一种蓝色pe双面离型膜
技术领域
1.本实用新型涉及离型膜领域，尤其涉及一种蓝色pe双面离型膜。
背景技术：
2.离型膜是指表面具有分离性的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性。离型膜，又称剥离膜、隔离膜、分离膜、阻胶膜、离形膜、薄膜、塑料薄膜、掩孔膜、硅油膜、硅油纸、防粘膜、打滑膜、天那纸、离型纸。通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力，会将塑料薄膜做等离子处理，或涂氟处理，或涂硅离型剂于薄膜材质的表层上，让它对于各种不同的有机压感胶可以表现出极轻且稳定的离型力。但是现有的pe离型膜在抗静电、抗拉伸和弹性等这些方面不是很好，而且颜色比较的单一，因此，我们提出了一种蓝色pe双面离型膜。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种蓝色pe双面离型膜，本实用新型具有较好的弹性以及抗静电和抗拉伸的优点。
4.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
5.一种蓝色pe双面离型膜，包括纳米级碳海绵层以及设置于所述纳米级碳海绵层两侧的蓝色pe薄膜，两侧所述蓝色pe薄膜背离所述纳米级碳海绵层的一侧设置有透明薄膜，所述透明薄膜背离所述蓝色pe薄膜的一侧设置有电晕层，所述电晕层上设置有离型层，所述离型层为涂布在所述电晕层上的uv固化纳米混合剂。
6.实现上述技术方案，蓝色pet薄膜的设计一方面用于第一透明薄膜和第二透明薄膜的承载，增加离型膜的机械强度和韧性，减少离型膜在撕拉时产生拉伸变形，另一方面用于通过颜色进行离型膜的识别区分，而纳米级碳海绵层轻盈紧固，弹性好，用于增加离型膜的弹性，电晕层采用高压电击处理，用于增加离型层的附着力。
7.作为本申请的一种优选方案，所述纳米级碳海绵层的厚度设置在0.1-2mm。
8.实现上述技术方案，轻盈且紧固，弹性好，耐磨损。
9.作为本申请的一种优选方案，所述纳米级碳海绵层的两侧通过硅胶与所述蓝色pe薄膜连接。
10.实现上述技术方案，用于将纳米级碳海绵层粘接在两侧蓝色pe薄膜之间。
11.作为本申请的一种优选方案，所述蓝色pe薄膜位于所述纳米级碳海绵层的一侧设置有雾化层。
12.实现上述技术方案，用于增加蓝色pe薄膜与纳米级碳海绵层之间的硅胶附着力。
13.作为本申请的一种优选方案，所述蓝色pe薄膜和所述透明薄膜通过硅胶连接。
14.实现上述技术方案，用于增加蓝色pe薄膜和透明薄膜之间的连接固定。
15.作为本申请的一种优选方案，所述uv固化纳米混合剂由uv硅油主剂和纳米粉添加剂混合而成。
16.实现上述技术方案，uv固化纳米混合剂涂布于电晕层，并通过 uv灯紫外线照射进行快速固化。
17.本实用新型的有益效果是：
18.本申请设计新颖、结构简单、使用方便，不仅具有较好的韧性和机械强度以及抗拉伸，而且便于通过颜色进行识别，增加离型的视觉效果，并且还具有较好的弹性和抗静电性能。
19.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
20.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
21.图1为本实用新型涉及的离型膜结构示意图。
22.图中标号说明：纳米级碳海绵层1，蓝色pe薄膜2，透明薄膜3，电晕层4，离型层5。
实施方式
23.下面结合附图对本实用新型作进一步的描述：
实施例
24.一种蓝色pe双面离型膜，参照图1，包括纳米级碳海绵层1以及设置于纳米级碳海绵层1两侧的蓝色pe薄膜2，两侧蓝色pe薄膜2背离纳米级碳海绵层1的一侧设置有透明薄膜3，透明薄膜3背离蓝色pe薄膜2的一侧设置有电晕层4，电晕层4上设置有离型层5，离型层5为涂布在电晕层4上的uv固化纳米混合剂。在本实施例中，纳米级碳海绵层1的厚度设置在0.6mm，并通过硅胶与两侧的蓝色pe薄膜2连接，蓝色pe薄膜2和透明薄膜3通过硅胶连接固定，电晕层4采用高压电击处理，用于增加离型层5的附着力，而uv固化纳米混合剂由uv硅油主剂和纳米粉添加剂混合而成，涂布于电晕层4，并通过 uv灯紫外线照射进行快速固化。在其它实施例中，纳米级碳海绵层1的厚度可设置在0.1-2mm，蓝色pe薄膜2位于纳米级碳海绵层1的一侧设置有增加硅胶附着力的雾化层。
25.在本实施例中，纳米粉添加剂采用氧化钛。在其它实施例中，纳米粉添加剂可采用氧化铬、氧化铁和氧化锌中的一种。
26.在本实施例中，为了防止离型膜高温阻燃，在纳米级碳海绵层1中注射有阻燃剂。
27.在本实施例中，蓝色pe薄膜2背离纳米级碳海绵层1的还设置有阻燃层，阻燃层由无卤阻燃pc材料制成。
28.具体的，在实际使用时，蓝色pet薄膜2的设计一方面用于两侧透明薄膜3的承载，增加离型膜的机械强度和韧性，减少离型膜在撕拉时产生拉伸变形，另一方面用于通过颜色进行离型膜的识别区分，以增加离型膜的视觉效果，而纳米级碳海绵层1轻盈紧固，弹性好，用于填充于蓝色pet薄膜2之间，增加离型膜的弹性，电晕层4采用高压电击处理，用于增
加离型层5的附着力。
29.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
技术特征：
1.一种蓝色pe双面离型膜，其特征在于，包括纳米级碳海绵层(1)以及设置于所述纳米级碳海绵层(1)两侧的蓝色pe薄膜(2)，两侧所述蓝色pe薄膜(2)背离所述纳米级碳海绵层(1)的一侧设置有透明薄膜(3)，所述透明薄膜(3)背离所述蓝色pe薄膜(2)的一侧设置有电晕层(4)，所述电晕层(4)上设置有离型层(5)，所述离型层(5)为涂布在所述电晕层(4)上的uv固化纳米混合剂。2.根据权利要求1所述的一种蓝色pe双面离型膜，其特征在于，所述纳米级碳海绵层(1)的厚度设置在0.1-2mm。3.根据权利要求1所述的一种蓝色pe双面离型膜，其特征在于，所述纳米级碳海绵层(1)的两侧通过硅胶与所述蓝色pe薄膜(2)连接。4.根据权利要求1所述的一种蓝色pe双面离型膜，其特征在于，所述蓝色pe薄膜(2)位于所述纳米级碳海绵层(1)的一侧设置有雾化层。5.根据权利要求1所述的一种蓝色pe双面离型膜，其特征在于，所述蓝色pe薄膜(2)和所述透明薄膜(3)通过硅胶连接。
技术总结
本实用新型公开了一种蓝色PE双面离型膜，包括纳米级碳海绵层以及设置于所述纳米级碳海绵层两侧的蓝色PE薄膜，两侧所述蓝色PE薄膜背离所述纳米级碳海绵层的一侧设置有透明薄膜，所述透明薄膜背离所述蓝色PE薄膜的一侧设置有电晕层，所述电晕层上设置有离型层，所述离型层为涂布在所述电晕层上的UV固化纳米混合剂。本申请设计新颖、结构简单、使用方便，不仅具有较好的韧性和机械强度以及抗拉伸，而且便于通过颜色进行识别，增加离型的视觉效果，并且还具有较好的弹性和抗静电性能。并且还具有较好的弹性和抗静电性能。并且还具有较好的弹性和抗静电性能。
技术研发人员：吴诚 王海波
受保护的技术使用者：昆山驰诺新材料科技有限公司
技术研发日：2022.09.15
技术公布日：2023/8/19
技术领域
1.本实用新型涉及离型膜领域，尤其涉及一种蓝色pe双面离型膜。
背景技术：
2.离型膜是指表面具有分离性的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性。离型膜，又称剥离膜、隔离膜、分离膜、阻胶膜、离形膜、薄膜、塑料薄膜、掩孔膜、硅油膜、硅油纸、防粘膜、打滑膜、天那纸、离型纸。通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力，会将塑料薄膜做等离子处理，或涂氟处理，或涂硅离型剂于薄膜材质的表层上，让它对于各种不同的有机压感胶可以表现出极轻且稳定的离型力。但是现有的pe离型膜在抗静电、抗拉伸和弹性等这些方面不是很好，而且颜色比较的单一，因此，我们提出了一种蓝色pe双面离型膜。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种蓝色pe双面离型膜，本实用新型具有较好的弹性以及抗静电和抗拉伸的优点。
4.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
5.一种蓝色pe双面离型膜，包括纳米级碳海绵层以及设置于所述纳米级碳海绵层两侧的蓝色pe薄膜，两侧所述蓝色pe薄膜背离所述纳米级碳海绵层的一侧设置有透明薄膜，所述透明薄膜背离所述蓝色pe薄膜的一侧设置有电晕层，所述电晕层上设置有离型层，所述离型层为涂布在所述电晕层上的uv固化纳米混合剂。
6.实现上述技术方案，蓝色pet薄膜的设计一方面用于第一透明薄膜和第二透明薄膜的承载，增加离型膜的机械强度和韧性，减少离型膜在撕拉时产生拉伸变形，另一方面用于通过颜色进行离型膜的识别区分，而纳米级碳海绵层轻盈紧固，弹性好，用于增加离型膜的弹性，电晕层采用高压电击处理，用于增加离型层的附着力。
7.作为本申请的一种优选方案，所述纳米级碳海绵层的厚度设置在0.1-2mm。
8.实现上述技术方案，轻盈且紧固，弹性好，耐磨损。
9.作为本申请的一种优选方案，所述纳米级碳海绵层的两侧通过硅胶与所述蓝色pe薄膜连接。
10.实现上述技术方案，用于将纳米级碳海绵层粘接在两侧蓝色pe薄膜之间。
11.作为本申请的一种优选方案，所述蓝色pe薄膜位于所述纳米级碳海绵层的一侧设置有雾化层。
12.实现上述技术方案，用于增加蓝色pe薄膜与纳米级碳海绵层之间的硅胶附着力。
13.作为本申请的一种优选方案，所述蓝色pe薄膜和所述透明薄膜通过硅胶连接。
14.实现上述技术方案，用于增加蓝色pe薄膜和透明薄膜之间的连接固定。
15.作为本申请的一种优选方案，所述uv固化纳米混合剂由uv硅油主剂和纳米粉添加剂混合而成。
16.实现上述技术方案，uv固化纳米混合剂涂布于电晕层，并通过 uv灯紫外线照射进行快速固化。
17.本实用新型的有益效果是：
18.本申请设计新颖、结构简单、使用方便，不仅具有较好的韧性和机械强度以及抗拉伸，而且便于通过颜色进行识别，增加离型的视觉效果，并且还具有较好的弹性和抗静电性能。
19.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
20.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
21.图1为本实用新型涉及的离型膜结构示意图。
22.图中标号说明：纳米级碳海绵层1，蓝色pe薄膜2，透明薄膜3，电晕层4，离型层5。
实施方式
23.下面结合附图对本实用新型作进一步的描述：
实施例
24.一种蓝色pe双面离型膜，参照图1，包括纳米级碳海绵层1以及设置于纳米级碳海绵层1两侧的蓝色pe薄膜2，两侧蓝色pe薄膜2背离纳米级碳海绵层1的一侧设置有透明薄膜3，透明薄膜3背离蓝色pe薄膜2的一侧设置有电晕层4，电晕层4上设置有离型层5，离型层5为涂布在电晕层4上的uv固化纳米混合剂。在本实施例中，纳米级碳海绵层1的厚度设置在0.6mm，并通过硅胶与两侧的蓝色pe薄膜2连接，蓝色pe薄膜2和透明薄膜3通过硅胶连接固定，电晕层4采用高压电击处理，用于增加离型层5的附着力，而uv固化纳米混合剂由uv硅油主剂和纳米粉添加剂混合而成，涂布于电晕层4，并通过 uv灯紫外线照射进行快速固化。在其它实施例中，纳米级碳海绵层1的厚度可设置在0.1-2mm，蓝色pe薄膜2位于纳米级碳海绵层1的一侧设置有增加硅胶附着力的雾化层。
25.在本实施例中，纳米粉添加剂采用氧化钛。在其它实施例中，纳米粉添加剂可采用氧化铬、氧化铁和氧化锌中的一种。
26.在本实施例中，为了防止离型膜高温阻燃，在纳米级碳海绵层1中注射有阻燃剂。
27.在本实施例中，蓝色pe薄膜2背离纳米级碳海绵层1的还设置有阻燃层，阻燃层由无卤阻燃pc材料制成。
28.具体的，在实际使用时，蓝色pet薄膜2的设计一方面用于两侧透明薄膜3的承载，增加离型膜的机械强度和韧性，减少离型膜在撕拉时产生拉伸变形，另一方面用于通过颜色进行离型膜的识别区分，以增加离型膜的视觉效果，而纳米级碳海绵层1轻盈紧固，弹性好，用于填充于蓝色pet薄膜2之间，增加离型膜的弹性，电晕层4采用高压电击处理，用于增
加离型层5的附着力。
29.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
技术特征：
1.一种蓝色pe双面离型膜，其特征在于，包括纳米级碳海绵层(1)以及设置于所述纳米级碳海绵层(1)两侧的蓝色pe薄膜(2)，两侧所述蓝色pe薄膜(2)背离所述纳米级碳海绵层(1)的一侧设置有透明薄膜(3)，所述透明薄膜(3)背离所述蓝色pe薄膜(2)的一侧设置有电晕层(4)，所述电晕层(4)上设置有离型层(5)，所述离型层(5)为涂布在所述电晕层(4)上的uv固化纳米混合剂。2.根据权利要求1所述的一种蓝色pe双面离型膜，其特征在于，所述纳米级碳海绵层(1)的厚度设置在0.1-2mm。3.根据权利要求1所述的一种蓝色pe双面离型膜，其特征在于，所述纳米级碳海绵层(1)的两侧通过硅胶与所述蓝色pe薄膜(2)连接。4.根据权利要求1所述的一种蓝色pe双面离型膜，其特征在于，所述蓝色pe薄膜(2)位于所述纳米级碳海绵层(1)的一侧设置有雾化层。5.根据权利要求1所述的一种蓝色pe双面离型膜，其特征在于，所述蓝色pe薄膜(2)和所述透明薄膜(3)通过硅胶连接。
技术总结
本实用新型公开了一种蓝色PE双面离型膜，包括纳米级碳海绵层以及设置于所述纳米级碳海绵层两侧的蓝色PE薄膜，两侧所述蓝色PE薄膜背离所述纳米级碳海绵层的一侧设置有透明薄膜，所述透明薄膜背离所述蓝色PE薄膜的一侧设置有电晕层，所述电晕层上设置有离型层，所述离型层为涂布在所述电晕层上的UV固化纳米混合剂。本申请设计新颖、结构简单、使用方便，不仅具有较好的韧性和机械强度以及抗拉伸，而且便于通过颜色进行识别，增加离型的视觉效果，并且还具有较好的弹性和抗静电性能。并且还具有较好的弹性和抗静电性能。并且还具有较好的弹性和抗静电性能。
技术研发人员：吴诚 王海波
受保护的技术使用者：昆山驰诺新材料科技有限公司
技术研发日：2022.09.15
技术公布日：2023/8/19
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