一种内罐液体的装饰组件及车辆的制作方法

1.本发明涉及工艺制造技术领域，具体涉及内罐液体的装饰组件。


背景技术：

2.对于现在社会人们审美的逐渐增高，在生活中的各处需通过装饰材料对人类所处的环境进行装饰，来提高人类所处环境的舒适感。
3.装饰材料应用于人们的各类环境中，作为举例，随着汽车内饰造型的不断升级，针对内饰材料的要求也越来越新颖，目前车上内饰的材料主要是塑料，金属，玻璃，皮革等常见的材料。还未有液体作为装饰材料在车上使用，液体其成本低廉，同时也便于更换，在现有技术中，未有能够将液体融入到内饰设计中去的具体结构。
4.由此可见，如何能够将液体形成装饰零部件应用到内饰设计中去为本领域需解决的问题。


技术实现要素：

5.针对于现有技术所存在的问题，本发明提供了一种内罐液体的装饰组件，其能够将液体形成装饰零部件并应用到内饰设计中去，大大提高了本内罐液体零件的适用性，很好地克服了现有技术所存在的问题。在此基础上，本发明还进一步提供采用该装饰组件的车辆。
6.为了达到上述目的，本发明提供的内罐液体的装饰组件，其包括第一内盖组件，第二内盖组件，装饰液体以及发光源；所述第一内盖组件与第二内盖组件相对设置并密封连接，且中间形成内置腔；所述装饰液体注入进内置腔中；所述发光源相对于内置腔设置，能够对注入装饰液体的内置腔形成照明形成发光体。
7.在本发明的一些实例中，所述第一内盖组件与第二内盖组件顶部设有注入孔并与内置腔连通。
8.在本发明的一些实例中，所述第一内盖组件或第二内盖组件为透明内盖组件。
9.在本发明的一些实例中，所述第一内盖组件或第二内盖组件上有透光区域。
10.在本发明的一些实例中，所述发光源位于内置腔中。
11.在本发明的一些实例中，所述发光源位于内置腔外侧。
12.在本发明的一些实例中，所述装饰组件还包括外壳组件，所述外壳组件与第一内盖组件与第二内盖组件形成的密封腔体结构配合设置。
13.在本发明的一些实例中，所述外壳组件包覆住第一内盖组件与第二内盖组件形成的密封腔体结构。
14.在本发明的一些实例中，所述外壳组件包覆住第一内盖组件与第二内盖组件之间的密封结构。
15.为了达到上述目的，本发明提供的车辆，采用上述的装饰组件。
16.本方案提供的内罐液体零件，其是一种带装饰液体的装饰零部件，其通过将装饰
液体配合灯光的照射，能够实现不同的内饰效果，成功的液体融入到内饰设计中去的结构大大提高了本内罐液体零件的适用性。
附图说明
17.以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本发明。
18.图1为本内罐液体的装饰组件的整体结构示意图；
19.图2为本内罐液体的装饰组件的整体结构剖视图；
20.图3为本内罐液体的装饰组件中内置腔的结构示意图；
21.图4为本内罐液体的装饰组件中注入孔的结构示意图。
22.下面为附图中的部件标注说明：
23.1.第二外盖组件2.第一内盖组件3.第二内盖组件4.第一外盖组件5.发光源6.外壳7.内置腔8.第一透光图案区域9.第二透光图案区域10.注入孔41.第一安置槽42.第二安置槽。
具体实施方式
24.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
25.实施例1：
26.本实施例提供的一种内罐液体的装饰组件，参见图1-图2，其包括第一内盖组件2，第二内盖组件3，发光源5以及外壳6。
27.外壳6内部为内置槽，用于安置本装置的各零部件，将第一内盖组件2，第二内盖组件3，发光源5配合设置后一体置于外壳6内部。
28.第一内盖组件2的一端面设有第一凹槽，第二内盖组件3相对第一内盖组件2设有第二凹槽，第一内盖组件2与第二内盖组件3配合连接。
29.参见图2，当第一内盖组件2与第二内盖组件3相互装配后，第一内盖组件2的第一凹槽与第二内盖组件3的第二凹槽配合形成内置腔7。
30.此内置腔7用于注入装饰液体，这里装饰液体的颜色不做限定，可选择不同的不同颜色来区分不同配置或者氛围灯效果，实现五彩斑斓的内饰效果。
31.由于第一内盖组件2与第二内盖组件3之间是形成液体的内置腔7，因此，第一内盖组件2与第二内盖组件3的连接处需采用密封结构进行密封连接，避免置于第一内盖组件2与第二内盖组件3之间的液体泄漏，造成电路的损坏。
32.这里密封结构本方案不做限定，可在第一内盖组件2与第二内盖组件3的接缝处涂布防水胶或者在第一内盖组件2与第二内盖组件3的接缝增加包胶注塑，进一步增强密封效果；若在接缝处增加包胶注塑，需要有倒扣结构，防止脱胶；具体的密封结构可根据实际情况而定。
33.参见图4，在第一内盖组件2与第二内盖组件3上配合设有灌注孔10，通过灌注孔10可对由第一内盖组件2与第二内盖组件3配合形成的内置腔7内注入装饰液体。
34.这里注入孔10的直径优选在可实现的基础上尽可能的最小，以避免从透明上盖处能观察到灌注孔，并且后期封堵也比较容易。
35.其次，注入孔10配合设有封堵结构，通过封堵结构对注入孔10进行封堵，以实现内置腔7内的密封性。
36.这里封堵结构不做限定，作为举例，可通过灌胶或者采用弹性材质堵塞，具体的结构可根据实际情况而定。
37.进一步地，本方案在装饰液体的基础上还配合设置发光源5，且与装饰液体配合能够实现彩斑斓的效果。
38.发光源5置于第一内盖组件2与第二内盖组件3内部，由于内置腔7内注有装饰液体，因此，发光源5上需设置防水密封层，对发光源5起到防水作用，避免发光源5的损坏。
39.发光源5包括主板以及若干led灯，将若干led灯分布于主板上，同时第一内盖组件2和第二内盖组件3的连接处设有与主板电线相适配的穿孔，将将主板上的控制电线通过第一内盖组件2和第二内盖组件3的穿孔引到第一内盖组件2与第二内盖组件3的下方，并通过外壳6上对应设置的电线管道连接出去，通过外部电源对主板上的led灯通电形成发光源5。
40.同时，第一内盖组件2和第二内盖组件3内部由于装有装饰液体而需形成密封体，因此，第一内盖组件2和第二内盖组件3下的穿孔与电线之间需设置密封圈，保证电线与穿孔之间的密封性。
41.另外，由于发光源5设置于装饰液体内部，因此，主板上的主控电线外围需包覆防水层，避免电线由于浸水而导致短路现象。
42.这里发光源5的结构组成本方案不限定于采用上述主板与led灯的结构形式，具体的结构可根据实际情况而定。
43.当发光源5置于第一内盖组件2或第二内盖组件3内部时，第一内盖组件2或第二内盖组件3可采用透明塑料注塑成为透明内盖，通过采用透明盖材质能够便于观察内部液体和灯光效果，同时，通过采用透明内盖能够实现光束的穿透，实现光的照射。
44.通过注入孔10将不同颜色的装饰液体注入由第一内盖组件2与第二内盖组件3配合形成的内置腔7内后，控制发光源5发光，光源通过与第一内盖组件2或第二内盖组件3内的装饰液体配合，投射出各种颜色的灯光效果。
45.因此，由于第一内盖组件2与第二内盖组件3内部要实现反射折射效果，所以第一内盖组件2或第二内盖组件3需要实现镜面效果，可采用化学电镀，真空电镀等方式实现。
46.实施例2：
47.本实施例在实施例1能够实现各种颜色不同灯光效果的基础上，还能够实现不同图案的灯光效果。
48.具体的，参见图1，在第一内盖组件2或第二内盖组件3上设置第一透光图案区域8，在第一内盖组件2与第二内盖组件3之间的发光源5与装饰液体配合，可通过第一透光图案区域8实现不同颜色带不同图案的灯光效果。
49.在第一内盖组件2或第二内盖组件3上设置第一透光图案区域8，第一透光图案区域8是通过在第一内盖组件2或第二内盖组件3的端面上通过工艺实现相应的透光图案。
50.这里第一透光图案区域8的构成本方案不做限定，作为举例，可在端面上采用涂层后激光雕刻后实现透光，激光雕刻的工艺过程具体为：
51.第一内盖组件2或第二内盖组件3的盖体基材采用全透明材料，然后将第一内盖组件2或第二内盖组件3内部全部涂上涂层，然后通过激光雕刻出需要的图案，由此可形成第
一透光图案区域8
52.也可采用双色注塑，双色注塑的工艺过程具体的为：
53.将第一内盖组件2或第二内盖组件3形成一个整体，其中第一内盖组件2盖体的基材为不透光可电镀材料，并在第一内盖组件2上电镀出图案区域。第二内盖组件3盖体的基材为透明不可电镀材料，第二内盖组件3透过第一内盖组件2露出的图案区域可以透光，即可形成第一透光图案区域8。
54.这里对于第一内盖组件2以及第二内盖组件3的基材选择不限定于上述材料的选定，也可为第一内盖组件2为透明不可电镀材料，第二内盖组件3为不透光可电镀材料，具体的选定可根据实际情况而定。
55.这里的第一透光图案区域8的图案不做限定，作为举例，若本零件适用于汽车档位上时，透光部分通过工艺可注塑为r、n以及d三个字母，分别对应汽车三个档位，若本零件应用于其它工艺场景时，可根据实际情况注塑不同结构的透光部分，以实现折射相应的图案。
56.由此，通过注入孔10将装饰液体注入由第一内盖组件2与第二内盖组件3配合形成的内置腔7内后，控制发光源5通电，使得发光源5与第一内盖组件2和第二内盖组件3内的装饰液体实现不同颜色的形成，最后通过第一内盖组件2或第二内盖组件3上的第一透光图案区域8穿透出各种颜色的不同图案灯光效果。
57.实施例3：
58.本实施例在实施例1的基础上，对发光源5的装配结构进行调整，其余部件的装配结构不变。
59.具体的，实施例1是将发光源5设置于第一内盖组件2与第二内盖组件3之间，本实施例是通过将发光源5配合设置第一外盖组件4后一体与第一内盖组件2和第二内盖组件3进行配合，将发光源5的光通过第一外盖组件4透进第一内盖组件2与第二内盖组件3内。
60.首先，第一内盖组件2，第二内盖组件3以及外壳6的结构与实施例1一致，同时，第一内盖组件2与第二内盖组件3之间的连接配合关系与实施例1中一致，因此，关于第一内盖组件2，第二内盖组件3以及外壳6的结构以及之间的连接关系这里就不加以详细赘述。
61.参见图1，第一外盖组件4是由两个安置槽配合构成，分别为第一安置槽41以及第二安置槽42，第一安置槽41与第二安置槽42配合构成第一外盖组件4。
62.其中，第一安置槽41的内置空间与发光源5相适配，其用于安置发光源5，第二安置槽42与第二内盖组件3配合连接，通过第一外盖组件4将发光源5的光体透入第一内盖组件2与第二内盖组件3中。
63.第二安置槽42与第二内盖组件3之间优选通过设置密封结构进行密封连接，避免光通过缝隙进行透光，影响光图效果的形成。
64.这里密封结构与实施例1中的密封结构相同，这里就不加以详细赘述。
65.在第一外盖组件4上设有第二透光图案区域9，这里第二透光图案区域9与第二内盖组件3上的第一透光图案区域8相对应，通过第一外盖组件4上的第二透光图案区域8能将发光源5的光体穿透至第一内盖组件2与第二内盖组件3中。
66.第二透光图案区域9在第一外盖组件4上有两种分布结构，其中，可直接在第一外盖组件4上雕刻形成相应图案的穿孔，通过穿孔进行透光；也可在第一外盖组件4上通过工艺形成相应图案的透明凹槽，通过透明凹槽进行透光；具体第二透光图案区域9在第一外盖
组件4上的分布结构本方案不做限定，具体的可根据实际情况而定。
67.再者，这里第二透光图案区域9的构成与实施例2中第一透光图案区域8相同，这里就不加以详细赘述。
68.由此，将第一内盖组件2与第二内盖组件3之间填充装饰液体后一体安置于第一外盖组件4的第一安置槽41内，发光源5安置于第二安置槽42内后，与外壳6进行装配连接，由此，本零件装配完成。
69.然后控制发光源5通电，使得发光源5通过第一外盖组件4上的第二透光图案区域9透进到第二内盖组件3与第一内盖组件2之间，并通过与第一内盖组件2与第二内盖组件6内的装饰液体配合穿透出各种不同颜色和图案的灯光效果。
70.实施例4：
71.参见图1，本实施例在实施例1，或实施例2或实施例3的基础上，在第一内盖组件2与第二内盖组件3上或在第一内盖组件2，第二内盖组件3，第一外盖组件4上配合设置第二外盖组件1，通过第二外盖组件1将第一内盖组件2，第二内盖组件3，第一外盖组件4的连接处进行包裹，以防漏液。
72.这里第二外盖组件1的凹槽深度不做限定，将第二外盖组件1覆盖于第一内盖组件2，第二内盖组件3以及第一外盖组件4上时，至少要包裹住接缝，不一定要把上下内盖全覆盖。
73.同时，在第二外盖组件1覆盖于第一内盖组件2，第二内盖组件3以及第一外盖组件4上时，也可将第二外盖组件1与第一内盖组件2，第二内盖组件3以及第一外盖组件4的缝隙处再再包胶注塑一层塑料，将接合面彻底封住，由此内部形成密封的空腔。
74.由上述方案构成的内罐液体零件，其是一种带装饰液体的装饰零部件，其通过将装饰液体配合灯光的照射，能够实现不同的内饰效果，成功的液体融入到内饰设计中去的结构大大提高了本内罐液体零件的适用性。
75.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。