环与第三推环与圆杆滑动连接；所述圆杆内开设有柱形槽；所述圆杆内壁中开设有条形槽，且条形槽与柱形槽连通；所述柱形槽内滑动有两个滑盘，且滑盘均与相邻的第二推环或第三推环固连；所述圆杆未设有螺纹柱的一端固连有两个电动伸缩杆，且两个电动伸缩杆的伸长轴分别于两个滑盘固连；所述圆杆外圈表面刻有标注线，且标注线上标注有不同型号的蓄电池。
9.本发明的有益效果如下：1.本发明所述的一种蓄电池抽酸设备，通过将圆杆依次从第三通孔和第二通孔内穿过，并通过第三推环和第二推环推动第三滑块和第二滑块移动，从而可以带动抽酸支管移动，当第一推环、第二推环以及第三推环与第一滑块、第二滑块以及第三滑块贴合后，此时相邻的抽酸支管之间的距离被限位至与蓄电池上相邻注液孔的距离相同，在此过程中，无需每次都要重新对相邻注液孔之间的距离进行测量，经测量后还需要重新调节，从而可以节省工作人员调整抽酸支管的时间，从而可以加快抽酸的效率。
10.2.本发明所述的一种蓄电池抽酸设备，在圆杆转动的过程中，可以带动均匀布置的圆环转动，在圆环转动时，可以使圆环转入相邻的第二滑块和第三滑块上的环形槽内，并通过螺纹啮合固定，当圆环完全转入环形槽内后，此时第二推环和第三推环分别于第二滑块和第三滑块贴合，通过使圆环与环形槽螺纹啮合，从而可以对第二滑块以及第三滑块进行限位固定，防止第二滑块和第三滑块受到作用力时，会向第一滑块位置发生滑动，从而影响对蓄电池的抽酸过程。
附图说明
11.下面结合附图对本发明作进一步说明。
12.图1是本发明整体的立体图；
图2是本发明中移动滑槽和调节机构组合的立体图；图3是图2中a处局部放大图；图4是本发明中调节机构的立体图；图5是本发明中移动滑槽以及滑块的立体图；图6是本发明图2的俯视图；图7是本发明图6中b-b处局部放大图；图8是本发明图7中c处局部放大图；图9是本发明图7中d处局部放大图；图10是本发明图7中e处局部放大图；图11是本发明中另一种结构的调节机构的立体图；图12是本发明中另一种结构的调节机构的剖视图。
13.图中：1、中转盒；11、抽酸管；12、移动滑槽；13、矩形框架；14、伸缩软管；15、抽酸支管；16、l形板；2、第一滑块；21、限位杆；22、第一弹簧；23、螺纹槽；24、螺纹柱；3、第二滑块；31、第二通孔；32、圆环；4、第三滑块；41、第二弹簧；42、第三通孔；43、弧形板；44、环形槽；5、调节机构；51、圆杆；52、第一推环；53、第二推环；54、第三推环；55、卡板；6、柱形槽；61、条形槽；62、滑盘；63、电动伸缩杆。
具体实施方式
14.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
15.如图1至图12所示，本发明所述的一种蓄电池抽酸设备；实施例一包括中转盒1；所述中转盒1为中空的腔体结构；所述中转盒1上安装有抽酸管11；所述中转盒1下方安装有移动滑槽12；所述移动滑槽12的内壁中设置有矩形框架13；所述中转盒1西部设置有伸缩软管14，且伸缩软管14均与中转盒1连通；所述中转盒1内安装有均匀布置的液泵，且伸缩软管14均安装在液泵上；所述移动滑槽12内设置有三个滑块，且分别为第一滑块2、第二滑块3和第三滑块4，且滑块数量根据电池上的注液孔的数量进行设置；三个所述滑块上均安装有抽酸支管15，且抽酸支管15均与伸缩软管14连通；所述第一滑块2左侧位于移动滑槽12上固定安装有限位杆21，且限位杆21另一端与第一滑块2固连；所述第一滑块2与第二滑块3之间通过第一弹簧22连接；所述第二滑块3上开设有第二通孔31；所述第三滑块4远离第二滑块3的一侧端面，安装有第二弹簧41，且第二弹簧41另一端与移动滑槽12固连；所述第三滑块4上开设有第三通孔42，且第三通孔42的直径大于第二通孔31的直径；还包括调节机构5；所述调节机构5包括圆杆51；所述圆杆51外圈表面固连有三个推环，且推环之间的距离相等，且推环之间的距离等于蓄电池上注液孔之间的距离；所述调
节机构5为多个，且每个调节机构5上的推环之间的距离都对应不同型号蓄电池上注液孔之间的距离；三个所述推环分别为第一推环52、第二推环53以及第三推环54；所述第一推环52位于圆杆51尾端位置；所述第三推环54位于圆杆51首端位置；所述第二推环53位于第一推环52和第三推环54之间；所述第一推环52的直径小于第二通孔31的直径，且第一推环52可从第二通孔31中穿过；所述第二推环53的直径小于第三通孔42的直径，且第二推环53可从第三通孔42中穿过；所述第二推环53的直径大于第二通孔31的直径；所述第三推环54的直径大于第三通孔42的直径；所述圆杆51首端位置固连有卡板55；所述移动滑槽12靠近第三滑块4的一侧端面安装有l形板16；在对蓄电池进行抽酸时，首先根据需要抽酸的蓄电池的型号，选取与该蓄电池对应的调节机构5，随后工作人员握住圆杆51的首端位置，随后将圆杆51的尾端先插入第三滑块4上第三通孔42内，由于第一推环52的直径小于第二通孔31的直径，第二推环53的直径小于第三通孔42的直径，第三通孔42的直径大于第二通孔31的直径，因此第一推环52可以从第三通孔42内穿过，当圆杆51尾部从第三通孔42中穿过后，会使第一推环52逐渐靠近第二通孔31，同时第二推环53逐渐靠近第三通孔42，随着圆杆51移动的过程中，会使第一推环52以及圆杆51的尾端从第二通孔31内穿过，同时会使第二推环53从第三通孔42内穿过，直至使第三推环54与第三滑块4表面贴合；当第三推环54与第三滑块4表面贴合后，此时第二推环53未与第二滑块3贴合，第一推环52未与第一滑块2贴合，此时工作人员继续推动圆杆51，在圆杆51继续推动的过程中，第三推环54会推动第三滑块4在移动滑槽12上滑动，并向第二滑块3位置靠近，在第三滑块4移动的过程中，会拉伸第二弹簧41，同时当第三推环54推动第三滑块4移动的过程中，同样圆杆51自身也会向第二滑块3方向移动，同时会使第二推环53逐渐靠近第二滑块3，直至与第二滑块3贴合，当第二推环53与第二滑块3贴合后，继续推动圆杆51移动，在圆杆51移动的过程中，会使第二推环53和第三推环54继续推动第二滑块3和第三滑块4向第一滑块2位置移动，在第二滑块3和第三滑块4移动的过程中，会带动抽酸支管15移动，同时伸缩软管14被拉长，在第二滑块3移动的过程中，可以压缩第一弹簧22，同时第一推环52会逐渐向第一滑块2位置靠近，并与第一滑块2贴合，当第一推环52与第一滑块2贴合后，此时相邻抽酸支管15之间的距离与需要抽酸的蓄电池上的注液孔之间的距离相等，随后转动圆杆51，当圆杆51被转动后，可以带动卡板55转动至l形板16内，从而可以对圆杆51进行限位，随后便可进行抽酸工作；在此过程中，通过将圆杆51依次从第三通孔42和第二通孔31内穿过，并通过第三推环54和第二推环53推动第三滑块4和第二滑块3移动，从而可以带动抽酸支管15移动，当第一推环52、第二推环53以及第三推环54与第一滑块2、第二滑块3以及第三滑块4贴合后，此时相邻的抽酸支管15之间的距离被限位至与蓄电池上相邻注液孔的距离相同，在此过程中，无需每次都要重新对相邻注液孔之间的距离进行测量，经测量后还需要重新调节，从而可以节省工作人员调整抽酸支管15的时间，从而可以加快抽酸的效率。
16.在实施例一的基础上，所述第一滑块2、第二滑块3和第三滑块4朝向第二弹簧41的
一侧端面均固连有弧形板43，且第二滑块3和第三滑块4上的弧形板43位于第二通孔31和第三通孔42下方；所述弧形板43内圈表面均为光滑面；所述第一推环52、第二推环53和第三推环54外圈表面均为弧面；在推动圆杆51的过程中，当圆杆51穿过第三通孔42和第二通孔31时，由于弧形板43的存在，当圆杆51插入第三通孔42和第二通孔31的过程中，弧形板43可以对圆杆51进行导向，从而可以使圆杆51更轻松的从第三通孔42和第二通孔31内穿过，同时当第一推环52经过第三通孔42和第二通孔31时，当第二推环53经过第三通孔42时，弧形板43同样可以对第一推环52和第二推环53进行导向，从而使第一推环52和第二推环53更轻松的从第三通孔42和第二通孔31中穿过，同时由于第一推环52、第二推环53和第三推环54外圈表面均为弧面，当第二推环53和第一推环52经过弧形板43时，可以使第一推环52和第二推环53在弧形板43上滑动，从而减小摩擦。
17.在实施例一的基础上，所述第一推环52左侧位于圆杆51上固连有螺纹柱24；所述第一滑块2上开设有螺纹槽23，且螺纹槽23位于弧形板43上方；所述l形板16通过销轴与移动滑槽12转动连接；所述第二推环53和第三推环54左侧端面均固连有圆环32，且圆环32外圈表面均开设有螺纹；所述第二滑块3和第三滑块4朝向第二弹簧41的一侧端面均开设有环形槽44，且环形槽44内开设有螺纹；由于第一推环52左侧位于圆杆51上固连有螺纹柱24，当圆杆51逐渐靠近第一滑块2的过程中，螺纹柱24会先于第一滑块2表面接触，并部分插入螺纹槽23内，随后工作人员转动圆杆51，在圆杆51转动的过程中，会带动螺纹柱24转动，可以使螺纹柱24与螺纹槽23啮合，当螺纹柱24完全转入螺纹槽23内后，此时第一推环52与第一滑块2贴合，同时通过螺纹柱24和螺纹槽23可以对圆杆51进行限位固定，由于l形板16通过销轴与移动滑槽12转动连接，在圆杆51转动的过程中，l形板16不会影响卡板55的转动过程；同时在圆杆51转动的过程中，可以带动均匀布置的圆环32转动，在圆环32转动时，可以使圆环32转入相邻的第二滑块3和第三滑块4上的环形槽44内，并通过螺纹啮合固定，当圆环32完全转入环形槽44内后，此时第二推环53和第三推环54分别于第二滑块3和第三滑块4贴合，通过使圆环32与环形槽44螺纹啮合，从而可以对第二滑块3以及第三滑块4进行限位固定，防止第二滑块3和第三滑块4受到作用力时，会向第一滑块2位置发生滑动，从而影响对蓄电池的抽酸过程。
18.实施例二还存在另外一种结构的所述调节机构5；即，所述第二推环53与第三推环54与圆杆51滑动连接；所述圆杆51内开设有柱形槽6；所述圆杆51内壁中开设有条形槽61，且条形槽61与柱形槽6连通；所述柱形槽6内滑动有两个滑盘62，且滑盘62均与相邻的第二推环53或第三推环54固连；所述圆杆51未设有螺纹柱24的一端固连有两个电动伸缩杆63，且两个电动伸缩杆63的伸长轴分别于两个滑盘62固连；所述圆杆51外圈表面刻有标注线，且标注线上标注有不同型号的蓄电池；在使用该种结构的调节机构5时，当该调节机构5对第一滑块2、第二滑块3以及第三滑块4限位固定后，若此时需要对其它类型的蓄电池进行抽酸时，此时控制电动伸缩杆63
伸长或者伸缩，在电动伸缩杆63伸长或者收缩时，可以带动滑盘62在柱形槽6内移动，同时带动第二推环53和第三推环54在圆杆51外圈表面滑动，从而可以调节第一推环52、第二推环53以及第三推环54之间的距离，当第二推环53和第三推环54在滑动的过程中，当滑动至标注有该型号蓄电池的标注线时，电动伸缩杆63停止伸长或者收缩，当第二推环53和第三推环54移动的过程中，可以带动第二滑块3和第三滑块4上的抽酸支管15移动，当第二推环53和第三推环54停止移动后，此时相邻的抽酸支管15之间的距离与该类型蓄电池上注液孔之间的距离相同，随后便可进行抽酸工作，在此过程中，当使用该种结构的调节机构5时，无需根据电池的类型更换原本的调节机构5，从而节省更换时间。
19.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。