具有着色层的热塑性液晶聚合物膜成形体及其制造方法与流程

技术特征：
1.一种热塑性液晶聚合物膜成形体，其是具有热塑性液晶聚合物膜层和形成在热塑性液晶聚合物膜层的一个面或两个面的至少一部分上的着色层的热塑性液晶聚合物膜成形体，其中，在基于jis p8115(2001)的耐折强度试验中，直至产生裂纹为止的往复折弯次数超过100次。2.根据权利要求1所述的热塑性液晶聚合物膜成形体，其中，基于jis k 5600-5-6的横切试验中的着色层的附着性评价为3以下。3.根据权利要求1或2所述的热塑性液晶聚合物膜成形体，其中，着色层的厚度相对于热塑性液晶聚合物膜层的厚度的比为0.001～0.9。4.根据权利要求1～3中任一项所述的热塑性液晶聚合物膜成形体，其中，在热塑性液晶聚合物膜层的被附着区域中的表面部深度10～100nm的x射线光电子能谱分析结果中，被附着区域的表面的[c-o键]的峰面积相对于c(1s)的各峰的峰面积的合计的比例＜c-o＞超过12％。5.根据权利要求1～4中任一项所述的热塑性液晶聚合物膜成形体，其中，着色层侧的热塑性液晶聚合物膜层的表面的十点平均粗糙度(rz
jis
)为0.1～3.0μm。6.根据权利要求1～5中任一项所述的热塑性液晶聚合物膜成形体，其中，储能模量为1gpa以上且20gpa以下。7.根据权利要求1～6中任一项所述的热塑性液晶聚合物膜成形体，其中，内部损耗为0.02以上且0.1以下。8.根据权利要求1～7中任一项所述的热塑性液晶聚合物膜成形体，其具有圆顶状的形状。9.一种音响振动板，其由权利要求1～8中任一项所述的热塑性液晶聚合物膜成形体构成。10.一种热塑性液晶聚合物膜成形体的制造方法，其具备：表面处理工序，对热塑性液晶聚合物膜的至少一个表面的被附着区域进行选自由等离子体处理、紫外线处理、腐蚀处理和铜箔复印处理组成的组中的至少一种表面处理，得到在表面部深度10～100nm的x射线光电子能谱分析结果中所述被附着区域的表面的[c-o键]的峰面积相对于c(1s)的各峰的峰面积的合计的比例＜c-o＞超过12％的被处理膜；以及着色处理工序，通过涂布、干式镀覆或湿式镀覆对所述被处理膜形成着色层。11.根据权利要求10所述的热塑性液晶聚合物膜成形体的制造方法，其中，对进行了着色处理的被处理膜进行赋形处理。

技术总结
本发明提供具有着色层的热塑性液晶聚合物膜成形体。上述成形体是具有热塑性液晶聚合物膜层和形成在热塑性液晶聚合物膜层的一个面或两个面的至少一部分上的着色层的热塑性液晶聚合物膜成形体，其中，在基于JIS P 8115(2001)的耐折强度试验中，直至产生裂纹为止的往复折弯次数超过100次。往复折弯次数超过100次。


技术研发人员：张先文 砂本辰也 池田启辅
受保护的技术使用者：株式会社可乐丽
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2023/8/23