一种可固定的无纺布袋加工切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布袋加工切割技术领域，具体的，涉及一种可固定的无纺布袋加工切割装置。


背景技术：

2.无纺布袋是一种以无纺布为原料制成的袋子，具有坚韧耐用、外形美观、透气柔软、质量轻、可水洗、可反复使用、可印内容、价格便宜、绿色环保的特点，是一种可以取代普通塑料袋的新产品。随着环境污染日益严重，无纺布袋已经成为最经济实惠的环保购物袋。
3.无纺布袋加工切割装置，是利用高速移动的刀具，对传送台上的无纺布进行切割，再将切割后的无纺布传输进其他装置最终制成无纺布袋。由于无纺布材质偏软的原因，对切割所使用刀片的锋利度要求较高，而刀片会随着时间的推移和使用次数的增加，出现生锈或卷刃的情况，从而影响切割效果，需要及时打磨、更换刀片，市面上常见的无纺布袋加工切割装置的刀片大多采用螺栓连接的方式，进行更换操作时，需要将螺栓移除，将整个刀盒拆卸存在操作麻烦、不利于更换的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种可固定的无纺布袋加工切割装置，解决了装置的刀片不利于更换的问题，结构紧凑，安全稳固。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.一种可固定的无纺布袋加工切割装置，包括刀具组件、往复组件、传送台、传输组件、绷紧组件，所述刀具组件包括刀盒、刀片，刀片安装于刀盒内，刀片的刀刃置于刀盒外、且垂直向下，刀具组件上方设有往复组件，刀具组件下方设有传送台，传送台中部设有刀槽，刀槽位于刀片正下方，传输组件和绷紧组件分别设在传送台两端，刀片的刀面上设有贯通孔，刀盒上设有开口槽，开口槽贯穿刀盒朝向无纺布传输方向的面与刀盒底面的连接处，开口槽槽长等于刀片刀面的宽度，所述刀具组件包括支撑梁、安装盖，所述支撑梁设置于刀盒内、且一端连接开口槽内壁，支撑梁穿设于贯通孔中，所述安装盖与开口槽可拆卸连接，安装盖的长度等于开口槽槽长。
7.进一步的，所述支撑梁长度等于刀片厚度，支撑梁的横截面形状、大小与贯通孔相同，刀片刀面的一面紧贴开口槽内壁，刀片刀面的另一面紧贴安装盖。
8.进一步的，所述安装盖内部两侧设有移动块，移动块包括限位块，安装盖两侧设有开口，所述限位块位于安装盖两侧面开口处伸出，开口槽内壁与安装盖侧面接触面处设有限位槽，限位块部分嵌设于限位槽内。
9.进一步的，所述移动块包括挡板，所述挡板连接限位块置于安装盖内部的一端，挡板与安装盖两侧开口的接触面面积大于两侧开口的面积，挡板上连接限位块的一面的背面设有弹性件，安装盖内部设有用于为移动块提供移动空间的移动槽，弹性件位于挡板与移动槽内壁之间。
10.进一步的，所述刀片的刀刃为倒v型结构，刀片的刀刃尖端至刀面的距离由两侧至中间逐渐变小。
11.进一步的，所述往复组件包括转盘、伸缩杆、滑动梁、滑轨梁，所述滑动梁连接刀盒朝向无纺布传输方向面的背面，滑动梁滑动连接于滑轨梁上，伸缩杆一端连接转盘、另一端连接于刀盒侧面即垂直于传送台台面且垂直于刀片的刀面。
12.进一步的，所述传输组件包括移动框、固定座、伸缩柱，传送台上设有传输槽，所述移动框内框上方与伸缩柱连接，伸缩柱的伸缩端垂直朝下，移动框内框下方连接固定座，固定座位于伸缩柱的伸缩端正下方，移动框滑动连接于传送台上，固定座嵌设于传输槽内。
13.进一步的，所述移动槽位于安装盖上朝向无纺布运输方向的一面，挡板于移动槽槽口面处伸出、置于移动槽外侧。
14.进一步的，所述伸缩杆的两端分别与转盘和刀盒铰接，所述滑轨梁为燕尾式滑轨，滑动梁上设有燕尾式滑槽。
15.本实用新型的工作原理及有益效果为：
16.1、本实用新型中，无纺布物料经过绷紧组件绷紧后进入传送台传送范围，防止后续切割时物料褶皱、歪斜，影响切割效果。往复组件带动刀盒不断做高速升降的往返运动，刀片由刀盒底面伸出，对移动进入刀槽位置的物料进行切割，再由传输组件不断将切好物料传输进其他装置。刀盒上开有开口槽，开口槽内加入支撑梁，安装时可以将刀片上的贯通孔对准支撑梁，由开口槽插入，将刀片安装于刀盒内，安装完毕后，将安装盖连接至开口槽上，将开口槽关闭，防止切割时刀片脱落。需要更换刀片时，将安装盖取下，直接将刀片沿支撑梁由开口槽取出，无需安装螺栓等紧固件，无需将整个刀盒拆卸，方便快捷。
附图说明
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
18.图1为本实施例结构示意图；
19.图2为本实施例中的绷紧组件示意图；
20.图3为本实施例中的传送台和传输组件示意图；
21.图4为本实施例中的刀具组件示意图；
22.图5为本实施例中的刀盒示意图；
23.图6为本实施例中的安装盖示意图；
24.图7为本实施例中的刀片示意图；
25.图8为本实施例中的往复组件示意图。
26.图中：1、绷紧组件；11、第一滚筒；12、第二滚筒；13、第三滚筒；14、第四滚筒；2、传送台；21、刀槽；22、传输槽；3、传输组件；31、移动框；32、固定座；33、伸缩柱；331、伸缩端；4、刀具组件；41、刀片；411、贯通孔；42、刀盒；421、开口槽；422、限位槽；43、支撑梁；44、安装盖；441、移动槽；45、移动块；451、限位块；452、挡板；46、弹性件；5、往复组件；51、转盘；52、伸缩杆；53、滑动梁；54、滑轨梁。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
28.如图1～图8所示，本实施例提出了一种可固定的无纺布袋加工切割装置，无纺布物料经过绷紧组件1绷紧后进入传送台2传送范围，绷紧组件1包括第一滚筒11、第二滚筒12、第三滚筒13、第四滚筒14，其中第二滚筒12、第四滚筒14在上，第一滚筒11、第三滚筒13在下，四节滚筒交错分布，无纺布按顺序经过第一滚筒11下方，第二滚筒12上方，第三滚筒13下方，第四滚筒14上方，绷紧后进入传送台2，防止后续切割时物料褶皱、歪斜，影响切割效果。
29.在本实施例中，往复组件5带动刀盒42不断做高速升降的往返运动，其中两个滑动梁53一侧连接刀盒42，另一侧上设有燕尾式滑槽，两个滑轨梁54为燕尾式滑轨，两个滑动梁53滑动连接于两个滑轨梁54上，滑轨梁54与传送台2之间留有无纺布传送通过的空间，使刀盒42始终在同一垂直面上移动，保证刀片41落点不改变，始终在传送台2上刀槽21的范围内。两侧的转盘51分别带动两侧伸缩杆52的一端以转盘51轴心为轴做圆周运动，两个伸缩杆52另一端分别连接于刀盒42的两个侧面，伸缩杆52与转盘51及刀盒42连接处不紧固，可转动，伸缩杆52在往复组件5运动过程中，两端均可往中部方向伸缩，转盘51为往复组件5提供动力，通过伸缩杆52带动刀盒42运动，伸缩杆52缓冲了刀盒42运动与转盘51转动之间的距离变化，使整体结构更加稳定、紧凑。
30.在本实施例中，刀片41从刀盒42底面伸出，对移动进入刀槽21位置的物料，如无纺布进行切割，刀盒42上开有开口槽421，开口槽421内加入两根支撑梁43，安装时可以将刀片41上的两个贯通孔411对准支撑梁43，由开口槽421插入，将刀片41安装于刀盒42内，安装便捷，两根支撑梁43可以使刀片41更加稳定。支撑梁43长度等于刀片41厚度，支撑梁43的横截面形状、大小与贯通孔411相同，刀片41紧贴开口槽421内壁，安装刀片41后，将安装盖44连接至开口槽421上，安装盖44紧贴刀片41刀面，当安装盖44安装完毕后，刀片41在刀盒42内没有过大空间晃动，保证切割的精准度。
31.在本实施例中，安装盖44内部两侧分别设有一块移动块45，移动块45包括限位块451，安装盖44两侧设有开口，限位块451位于安装盖44两侧面开口处伸出，限位块451部分置于安装盖44内侧、部分置于安装盖44外侧，开口槽421内壁与安装盖44两侧接触面处设有限位槽422，两块限位块451分别嵌设于两侧的限位槽422内，移动块45包括挡板452，挡板452连接限位块451置于安装盖44内部的一端，挡板452与安装盖44两侧开口的接触面面积大于两侧开口的面积，使移动块45不会脱离移动槽441范围内，挡板452上连接限位块451的一面的背面设有弹性件46，安装盖44内部设有用于为移动块45提供移动空间的移动槽441，弹性件46位于挡板452与移动槽441内壁之间。操作人员通过按压移动块45上的挡板452置于移动槽441外侧的部分将挡板452朝向弹性件46方向移动，使弹性件46被挤压，同时限位块451随着挡板452在移动槽441内移动，限位块451置于安装盖44外部的部分逐渐退至移动槽441内，当安装盖44进入开口槽421范围，限位块451对准刀盒42上的限位槽422时，松开挡板452，弹性件46恢复，推动移动块45朝两侧移动，限位块451进入限位槽422，安装盖44安装完毕，将开口槽421关闭，防止切割时刀片41脱落。需要更换刀片41时，通过按压挡板452将安装盖44取下，直接将刀片41沿支撑梁43由开口槽421取出，方便快捷。
32.在本实施例中，刀片41的刀刃为倒v型结构，刀片41的刀刃尖端至刀面的距离由两侧至中间逐渐变小，当刀片41落下切割时，刀片41的两侧刀刃尖端先接触无纺布，中部刀刃尖端随之落下，在一定程度上防止无纺布袋因刀片41落下发生一定位移的情况，也使切割更加省力。
33.在本实施例中，传输组件3的移动框31滑动连接于传送台2上，内框上方与伸缩柱33连接，伸缩柱33的伸缩端331垂直朝下，移动框31内框下方连接固定座32，固定座32位于伸缩柱33的伸缩端331正下方，固定座32随着移动框31移动于传送台2的传输槽22内，当无纺布切割完毕后，移动框31带着伸缩柱33移动至切割后的物料上方，同时固定座32来到物料下方，此时伸缩柱33的伸缩端331伸长至固定座32，将物料夹住，移动框31随之向其他装置移动，同时固定座32和伸缩柱33持续夹住物料一同移动，抵达预定位置后，伸缩端331回缩，物料被送开，移动框31向新切割的物料移动，对下一片新切割的物料进行夹紧传输，以此循环，传输组件3不断将切好物料传输进其他装置。
34.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。