防爆存在感应器的制作方法

1.本技术属于防爆设备技术领域，更具体地说，是涉及一种防爆存在感应器。


背景技术：

2.易燃易爆气体长期连续存在的情况下，较低温度下也会因为电火花刺激发生爆炸。防爆存在感应器是石油石化防爆照明区域有易燃易爆气体长期连续存在的情况下，需要安全探测人体存在的设备。
3.但是，目前市场上的防爆存在感应器大多为本安型防爆存在感应器，由于本安型防爆对元件的功率有限制，因此本安型防爆存在感应器无法使用成本较低的大功率控制元件，如继电器、晶闸管等进行自动控制，成本较高。


技术实现要素：

4.本技术实施例的目的在于提供一种防爆存在感应器，旨在解决现有技术中的本安型防爆存在感应器无法使用成本较低的大功率的元件进行自动控制的技术问题。
5.为实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种防爆存在感应器，防爆存在感应器包括：主体、检测部及控制部，其中主体内设置有隔爆腔及本安腔；检测部包括红外检测组件及微波检测组件，红外检测组件与微波检测组件均设置在本安腔内，红外检测组件与微波检测组件均用于检测人体存在；控制部包括隔爆驱动板及本安驱动板，隔爆驱动板设置在隔爆腔内，本安驱动板设置在本安腔内，隔爆驱动板与本安驱动板电连接，检测部与本安驱动板电连接。
6.可选地，主体内设置有隔板，隔板用于将主体内的空间分隔为隔爆腔及本安腔。
7.可选地，主体包括箱体及上盖组件，箱体内设置有隔板，上盖组件固定安装在箱体的第一端上，隔板与上盖组件之间形成有隔爆腔；上盖组件包括上盖本体及隔爆垫圈，上盖本体通过螺纹紧固件固定安装在箱体的第一端上，上盖本体的靠近箱体的一端上设置有第一隔爆面，箱体的第一端上设置有第二隔爆面，第一隔爆面与第二隔爆面之间能够互相配合形成平面隔爆，隔爆垫圈设置在箱体与上盖本体之间，隔爆垫圈用于对上盖本体与箱体之间的缝隙进行密封。
8.可选地，主体还包括下盖组件，下盖组件固定安装在箱体的第二端上，隔板与下盖组件之间形成有本安腔，下盖组件包括下盖本体及防水垫片，下盖本体通过螺纹紧固件固定安装在箱体的第二端上，防水垫片设置在箱体与下盖本体之间，防水垫片用于对下盖本体与箱体之间的缝隙进行密封。
9.可选地，防爆存在感应器还包括透镜部，透镜部设置在主体上，透镜部的位置与检测部的位置相对应，透镜部用于提高检测部的检测范围；透镜部包括第一透镜组件，第一透镜组件包括第一菲涅尔透镜，主体上设置有与本安腔连通的第一让位孔，第一让位孔的位置与红外检测组件的位置相对应，第一菲涅尔透镜安装在主体上，并部分的从第一让位孔上穿出，红外检测组件的检测端的所在位置处于第一菲涅尔透镜的焦距范围之内。
10.可选地，第一透镜组件还包括第一压圈及第一防水圈，第一防水圈设置在本安腔内，并位于第一菲涅尔透镜与主体之间，第一防水圈用于对第一菲涅尔透镜与主体之间的缝隙进行密封；本安腔内设置有第一安装结构，第一安装结构的位置与红外检测组件的位置相对应，第一压圈安装在第一安装结构上，第一压圈能够对第一菲涅尔透镜施加作用力，以使第一菲涅尔透镜压紧第一防水圈，并固定在主体上。
11.可选地，防爆存在感应器还包括天线部，天线部设置在主体上，并与控制部电连接，天线部能够使控制部与外部设备之间进行信息传递。
12.可选地，防爆存在感应器还包括接口部，接口部包括天线引入接口，天线引入接口设置在主体上，并与隔爆腔连通，天线引入接口用于对天线部与主体之间的缝隙进行密封。
13.可选地，接口部还包括高压电缆引入接口及低压电缆引入接口，高压电缆引入接口及低压电缆引入接口均设置在主体上，并与隔爆腔连通，外部高压电缆能够通过高压电缆引入接口穿设至隔爆腔内，并与隔爆驱动板电连接；隔板上设置有穿腔孔，穿腔孔用于连通隔爆腔与本安腔，外部低压电缆能够通过低压电缆引入接口及穿腔孔穿设至本安腔内，并与本安驱动板电连接，穿腔孔内设置有封胶垫圈，外部低压电缆穿设在封胶垫圈上，封胶垫圈能够对外部低压电缆与穿腔孔之间的缝隙进行密封；高压电缆引入接口用于对外部高压电缆与主体之间的缝隙进行密封，低压电缆引入接口用于对外部低压电缆与主体之间的缝隙进行密封。
14.可选地，防爆存在感应器还包括提手部，提手部通过螺纹紧固件可转动的安装在主体上。
15.本技术提供的防爆存在感应器的有益效果在于：与现有技术相比，本技术所提供的防爆存在感应器通过在主体内设置隔爆腔及本安腔，并在隔爆腔与本安腔内分别设置隔爆驱动板及本安驱动板，同时使隔爆驱动板与本安驱动板电连接，使本技术所提供的防爆存在感应器能够在隔爆驱动板上设置成本较低的大功率控制元件，来对本安腔内的本安驱动板进行控制，有效的降低了本技术所提供的防爆存在感应器的生产成本，与此同时，本技术所提供的防爆存在感应器在本安腔内设置红外检测组件及微波检测组件，使本技术所提供的防爆存在感应器能够有效的对外部环境中的人体进行检测。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本技术实施例提供的防爆存在感应器的结构示意图；
18.图2为本技术实施例提供的拆去部分零件的防爆存在感应器的剖视图；
19.图3为本技术实施例提供的另一视角下的拆去部分零件的防爆存在感应器的剖视图；
20.上述附图所涉及的标号明细如下：
21.10、主体；11、箱体；111、隔板；1111、穿腔孔；11111、封胶垫圈；112、隔爆腔；113、本安腔；1131、第一安装结构；12、上盖组件；121、上盖本体；122、隔爆垫圈；13、下盖组件；131、
下盖本体；132、防水垫片；
22.20、检测部；21、红外检测组件；22、微波检测组件；
23.30、透镜部；31、第一透镜组件；311、第一菲涅尔透镜；312、第一压圈；313、第一防水圈；
24.40、控制部；41、隔爆驱动板；42、本安驱动板；
25.50、天线部；
26.60、接口部；61、天线引入接口；62、高压电缆引入接口；63、低压电缆引入接口；
27.70、提手部。
具体实施方式
28.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
29.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
30.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.正如背景技术中所记载的，易燃易爆气体长期连续存在的情况下，较低温度下也会因为电火花刺激发生爆炸。防爆存在感应器是石油石化防爆照明区域有易燃易爆气体长期连续存在的情况下，需要安全探测人体存在的设备。但是，目前市场上的防爆存在感应器大多为本安型防爆存在感应器，由于本安型防爆对元件的功率有限制，因此本安型防爆存在感应器无法使用成本较低的大功率的元件，如继电器、晶闸管等进行自动控制，成本较高。
33.参见图1至图3所示，为了解决上述问题，根据本技术的一个方面，本技术的实施例提供了一种防爆存在感应器，防爆存在感应器包括：主体10、检测部20及控制部40，其中主体10内设置有隔爆腔112及本安腔113；检测部20包括红外检测组件21及微波检测组件22，红外检测组件21与微波检测组件22均设置在本安腔113内，红外检测组件21与微波检测组件22均用于检测人体存在；控制部40包括隔爆驱动板41及本安驱动板42，隔爆驱动板41设置在隔爆腔112内，本安驱动板42设置在本安腔113内，隔爆驱动板41与本安驱动板42电连接，检测部20与本安驱动板42电连接。本实施例所提供的防爆存在感应器通过在主体10内
设置隔爆腔112及本安腔113，并在隔爆腔112与本安腔113内分别设置隔爆驱动板41及本安驱动板42，同时使隔爆驱动板41与本安驱动板42电连接，使本实施例所提供的防爆存在感应器能够在隔爆驱动板41上设置成本较低的大功率控制元件，来对本安腔113内的本安驱动板42进行控制，有效的降低了本实施例所提供的防爆存在感应器的生产成本，与此同时，本实施例所提供的防爆存在感应器在本安腔113内设置红外检测组件21及微波检测组件22，使本实施例所提供的防爆存在感应器能够有效的对外部环境中的人体进行检测。
34.在一种优选的实施例中，本实施例所提供的大功率控制元件为继电器。
35.在一种具体的实施例中，本实施例所提供的隔爆腔112内还设置有电源组件，本实施例所提供的电源组件与隔爆驱动板41电连接，电源组件用于对控制部40及检测部20进行供电。
36.参见图2和图3所示，在一种具体的实施例中，本实施例中的主体10内设置有隔板111，隔板111用于将主体10内的空间分隔为隔爆腔112及本安腔113。通过在本实施例所提供的主体10内设置隔板111，能够有效的将主体10内的空间进行分隔，从而使本实施例所提供的主体10内形成隔爆腔112与本安腔113。
37.在一种具体的实施例中，本实施例中的主体10包括箱体11及上盖组件12，箱体11内设置有隔板111，上盖组件12固定安装在箱体11的第一端上，隔板111与上盖组件12之间形成有隔爆腔112。
38.参见图2和图3所示，为了避免隔爆腔112内的隔爆驱动板41上的大功率元件所产生的电火花、爆炸等，通过上盖组件12与箱体11之间的缝隙泄露至外部环境当中，本实施例中的上盖组件12包括上盖本体121及隔爆垫圈122，上盖本体121通过螺纹紧固件固定安装在箱体11的第一端上，上盖本体121的靠近箱体11的一端上设置有第一隔爆面，箱体11的第一端上设置有第二隔爆面，第一隔爆面与第二隔爆面之间能够互相配合形成平面隔爆，隔爆垫圈122设置在箱体11与上盖本体121之间，隔爆垫圈122用于对上盖本体121与箱体11之间的缝隙进行密封。通过在本实施例所提供的上盖本体121的靠近箱体11的一端上设置第一隔爆面，在箱体11的第一端上设置第二隔爆面，并使上盖本体121通过螺纹紧固件固定安装在箱体11的第一端上，便可使第一隔爆面与第二隔爆面之间互相配合，并形成平面隔爆，从而有效的避免隔爆腔112内的隔爆驱动板41上的大功率元件所产生的电火花、爆炸等通过上盖组件12与箱体11之间的缝隙泄露至外部环境当中，与此同时，通过将本实施例所提供的隔爆垫圈122设置在箱体11与上盖本体121之间，使本实施例所提供的上盖本体121与箱体11之间的缝隙能够通过隔爆垫圈122进行有效的密封。
39.在一种优选的实施例中，本实施例所提供的第一隔爆面与第二隔爆面的接合面的宽度为10.5mm。
40.在一种优选的实施例中，本实施例所提供的箱体11的第一端上设置有连接法兰，本实施例所提供的上盖本体121通过螺纹紧固件固定安装在箱体11的连接法兰上。
41.在一种优选的实施例中，为了提高本实施例所提供的箱体11的强度及抗冲击能力，本实施例所提供的箱体11上设置有多个加强筋，相邻的两个加强筋之间的间距小于25mm。
42.在一种优选的实施例中，本实施例所提供的上盖本体121及连接法兰的厚度均为6mm。
43.在一种具体的实施例中，本实施例中的主体10还包括下盖组件13，下盖组件13固定安装在箱体11的第二端上，隔板111与下盖组件13之间形成有本安腔113。
44.参见图2和图3所示，为了避免外部环境中的灰尘、水分等通过下盖组件13与主体10之间的缝隙进入到本安腔113内，本实施例中的下盖组件13包括下盖本体131及防水垫片132，下盖本体131通过螺纹紧固件固定安装在箱体11的第二端上，防水垫片132设置在箱体11与下盖本体131之间，防水垫片132用于对下盖本体131与箱体11之间的缝隙进行密封。通过将本实施例所提供的防水垫片132设置在箱体11与下盖本体131之间，并将本实施例所提供的下盖本体131通过螺纹紧固件固定安装在箱体11的第二端上，使下盖组件13与箱体11之间的缝隙能够通过防水垫片132进行有效的密封，从而避免外部环境中的灰尘、水分等通过下盖组件13与主体10之间的缝隙进入到本安腔113内。
45.在一种优选的实施例中，本实施例所提供的下盖本体131上设置有凸耳，本实施例所提供的凸耳的位置与螺纹紧固件的位置相对应。
46.参见图1至图3所示，为了提高本实施例所提供的检测部20的检测范围，本实施例中的防爆存在感应器还包括透镜部30，透镜部30设置在主体10上，透镜部30的位置与检测部20的位置相对应，透镜部30用于提高检测部20的检测范围；通过在本实施例所提供的主体10上设置透镜部30，同时使本实施例所提供的透镜部30的位置与检测部20的位置相对应，便可使本实施例所提供的检测部20能够通过透镜部30来提高检测部20的检测范围。
47.参见图2和图3所示，为了提高本实施例所提供的红外检测组件21的检测范围，本实施例中的透镜部30包括第一透镜组件31，第一透镜组件31包括第一菲涅尔透镜311，主体10上设置有与本安腔113连通的第一让位孔，第一让位孔的位置与红外检测组件21的位置相对应，第一菲涅尔透镜311安装在主体10上，并部分的从第一让位孔上穿出，红外检测组件21的检测端的所在位置处于第一菲涅尔透镜311的焦距范围之内。通过将本实施例所提供的第一菲涅尔透镜311安装在主体10上，并使第一菲涅尔透镜311分的从第一让位孔上穿出，同时将本实施例所提供的红外检测组件21的检测端的位置设置在第一菲涅尔透镜311的焦距范围之内，便可使本实施例所提供的红外检测组件21的检测范围得到有效的提高，上述通过第一菲涅尔透镜311来提高红外检测组件21的检测范围的技术手段，为本领域的常规设置，在此不对其原理进行赘述。
48.参见图2和图3所示，为了避免外部环境中的灰尘、水分等通过本实施例所提供的第一菲涅尔透镜311与主体10之间的缝隙进入到本安腔113内，本实施例中的第一透镜组件31还包括第一压圈312及第一防水圈313，第一防水圈313设置在本安腔113内，并位于第一菲涅尔透镜311与主体10之间，第一防水圈313用于对第一菲涅尔透镜311与主体10之间的缝隙进行密封；本安腔113内设置有第一安装结构1131，第一安装结构1131的位置与红外检测组件21的位置相对应，第一压圈312安装在第一安装结构1131上，第一压圈312能够对第一菲涅尔透镜311施加作用力，以使第一菲涅尔透镜311压紧第一防水圈313，并固定在主体10上。通过将本实施例所提供的第一防水圈313设置第一菲涅尔透镜311与主体10之间，并通过本实施例所提供的安装在第一安装结构1131上的第一压圈312，对第一菲涅尔透镜311施加作用力，使本实施例所提供的第一防水圈313能够有效的压紧在第一菲涅尔透镜311与主体10之间的缝隙之中，从而有效的避免外部环境中的灰尘、水分等通过本实施例所提供的第一菲涅尔透镜311与主体10之间的缝隙进入到本安腔113内。
49.为了便于本实施例所提供的微波检测组件22的检测，本实施例中的透镜部30包括第二透镜组件，第二透镜组件包括第二菲涅尔透镜，主体10上设置有与本安腔113连通的第二让位孔，第二让位孔的位置与微波检测组件22的位置相对应，第二菲涅尔透镜安装在主体10上，并部分的从第二让位孔上穿出。通过将本实施例所提供的第二菲涅尔透镜安装在主体10上，并使第二菲涅尔透镜部30分的从第二让位孔上穿出，使本实施例所提供的微波检测组件22能够透过第二菲涅尔透镜对外部环境中的人体进行检测，当然在其他实施例中，本实施例所提供的第二菲涅尔透镜也可以为其他种类的透镜。
50.为了避免外部环境中的灰尘、水分等通过本实施例所提供的第二菲涅尔透镜与主体10之间的缝隙进入到本安腔113内，本实施例中的第二透镜组件还包括第二压圈及第二防水圈，第二防水圈设置在本安腔113内，并位于第二菲涅尔透镜与主体10之间，第二防水圈用于对第二菲涅尔透镜与主体10之间的缝隙进行密封；本安腔113内设置有第二安装结构，第二安装结构的位置与微波检测组件22的位置相对应，第二压圈安装在第二安装结构上，第二压圈能够对第二菲涅尔透镜施加作用力，以使第二菲涅尔透镜压紧第二防水圈，并固定在主体10上。通过将本实施例所提供的第二防水圈设置第二菲涅尔透镜与主体10之间，并通过本实施例所提供的安装在第二安装结构上的第二压圈，对第二菲涅尔透镜施加作用力，使本实施例所提供的第二防水圈能够有效的压紧在第二菲涅尔透镜与主体10之间的缝隙之中，从而有效的避免外部环境中的灰尘、水分等通过本实施例所提供的第二菲涅尔透镜与主体10之间的缝隙进入到本安腔113内。
51.参见图1所示，为了使本实施例所提供的防爆存在感应器能够与外部设备进行无线数据交互，本实施例中的防爆存在感应器还包括天线部50，天线部50设置在主体10上，并与控制部40电连接，天线部50能够使控制部40与外部设备之间进行信息传递。通过在本实施例所提供的主体10上设置天线部50，并使天线部50与控制部40电连接，便可使本实施例所提供的防爆存在感应器能够通过天线部50与外部设备进行无线数据交互。
52.在一种优选的实施例中，本实施例所提供的天线部50包括rf433天线装置及信号线，通过本实施例所提供的信号线，能够使rf433天线装置与隔爆驱动板41之间电连接。
53.参见图1所示，为了使本实施例所提供的天线部50能够与控制部40电连接，本实施例中的防爆存在感应器还包括接口部60，接口部60包括天线引入接口61，天线引入接口61设置在主体10上，并与隔爆腔112连通，天线引入接口61用于对天线部50与主体10之间的缝隙进行密封。通过在本实施例所提供的主体10上设置天线引入接口61，使本实施例所提供的天线部50能够与控制部40电连接。
54.在一种具体的实施例中，为了使本实施例所提供的信号线与主体10之间的缝隙能够得到密封，本实施例所提供的天线引入接口61包括第一压紧螺母、第一垫圈、第一填料及设置本实施例所提供的主体10上的第一导入孔，本实施例所提供的信号线穿设在第一导入孔内，本实施例所提供的第一填料设置在第一导入孔与信号线之间的间隙当中，本实施例所提供的第一压紧螺母安装在第一导入孔上，第一垫圈设置在第一压紧螺母靠近第一填料的一端上，通过旋紧本实施例所提供的第一压紧螺母，能够使第一导入孔与信号线之间的间隙当中的第一填料被压紧，从而使本实施例所提供的信号线被锁紧，同时也防止了隔爆驱动板41上的大功率元件所产生的电火花、爆炸等通过第一导入孔与信号线之间的缝隙泄露至外部环境当中。
55.参见图1所示，为了使外部高压电缆能够与本实施例所提供的隔爆驱动板41电连接，本实施例中的接口部60还包括高压电缆引入接口62，本实施例所提供的高压电缆引入接口62口设置在主体10上，并与隔爆腔112连通，外部高压电缆能够通过高压电缆引入接口62穿设至隔爆腔112内，并与隔爆驱动板41电连接；通过在本实施例所提供的主体10上设置高压电缆引入接口62，使外部高压电缆能够通过高压电缆引入接口62穿设到隔爆腔112内，与本实施例所提供的隔爆驱动板41电连接。
56.参见图1所示，为了使外部低压电缆能够与本实施例所提供的本安驱动板42电连接，本实施例所提供的接口部60还包括低压电缆引入接口63，本实施例所提供的低压电缆引入接口63设置在主体10上，并与隔爆腔112连通，隔板111上设置有穿腔孔1111，穿腔孔1111用于连通隔爆腔112与本安腔113，外部低压电缆能够通过低压电缆引入接口63及穿腔孔1111穿设至本安腔113内，并与本安驱动板42电连接，通过在本实施例所提供的主体10上设置低压电缆引入接口63，同时在隔板111上设置穿腔孔1111，使外部低压电缆能够依次穿过低压电缆引入接口63与穿腔孔1111到达本安腔113内，与本实施例所提供的本安驱动板42电连接。
57.在一种具体的实施例中，本实施例中的高压电缆引入接口62用于对外部高压电缆与主体10之间的缝隙进行密封，低压电缆引入接口63用于对外部低压电缆与主体10之间的缝隙进行密封。
58.在一种具体的实施例中，为了使本实施例所提供的外部高压电缆与主体10之间的缝隙能够得到密封，本实施例所提供的高压电缆引入接口62包括第二压紧螺母、第二垫圈、第二填料及设置在本实施例所提供的主体10上的第二导入孔，本实施例所提供的外部高压电缆穿设在第二导入孔内，本实施例所提供的第二填料设置在第二导入孔与外部高压电缆之间的间隙当中，本实施例所提供的第二压紧螺母安装在第二导入孔上，第二垫圈设置在第二压紧螺母靠近第二填料的一端上，通过旋紧本实施例所提供的第二压紧螺母，能够使第二导入孔与外部高压电缆之间的间隙当中的第二填料被压紧，从而使本实施例所提供的外部高压电缆被锁紧，同时也防止了隔爆驱动板41上的大功率元件所产生的电火花、爆炸等通过第二导入孔与外部高压电缆之间的缝隙泄露至外部环境当中。
59.在一种具体的实施例中，为了使本实施例所提供的外部低压电缆与主体10之间的缝隙能够得到密封，本实施例所提供的低压电缆引入接口63包括第三压紧螺母、第三垫圈、第三填料及设置在本实施例所提供的主体10上的第三导入孔，本实施例所提供的外部低压电缆穿设在第三导入孔内，本实施例所提供的第三填料设置在第三导入孔与外部低压电缆之间的间隙当中，本实施例所提供的第三压紧螺母安装在第三导入孔上，第三垫圈设置在第三压紧螺母靠近第三填料的一端上，通过旋紧本实施例所提供的第三压紧螺母，能够使第三导入孔与外部低压电缆之间的间隙当中的第三填料被压紧，从而使本实施例所提供的外部低压电缆被锁紧，同时也防止了隔爆驱动板41上的大功率元件所产生的电火花、爆炸等通过第三导入孔与外部低压电缆之间的缝隙泄露至外部环境当中。
60.参见图2所示，为了对本实施例所提供的穿腔孔1111与外部低压电缆之间的缝隙进行密封，本实施例中的穿腔孔1111内设置有封胶垫圈11111，外部低压电缆穿设在封胶垫圈11111上，封胶垫圈11111能够对外部低压电缆与穿腔孔1111之间的缝隙进行密封；通过在本实施例所提供的穿腔孔1111内设置封胶垫圈11111，使本实施例所提供的外部低压电
缆与穿腔孔1111之间的缝隙能够通过封胶垫圈11111进行密封。
61.在一种具体的实施例中，本实施例所提供的防爆存在感应器还包括多个导线，本实施例所提供的多个导线均穿设在穿腔孔1111上，导线的两端分别与本实施例所提供的隔爆驱动板41及本安驱动板42电连接，通过本实施例所提供的导线，能够使隔爆驱动板41及本安驱动板42之间进行电连接。
62.在一种具体的实施例中，本实施例所提供的封胶垫圈11111还能够对导线与穿腔孔1111之间的缝隙进行密封。
63.在一种优选的实施例中，为了避免隔爆腔112内的隔爆驱动板41上的大功率元件所产生的电火花、爆炸等通过穿腔孔1111泄露至本安腔113内，本实施例所提供的穿腔孔1111内还设置有树脂胶，本实施例所提供的树脂胶位于封胶垫圈11111的靠近隔爆腔112的一侧上，由于本实施例所提供的封胶垫圈11111对穿腔孔1111与低压电缆与穿腔孔1111之间的缝隙，及穿腔孔1111与导线之间的缝隙进行密封，因此本实施例所提供的穿腔孔1111内的树脂胶无法通过封胶垫圈11111渗入到本安腔113内，当穿腔孔1111内的树脂胶凝固后，能够有效的避免隔爆腔112内的隔爆驱动板41上的大功率元件所产生的电火花、爆炸等通过穿腔孔1111泄露至本安腔113内。
64.参见图1至图3所示，为了便于对本实施例所提供的防爆存在感应器进行移动，本实施例中的防爆存在感应器还包括提手部70，提手部70通过螺纹紧固件可转动的安装在主体10上。通过在本实施例所提供的主体10上可转动的设置提手部70，使用户能够通过本实施例所提供的提手部70对防爆存在感应器进行快速的移动。
65.在一种优选的实施例中，本实施例所提供的提手部70包括u型支架，本实施例所提供的u型支架的两端分别设置有通孔，本实施例所提供的螺纹紧固件穿过通孔与主体10进行连接，通过旋紧本实施例所提供的螺纹紧固件，能够增大u型支架与主体10之间的摩擦力，从而使本实施例所提供的u型支架锁定在主体10上，通过旋松本实施例所提供的螺纹紧固件，能够减小u型支架与主体10之间的摩擦力，从而使本实施例所提供的u型支架能够可转动的安装在主体10上。
66.在一种优选的实施例中，本实施例所提供的隔爆腔112内设置有多个第一螺钉柱，本实施例所提供的多个第一螺钉柱均沿主体10的高度方向延伸，并与本实施例所提供的隔爆驱动板41的位置相对应，本实施例所提供的隔爆驱动板41通过螺纹紧固件固定安装在多个第一螺钉柱上。
67.在一种优选的实施例中，本实施例所提供的本安腔113内设置有多个第二螺钉柱，本实施例所提供的多个第二螺钉柱均沿主体10的高度方向延伸，并与本实施例所提供的本安驱动板42的位置相对应，本实施例所提供的本安驱动板42通过螺纹紧固件固定安装在多个第二螺钉柱上。
68.在一种优选的实施例中，本实施例所提供的隔爆螺钉柱与本安螺钉柱在第一平面上的投影互相错位，本实施例所提供的第一平面为垂直于主体10的高度方向的平面。
69.在一种优选的实施例中，本实施例所提供的红外检测组件21及微波检测组件22的位置凸出于下盖本体131。
70.在一种优选的实施例中，本实施例所提供的本安腔113内设置有多个第三螺钉柱，本实施例所提供的多个第三螺钉柱均沿主体10的高度方向延伸，并与本实施例所提供的红
外检测组件21的位置相对应，本实施例所提供的红外检测组件21通过螺纹紧固件固定安装在多个第三螺钉柱上。
71.在一种优选的实施例中，本实施例所提供的本安腔113内设置有多个第四螺钉柱，本实施例所提供的多个第四螺钉柱均沿主体10的高度方向延伸，并与本实施例所提供的微波检测组件22的位置相对应，本实施例所提供的微波检测组件22通过螺纹紧固件固定安装在多个第四螺钉柱上。
72.在一种优选的实施例中，本实施例所提供的多个第三螺钉柱相对于红外检测组件21的位置，与多个第四螺钉柱相对于微波检测组件22的位置不同。
73.在一种优选的实施例中，本实施例所提供的外部高压电缆的电压范围为90v～260v，外部低压电缆的电压范围为3.3v～10v。
74.在一种具体的实施例中，本实施例所提供的外部高压电缆的电压为220v，外部低压电缆的电压为5v。
75.综上，实施本实施例提供的防爆存在感应器，至少具有以下有益技术效果：本实施例所提供的防爆存在感应器通过在主体10内设置隔爆腔112及本安腔113，并在隔爆腔112与本安腔113内分别设置隔爆驱动板41及本安驱动板42，同时使隔爆驱动板41与本安驱动板42电连接，使本实施例所提供的防爆存在感应器能够在隔爆驱动板41上设置成本较低的大功率控制元件，来对本安腔113内的本安驱动板42进行控制，有效的降低了本实施例所提供的防爆存在感应器的生产成本，与此同时，本实施例所提供的防爆存在感应器在本安腔113内设置红外检测组件21及微波检测组件22，使本实施例所提供的防爆存在感应器能够有效的对外部环境中的人体进行检测。
76.以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。