一种磁铁加工用打孔装置的制作方法

1.本实用新型属于打孔装置领域，具体涉及一种磁铁加工用打孔装置。


背景技术：

2.磁铁的成分是铁、钴、镍等原子，其原子的内部结构比较特殊，本身就具有磁矩；磁铁能够产生磁场，具有吸引铁磁性物质如铁、镍、钴等金属的特性。
3.授权公开号“cn213496634u”记载了“一种磁铁加工用打孔装置，包括工作台、打孔架、钻刀、电动推缸、毛刷、夹板、打孔座和防尘罩，所述工作台的上部设置有打孔座，所述工作台靠近打孔座的上部螺栓固定有防尘罩；所述防尘罩上螺旋转动配合有螺纹杆，且螺纹杆的一端延伸至夹板上；所述打孔座的上方空间设置有由驱动电机控制运转的钻刀，所述钻刀的一端通过联轴器设置了转杆，转杆的外部焊接有固定环，固定环和毛刷之间焊接有弹簧。本实用新型，钻刀在对磁铁打孔过程中，做跟随旋转运转的毛刷，可以将打孔产生的废料刷离磁铁，保证打孔时钻刀和磁铁上的整洁，且便于后续对废料的处理”。
4.上述专利可以将打孔产生的废料刷离磁铁，保证打孔时钻刀和磁铁上的整洁，但上述专利需要通过调节夹具进行夹紧，防止磁铁钻孔时移位，且需要人工调节夹具对磁铁进行固定，耗费人工较多时间，同时操作较为麻烦。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种磁铁加工用打孔装置，旨在解决现有技术中的打孔装置需要人工调节夹具对磁铁进行固定的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种磁铁加工用打孔装置，包括：
8.底板；
9.第一通孔，其设置有四个，四个所述第一通孔均开设于底板的顶部；
10.输送机构，设于底板上；
11.支架机构，设于底板的顶部；
12.夹持机构，其设置有两个，两个所述夹持机构对称设置于支架机构上；
13.升降机构，设于支架机构上；以及
14.开孔机，其设置于升降机构上，所述升降机构用以实现开孔机升降。
15.作为本实用新型一种优选的方案，所述输送机构包括转动部件和置物部件，所述转动部件设置于底板上，所述置物部件设置有四组，四组所述置物部件均设置于转动部件上。
16.作为本实用新型一种优选的方案，所述转动部件包括第二通孔、转盘、t型转环、正反转电机和环形转槽，所述环形转槽开设于底板的顶部，所述t型转环转动连接于环形转槽内，所述转盘固定连接于t型转环的顶部，所述正反转电机固定连接于底板的底部，且正反转电机的输出端转动贯穿底板并与转盘固定连接，所述第二通孔设置有四个，四个所述第
二通孔均开设于转盘的顶部，且四个第二通孔均匀分布。
17.作为本实用新型一种优选的方案，每组所述置物部件均包括u型挡板和开孔支撑板，所述开孔支撑板固定连接于转盘的顶部，每个所述开孔支撑板均与每个第二通孔匹配，所述u型挡板固定连接于开孔支撑板的顶部。
18.作为本实用新型一种优选的方案，所述支架机构包括立板和横板，所述立板设置有两个，两个所述立板均固定连接于底板的顶部，所述横板固定连接于两个立板的顶部。
19.作为本实用新型一种优选的方案，每组所述夹持机构均包括夹块和第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端固定连接于其中一个立板的侧端，且第二电动伸缩杆的伸长端活动贯穿立板并延伸至立板的外侧，所述夹块固定连接于第二电动伸缩杆的伸长端。
20.作为本实用新型一种优选的方案，所述升降机构包括滑杆、第一电动伸缩杆和升降板，所述滑杆设置有两个，两个所述滑杆均活动插接于横板的顶部，且两个滑杆均活动贯穿横板并延伸至横板的下侧，所述升降板固定连接于两个滑杆的下端，所述第一电动伸缩杆的一端固定连接于横板的上端，且第一电动伸缩杆的伸长端活动贯穿横板并与升降板固定连接。
21.作为本实用新型一种优选的方案，所述升降板的底部固定连接有清理杆。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
23.1、本方案中，通过u型挡板和开孔支撑板的设置便于放置磁铁，使得磁铁便于进行固定，通过第二电动伸缩杆伸长可以实现夹块移动，通过夹块移动与u型挡板配合，可以将磁铁夹住，通过第一电动伸缩杆伸长可以实现升降板下降，通过升降板下降可以实现开孔机下降，通过开孔机下降可以对磁铁进行开孔。
24.2、本方案中，通过正反转电机的输出端转动可以实现转盘转动，通过转盘转动可以实现u型挡板和开孔支撑板移动，从而调节u型挡板和开孔支撑板的位置，通过升降板下降可以实现清理杆下降，通过清理杆下降可以将孔内的碎磁铁推出，清洁孔内的碎磁铁。
附图说明
25.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
26.图1为本实用新型的立体结构示意图；
27.图2为本实用新型的剖视图；
28.图3为本实用新型升降板处的结构示意图；
29.图4为本实用新型转盘处的爆炸图。
30.图中：1、底板；2、第一通孔；3、第二通孔；4、u型挡板；5、开孔支撑板；6、转盘；7、立板；8、夹块；9、开孔机；10、滑杆；11、第一电动伸缩杆；12、升降板；13、清理杆；14、横板；15、第二电动伸缩杆；16、t型转环；17、正反转电机；18、环形转槽。
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
具体实施方式
32.实施例1
33.请参阅图1-4，本实施例提供的技术方案如下：
34.一种磁铁加工用打孔装置，包括：
35.底板1；
36.第一通孔2，其设置有四个，四个第一通孔2均开设于底板1的顶部；
37.输送机构，设于底板1上；
38.支架机构，设于底板1的顶部；
39.夹持机构，其设置有两个，两个夹持机构对称设置于支架机构上；
40.升降机构，设于支架机构上；以及
41.开孔机9，其设置于升降机构上，升降机构用以实现开孔机9升降。
42.在本实用新型的具体实施例中，第一通孔2的设置便于磁铁进行加工，开孔机9固定连接于升降板12的下端，通过开孔机9的设置可以对磁铁进行打孔，开孔机9的工作原理及内部构造是本领域技术人员的公知常识，故此不再赘述。
43.具体的，输送机构包括转动部件和置物部件，转动部件设置于底板1上，置物部件设置有四组，四组置物部件均设置于转动部件上。
44.在本实用新型的具体实施例中，输送机构包括转动部件和置物部件，转动部件设置于底板1上，置物部件设置有四组，四组置物部件均设置于转动部件上。
45.具体的，转动部件包括第二通孔 3、转盘6、t型转环 16、正反转电机17和环形转槽18，环形转槽18开设于底板1的顶部，t型转环16转动连接于环形转槽18内，转盘6固定连接于t型转环16的顶部，正反转电机17固定连接于底板1的底部，且正反转电机17的输出端转动贯穿底板1并与转盘6固定连接，第二通孔3设置有四个，四个第二通孔3均开设于转盘6的顶部，且四个第二通孔3均匀分布。
46.在本实用新型的具体实施例中，第二通孔3的设置用于便于进行开孔，环形转槽18的设置用于转动连接t型转环16，t型转环16的设置用于连接转盘6，通过t型转环16转动连接于环形转槽18内，使得t型转环16可以在环形转槽18内转动，转盘6的设置用于连接开孔支撑板5，通过正反转电机17的输出端与转盘6固定连接，可以实现转盘6转动。
47.具体的，每组置物部件均包括u型挡板4和开孔支撑板5，开孔支撑板5固定连接于转盘6的顶部，每个开孔支撑板5均与每个第二通孔3匹配，u型挡板4固定连接于开孔支撑板5的顶部。
48.在本实用新型的具体实施例中，开孔支撑板5的设置用于放置磁铁，通过u型挡板4的设置可以挡住磁铁，使得u型挡板4与夹块8配合可以将磁铁夹住。
49.具体的，支架机构包括立板7和横板14，立板7设置有两个，两个立板7均固定连接于底板1的顶部，横板14固定连接于两个立板7的顶部。
50.在本实用新型的具体实施例中，两个立板7用于连接横板14，横板14的设置用于连接滑杆10和第一电动伸缩杆11。
51.具体的，每组夹持机构均包括夹块8和第二电动伸缩杆15，第二电动伸缩杆15的一端固定连接于其中一个立板7的侧端，且第二电动伸缩杆15的伸长端活动贯穿立板7并延伸至立板7的外侧，夹块8固定连接于第二电动伸缩杆15的伸长端。
52.在本实用新型的具体实施例中，通过第二电动伸缩杆15的伸长端与夹块8固定连接，可以实现第二电动伸缩杆15伸长带动夹块8移动，夹块8移动与u型挡板4配合可以将磁铁夹住，从而防止磁铁在加工时移动，第二电动伸缩杆15的工作原理及内部构造是本领域技术人员的公知常识，故此不再赘述。
53.具体的，升降机构包括滑杆10、第一电动伸缩杆11和升降板12，滑杆10设置有两个，两个滑杆10均活动插接于横板14的顶部，且两个滑杆10均活动贯穿横板14并延伸至横板14的下侧，升降板12固定连接于两个滑杆10的下端，第一电动伸缩杆11的一端固定连接于横板14的上端，且第一电动伸缩杆11的伸长端活动贯穿横板14并与升降板12固定连接。
54.在本实用新型的具体实施例中，通过滑杆10活动插接于横板14上，使得滑杆10可以在横板14上移动，两个滑杆10的设置用于连接升降板12，升降板12的设置用于连接开孔机9和清理杆13，通过第一电动伸缩杆11的伸长端与升降板12固定连接，可以实现第一电动伸缩杆11伸缩带动升降板12升降，通过升降板12与开孔机9之间固定连接，可以实现开孔机9升降，第一电动伸缩杆11的工作原理及内部构造是本领域技术人员的公知常识，故此不再赘述。
55.具体的，升降板12的底部固定连接有清理杆13。
56.在本实用新型的具体实施例中，通过升降板12与清理杆13之间固定连接，可以实现升降板12升降带动清理杆13升降，通过清理杆13下降可以将孔内的碎磁铁推出。
57.本实用新型提供的磁铁加工用打孔装置的工作原理或工作过程为：启动正反转电机17，正反转电机17的输出端转动带动转盘6转动，转盘6转动带动t型转环16在环形转槽18内转动，转盘6转动带动u型挡板4和开孔支撑板5做圆周运动，u型挡板4和开孔支撑板5移动至目标位置后，第二电动伸缩杆15伸长带动夹块8移动，夹块8移动与u型挡板4配合将磁铁夹住，启动开孔机9，第一电动伸缩杆11伸长带动升降板12下降，升降板12下降带动两个滑杆10在横板14上移动，升降板12下降带动开孔机9和清理杆13下降，开孔机9下降可以对磁铁进行打孔，清理杆13下降可以将孔内的碎磁铁从孔内推出。
58.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。