一种经线放线支架的制作方法

1.本实用新型属于关于纺织生产装置的技术领域，具体为一种经线放线支架。


背景技术：

2.纺织业在中国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业，纺织工艺流程包括纺纱工艺和织造工艺两部分，纺纱工艺流程主要包括：清棉、梳棉、精梳、并条、粗纱、细纱，织造工艺流程主要包括：络筒、整经、浆纱、穿经、织造、整理，其中在织造过程中就需要用到经线支架，可以起到放线的作用，它不仅方便了机器的纺织同时还避免人工进行传线的麻烦。
3.但是传统的经线支架在使用时存在一些缺点：传统的经线支架采用的是将多个经线固定于支架上，在编织时利用编织机器带动经线转动进行使用，这样做由于经线的位置是固定的，所以在编织时需要另外添加集线盒将所有的经线给集中起来，这样就导致在穿线的时候比较麻烦，同时由于集线盒具有毛边，在使用的时候，会导致经线受损出现起毛的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种经线放线支架，解决了传统经线支架使用不方便和损坏经线的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种经线放线支架，包括固定架，所述固定架顶部的一侧固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有第一连接轨，所述第一连接轨的外部滑动连接有滑块三，所述滑块三的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内部活动连接有拉直轮，所述固定架的顶部固定连接有第二连接轨，所述第二连接轨的外部滑动连接有滑块二，所述滑块二的顶部固定连接有固定块一，所述固定块一的一侧活动连接有限位轮、缓冲轮和连接轮，所述固定块一的一侧活动连接有调整块和转向轮，所述调整块的一端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有回弹杆，所述滑块二的后部螺纹连接有旋钮二，所述固定架底部的一侧固定连接有第三连接轨，所述第三连接轨的外部滑动连接有滑块一，所述滑块一的顶部固定连接有固定块二，所述固定块二的一侧转动连接有转动轴，所述固定块二的另一侧固定连接有传送电机，所述滑块一的后部螺纹连接有旋钮一。
6.优选的，所述旋钮一的一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离旋钮一的一端贯穿滑块一的内部与第三连接轨的一侧相连接。
7.通过采用上述技术方案，优点在于可以调整经线的位置，当所有的经线放置于固定架上之后，利用旋钮一调整固定块二的位置促使所有经线集中在一起，这样不仅方便了穿线同时也避免了需要另外添加集线盒集中经线的麻烦。
8.优选的，所述固定块二的顶部固定连接有连接板，所述连接板远离固定块二的一端与滑块二的底部相连接。
9.通过采用上述技术方案，优点在于可以促使滑块一带动滑块二进行移动，这样可以避免穿线时出现混乱的问题，同时也可以避免移动经线时导致经线出现缠绕的问题。
10.优选的，所述传送电机的输出端贯穿固定块二的内部与转动轴的一端相连接，且转动轴的位置与限位轮的位置相对应。
11.通过采用上述技术方案，优点在于可以促使经线进行自动放线，这样可以减少编织机器拽线的压力，从而增加了经线的使用寿命，避免经线在拉拽的过程出现损坏的问题。
12.优选的，所述滑块三的一侧螺纹连接有旋钮三。
13.通过采用上述技术方案，优点在于可以调整滑块三的位置，利用拉直轮可以代替传统的集线盒，拉直轮在将经线拉直的同时还能将经线进行集中，避免了传统集线盒造成经线损伤的问题。
14.优选的，所述拉直轮的位置与回弹杆的位置相对应。
15.通过采用上述技术方案，优点在于增加了经线放线的弹性，可以避免经线拉拽过快，导致经线损坏的问题。
16.优选的，所述固定架的底部活动连接有万向轮。
17.通过采用上述技术方案，优点在于方便了固定架的移动，从而有利于调整固定架与编织机器之间的距离。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、通过设置的旋钮一和螺纹杆，可以调整经线的位置，当所有的经线放置于固定架上之后，利用旋钮一调整固定块二的位置促使所有经线集中在一起，这样不仅方便了穿线同时也避免了需要另外添加集线盒集中经线的麻烦，通过设置的连接板，可以促使滑块一带动滑块二进行移动，这样可以避免穿线时出现混乱的问题，同时也可以避免移动经线时导致经线出现缠绕的问题，通过设置的传送电机，可以促使经线进行自动放线，这样可以减少编织机器拽线的压力，从而增加了经线的使用寿命，避免经线在拉拽的过程出现损坏的问题。
20.2、通过设置的旋钮三，可以调整滑块三的位置，利用拉直轮可以代替传统的集线盒，拉直轮在将经线拉直的同时还能将经线进行集中，避免了传统集线盒造成经线损伤的问题，通过设置的回弹杆，增加了经线放线的弹性，可以避免经线拉拽过快，导致经线损坏的问题，通过设置的万向轮，方便了固定架的移动，从而有利于调整固定架与编织机器之间的距离。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型的后视结构示意图；
23.图3为本实用新型的右视结构示意图；
24.图4为本实用新型图1a点的结构示意图；
25.图5为本实用新型图3b点的结构示意图。
26.图中：1、固定架；2、连接块；3、第一连接轨；4、第二连接轨；5、第三连接轨；6、滑块一；7、旋钮一；8、传送电机；9、连接板；10、滑块二；11、旋钮二；12、固定块一；13、限位轮；14、缓冲轮；15、连接轮；16、转向轮；17、弹簧；18、回弹杆；19、调整块；20、转动轴；21、万向轮；
22、滑块三；23、旋钮三；24、固定板；25、拉直轮；26、螺纹杆；27、固定块二。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施方案中的附图，对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本实用新型保护的范围。
28.如图1-图5所示，一种经线放线支架，包括固定架1，固定架1顶部的一侧固定连接有连接块2，连接块2的一侧固定连接有第一连接轨3，第一连接轨3的外部滑动连接有滑块三22，滑块三22的顶部固定连接有固定板24，固定板24的内部活动连接有拉直轮25，固定架1的顶部固定连接有第二连接轨4，第二连接轨4的外部滑动连接有滑块二10，滑块二10的顶部固定连接有固定块一12，固定块一12的一侧活动连接有限位轮13、缓冲轮14和连接轮15，固定块一12的一侧活动连接有调整块19和转向轮16，调整块19的一端固定连接有弹簧17，弹簧17的另一端固定连接有回弹杆18，滑块二10的后部螺纹连接有旋钮二11，固定架1底部的一侧固定连接有第三连接轨5，第三连接轨5的外部滑动连接有滑块一6，滑块一6的顶部固定连接有固定块二27，固定块二27的一侧转动连接有转动轴20，固定块二27的另一侧固定连接有传送电机8，滑块一6的后部螺纹连接有旋钮一7。
29.上述技术方案的工作原理如下：
30.首先将经线滚筒放置于转动轴20的外部，然后再将经线的一端穿过限位轮13同时再从连接轮15的顶部绕过到缓冲轮14的底部，之后再穿过转向轮16同时再连接于回弹杆18的顶部，然后这时再通过移动滑块一6和滑块二10将各个转动轴20进行集中，这时经线将会集中在一起，之后再通过扭动旋钮一7和旋钮二11将滑块一6和滑块二10进行固定，最后再移动滑块三22，促使各个滑块三22移动到一起，同时再扭动旋钮三23进行固定，这时再将经线的一端穿过拉直轮25，从而避免了传统需要安装集线盒的麻烦，同时也避免了集线盒磨损经线的问题。
31.在实施方案中结合图例说明，如图1-5所示，旋钮一7的一侧固定连接有螺纹杆26，螺纹杆26远离旋钮一7的一端贯穿滑块一6的内部与第三连接轨5的一侧相连接。
32.通过增加的旋钮一7和螺纹杆26，可以调整经线的位置，当所有的经线放置于固定架1上之后，利用旋钮一7调整固定块二27的位置促使所有经线集中在一起，这样不仅方便了穿线同时也避免了需要另外添加集线盒集中经线的麻烦。
33.在实施方案中结合图例说明，如图1-5所示，固定块二27的顶部固定连接有连接板9，连接板9远离固定块二27的一端与滑块二10的底部相连接。
34.通过增加的连接板9，可以促使滑块一6带动滑块二10进行移动，这样可以避免穿线时出现混乱的问题，同时也可以避免移动经线时导致经线出现缠绕的问题。
35.在实施方案中结合图例说明，如图1-5所示，传送电机8的输出端贯穿固定块二27的内部与转动轴20的一端相连接，且转动轴20的位置与限位轮13的位置相对应。
36.通过增加的传送电机8，可以促使经线进行自动放线，这样可以减少编织机器拽线的压力，从而增加了经线的使用寿命，避免经线在拉拽的过程出现损坏的问题。
37.在实施方案中结合图例说明，如图1-5所示，滑块三22的一侧螺纹连接有旋钮三
23。
38.通过增加的旋钮三23，可以调整滑块三22的位置，利用拉直轮25可以代替传统的集线盒，拉直轮25在将经线拉直的同时还能将经线进行集中，避免了传统集线盒造成经线损伤的问题。
39.在实施方案中结合图例说明，如图1-5所示，拉直轮25的位置与回弹杆18的位置相对应。
40.通过增加的回弹杆18，增加了经线放线的弹性，可以避免经线拉拽过快，导致经线损坏的问题。
41.在实施方案中结合图例说明，如图1-5所示，固定架1的底部活动连接有万向轮21。
42.通过增加的万向轮21，方便了固定架1的移动，从而有利于调整固定架1与编织机器之间的距离。
43.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将经线滚筒放置于转动轴20的外部，然后再将经线的一端穿过限位轮13同时再从连接轮15的顶部绕过到缓冲轮14的底部，之后再穿过转向轮16同时再连接于回弹杆18的顶部，然后这时再通过移动滑块一6和滑块二10将各个转动轴20进行集中，这时经线将会集中在一起，之后再通过扭动旋钮一7和旋钮二11将滑块一6和滑块二10进行固定，最后再移动滑块三22，促使各个滑块三22移动到一起，同时再扭动旋钮三23进行固定，这时再将经线的一端穿过拉直轮25，从而避免了传统需要安装集线盒的麻烦，同时也避免了集线盒磨损经线的问题。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。