一种具有防护功能的压力机底座的制作方法

1.本实用新型涉及底座技术领域，具体为一种具有防护功能的压力机底座。


背景技术：

2.压力机是一种结构精巧的通用性压力机，具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。
3.在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：现有的压力机底座不具备自动化清理碎屑功能，多为单个工件加压加工完毕后，需工作人员使用带有刷毛的工具清扫，存在不必要的清理负担，同时忘记清理碎屑直接置放工件，如若发现不及时加压，直接损伤工件，存在工件防护不足，亟需进行改进，因此，我们提出一种具有防护功能的压力机底座。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有防护功能的压力机底座，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护功能的压力机底座，包括底座，所述底座顶部固定安装有龙门架，所述底座上表面后侧固定安装有挡板；所述龙门架顶部固定安装有推杆电机，所述推杆电机的传动轴底部传动连接有压板；所述挡板前壁两侧均固定安装有内杆，两组所述内杆分别活动贯穿于活动板内两侧，所述内杆外侧套设有拉簧，且拉簧两端分别与活动板和挡板固定连接，所述内杆前端固定安装有挡块，所述挡块后壁靠近内杆的外侧固定安装有电磁铁；所述活动板底部固定安装有刷毛，且刷毛贴合于底座上表面，可通过电磁铁、活动板和拉簧等组件配合使用，在具有防护功能的压力机底座使用过程中，每当单个工件加压完毕后，可通过开启电磁铁，电磁铁产生磁场，活动板受磁力影响前移，并吸附定位在电磁铁上，活动板的刷毛可对加压区域进行清理，用于清理碎屑，反之关闭电磁铁，拉簧可带动活动板复位，接近且位于挡板前侧，相较于手动擦拭清理，可一定程度降低清理负担。
6.作为本技术技术方案的一可选方案，所述龙门架一侧内壁底部固定安装有侧板，所述侧板内开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有测距传感器和处理器，所述测距传感器的数据输出端与处理器的数据输入端连接，所述处理器的信号输出端与电磁铁的信号输入端连接，可通过设置有测距传感器和处理器等组件配合使用，在底座上的工件取出后，则测距传感器所监测的间距大于设定阈值，处理器下达指令，电磁铁通电设定时长，随后关闭，则可实现自动启闭电磁铁，无需手动操控，同时该方式清理较为及时，以免影响后续置放工件，且自动清理可避免出现忘记清理碎屑状况，间接起到工件防护作用。
7.作为本技术技术方案的一可选方案，所述底座四个棱角处均固定安装有耳板，所述耳板内中部开设有定位孔，可通过多组耳板及其定位孔可拆式固定底座，保证加压工件
稳定进行，且可拆式装配符合后期移位装配使用需求。
8.作为本技术技术方案的一可选方案，所述龙门架内顶部两侧均固定安装有加强筋，且加强筋为三角形结构，可经加强筋提升连接刚度，以防出现撕裂断裂状况。
9.作为本技术技术方案的一可选方案，所述处理器和测距传感器均位于凹槽内部，使组件位于凹槽，可避免外物冲击损伤，起到组件防护作用。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1.本实用新型一种具有防护功能的压力机底座，通过设置有电磁铁、活动板和拉簧，在具有防护功能的压力机底座使用过程中，每当单个工件加压完毕后，可通过开启电磁铁，电磁铁产生磁场，活动板受磁力影响前移，并吸附定位在电磁铁上，活动板的刷毛可对加压区域进行清理，用于清理碎屑，反之关闭电磁铁，拉簧可带动活动板复位，接近且位于挡板前侧，相较于手动擦拭清理，可一定程度降低清理负担。
12.2.本实用新型一种具有防护功能的压力机底座，通过设置有测距传感器和处理器，在底座上的工件取出后，则测距传感器所监测的间距大于设定阈值，处理器下达指令，电磁铁通电设定时长，随后关闭，则可实现自动启闭电磁铁，无需手动操控，同时该方式清理较为及时，以免影响后续置放工件，且自动清理可避免出现忘记清理碎屑状况，间接起到工件防护作用。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种具有防护功能的压力机底座的整体主视结构示意图；
15.图2为本实用新型一种具有防护功能的压力机底座的挡板与活动板连接部分俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型一种具有防护功能的压力机底座的侧板部分侧视结构示意图。
17.图中：1、底座；11、耳板；2、活动板；21、刷毛；3、挡板；31、挡块；32、内杆；33、电磁铁；34、拉簧；4、龙门架；41、加强筋；42、推杆电机；43、压板；5、侧板；51、测距传感器；52、处理器；53、凹槽。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防护功能的压力机底座，包括底座1，底座1顶部固定安装有龙门架4，底座1四个棱角处均固定安装有耳板11，耳板11内中部开设有定位孔，可通过多组耳板11及其定位孔可拆式固定底座1，保证加压工件稳定进行，且可拆式装配符合后期移位装配使用需求，龙门架4内顶部两侧均固定安装有加强筋41，且加强筋41为三角形结构，可经加强筋41提升连接刚度，以防出现撕裂断裂状况，底座1上表面后侧固定安装有挡板3；龙门架4顶部固定安装有推杆电机42，推杆电机42的传动轴底部传动连接有压板43；挡板3前壁两侧均固定安装有内杆32，两组内杆32分别活动贯穿于活动板2内两侧，内杆32外侧套设有拉簧34，且拉簧34两端分别与活动板2和挡板3固定连
接，内杆32前端固定安装有挡块31，挡块31后壁靠近内杆32的外侧固定安装有电磁铁33；活动板2底部固定安装有刷毛21，且刷毛21贴合于底座1上表面。
20.在这种技术方案中，可通过电磁铁33、活动板2和拉簧34等组件配合使用，在具有防护功能的压力机底座1使用过程中，每当单个工件加压完毕后，可通过开启电磁铁33，电磁铁33产生磁场，活动板2受磁力影响前移，并吸附定位在电磁铁33上，活动板2的刷毛21可对加压区域进行清理，用于清理碎屑，反之关闭电磁铁33，拉簧34可带动活动板2复位，接近且位于挡板3前侧，相较于手动擦拭清理，可一定程度降低清理负担。
21.在有的技术方案中，龙门架4一侧内壁底部固定安装有侧板5，侧板5内开设有凹槽53，凹槽53内固定安装有测距传感器51和处理器52，处理器52和测距传感器51均位于凹槽53内部，使组件位于凹槽53，可避免外物冲击损伤，起到组件防护作用，测距传感器51的数据输出端与处理器52的数据输入端连接，处理器52的信号输出端与电磁铁33的信号输入端连接。
22.在这种技术方案中，可通过设置有测距传感器51和处理器52等组件配合使用，在底座1上的工件取出后，则测距传感器51所监测的间距大于设定阈值，处理器52下达指令，电磁铁33通电设定时长，随后关闭，则可实现自动启闭电磁铁33，无需手动操控，同时该方式清理较为及时，以免影响后续置放工件，且自动清理可避免出现忘记清理碎屑状况，间接起到工件防护作用。
23.工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种具有防护功能的压力机底座，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知。
24.在一种具有防护功能的压力机底座使用的时候，经耳板11将底座1固定在指定位置，随后后移活动板2，使待压工件位于底座1上，且位于压板43的正下侧，由推杆电机42带动压板43下移，进行加压工件作业；
25.通过设置有电磁铁33、活动板2和拉簧34，在具有防护功能的压力机底座1使用过程中，每当单个工件加压完毕后，可通过开启电磁铁33，电磁铁33产生磁场，活动板2受磁力影响前移，并吸附定位在电磁铁33上，活动板2的刷毛21可对加压区域进行清理，用于清理碎屑，反之关闭电磁铁33，拉簧34可带动活动板2复位，接近且位于挡板3前侧，相较于手动擦拭清理，可一定程度降低清理负担，通过设置有测距传感器51和处理器52，在底座1上的工件取出后，则测距传感器51所监测的间距大于设定阈值，处理器52下达指令，电磁铁33通电设定时长，随后关闭，则可实现自动启闭电磁铁33，无需手动操控，同时该方式清理较为及时，以免影响后续置放工件，且自动清理可避免出现忘记清理碎屑状况，间接起到工件防护作用。