1.本实用新型涉及破碎机技术领域，特别涉及一种圆锥破碎机的破碎壁总成。
背景技术：
2.圆锥破碎机一种适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎机械。在圆锥破碎机中，破碎腔由两个衬板之间的空腔形成：即轧臼壁与破碎壁之间的空腔形成，破碎壁通过压紧组件固定在运动机构上，压紧组件通常包括压紧套，压紧套上设有分料盘，分料盘通过螺钉锁紧。例如公告号为cn201807386u的专利公开了一种圆锥破碎机的破碎壁压紧装置，分料锥通过大螺钉固定在压紧螺母。但是，通过在使用过程中，受到持续震动和冲击，大螺钉容易松动脱落，导致压紧螺母和破碎壁松动，加剧磨损消耗，降低了使用寿命。
技术实现要素：
3.本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种能够提升组装牢固性，降低分料盘松动风险的圆锥破碎机的破碎壁总成。
4.具体技术方案如下：一种圆锥破碎机的破碎壁总成，包括分料盘，压紧套，破碎壁和锁紧组件，所述破碎壁上设有压紧套，分料盘通过锁紧组件与压紧套连接，所述锁紧组件包括定位件，定位件具有头部和第一螺纹部，头部具有凹槽，凹槽将头部分割成多个卡块，所述分料盘具有第二螺纹部和安装孔，第二螺纹部与第一螺纹部的螺纹间距不同，所述压紧套具有安装槽，安装槽内设有第一内螺纹，内螺纹与第二螺纹部螺纹连接，所述安装槽内设有连接孔，连接孔具有与第一螺纹部对应的第二内螺纹，分料盘的安装孔套设在卡块上。
5.作为优选技术方案，所述凹槽呈十字形排布。
6.作为优选技术方案，所述头部为圆台形。
7.作为优选技术方案，所述头部的底面直径大于安装孔的直径，头部的顶面直径小于安装孔的直径。
8.作为优选技术方案，所述第二螺纹部的螺纹间距大于第一螺纹部的螺纹间距。
9.作为优选技术方案，所述第一螺纹部和头部之间具有光滑段，所述凹槽延伸至光滑段位置。
10.本实用新型的技术效果：本实用新型的一种圆锥破碎机的破碎壁总成能够降低分料盘和定位件的松脱风险，延长破碎壁的使用寿命。
附图说明
11.图1是本实用新型实施例的一种圆锥破碎机的破碎壁总成的示意图。
12.图2是本实用新型实施例的定位件的示意图。
13.图3是本实用新型实施例的分料盘安装过程示意图。
具体实施方式
14.下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。
15.如图1至图3所示，本实施例的一种圆锥破碎机的破碎壁总成，包括分料盘1，压紧套2，破碎壁3和锁紧组件4，所述破碎壁3上设有压紧套2，分料盘1通过锁紧组件4与压紧套2连接。所述锁紧组件4包括定位件5，定位件5具有头部51和第一螺纹部52，头部51具有凹槽53，凹槽53将头部分割成多个卡块54，从而使卡块54能够相对活动。所述分料盘1具有第二螺纹部12和安装孔11，第二螺纹部12与第一螺纹部52的螺纹间距不同。所述压紧套2具有安装槽21，安装槽21内设有第一内螺纹22，内螺纹22与第二螺纹部12螺纹连接。所述安装槽21内设有连接孔23，连接孔23具有与第一螺纹部52对应的第二内螺纹24，分料盘1的安装孔11套设在卡块54上。上述技术方案中，分料盘1安装时，先将定位件5通过第一螺纹部52与连接孔23连接，头部51位于连接孔23上方，然后将分料盘1通过第二螺纹部12安装在安装槽21内，当分料盘1进入安装槽21后，安装孔11与头部51接触，压迫卡块54向内侧靠拢，直到安装孔11卡设置在卡块54下方，从而通过卡块54进行限位。由于第一螺纹部52两侧宽度大于安装孔11的直径，当第一螺纹部52向上松脱时会被安装孔11阻挡。由于第二螺纹部与第一螺纹部的螺纹间距不同，分料盘1和定位件5无法同步转动，分料盘1通过卡块54卡住，降低了松脱风险。通过上述技术方案，能够降低分料盘和定位件的松脱风险，延长破碎壁的使用寿命。
16.本实施例中，所述凹槽53呈十字形排布，从而在头部51形成四个卡块54，安装孔11套入时，能够便于形变收缩和卡住安装孔边缘。所述头部51为圆台形，从而能够对安装孔套入进行导向。所述头部51的底面直径大于安装孔11的直径，头部51的顶面直径小于安装孔11的直径，从而使头部51能够穿过安装孔同时卡住分料盘1。所述第二螺纹部12的螺纹间距大于第一螺纹部52的螺纹间距。所述第一螺纹部52和头部51之间具有光滑段55，所述凹槽53延伸至光滑段55位置，从而使卡块形变范围更大。
17.本实施例的一种圆锥破碎机的破碎壁总成能够降低分料盘和定位件的松脱风险，延长破碎壁的使用寿命。
18.需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种圆锥破碎机的破碎壁总成，包括分料盘，压紧套，破碎壁和锁紧组件，所述破碎壁上设有压紧套，分料盘通过锁紧组件与压紧套连接，其特征在于，所述锁紧组件包括定位件，定位件具有头部和第一螺纹部，头部具有凹槽，凹槽将头部分割成多个卡块，所述分料盘具有第二螺纹部和安装孔，第二螺纹部与第一螺纹部的螺纹间距不同，所述压紧套具有安装槽，安装槽内设有第一内螺纹，内螺纹与第二螺纹部螺纹连接，所述安装槽内设有连接孔，连接孔具有与第一螺纹部对应的第二内螺纹，分料盘的安装孔套设在卡块上。2.根据权利要求1所述的圆锥破碎机的破碎壁总成，其特征在于，所述凹槽呈十字形排布。3.根据权利要求2所述的圆锥破碎机的破碎壁总成，其特征在于，所述头部为圆台形。4.根据权利要求3所述的圆锥破碎机的破碎壁总成，其特征在于，所述头部的底面直径大于安装孔的直径，头部的顶面直径小于安装孔的直径。5.根据权利要求4所述的圆锥破碎机的破碎壁总成，其特征在于，所述第二螺纹部的螺纹间距大于第一螺纹部的螺纹间距。6.根据权利要求1所述的圆锥破碎机的破碎壁总成，其特征在于，所述第一螺纹部和头部之间具有光滑段，所述凹槽延伸至光滑段位置。
技术总结
本实用新型涉及一种圆锥破碎机的破碎壁总成，包括分料盘，压紧套，破碎壁和锁紧组件，所述破碎壁上设有压紧套，分料盘通过锁紧组件与压紧套连接，所述锁紧组件包括定位件，定位件具有头部和第一螺纹部，头部具有凹槽，凹槽将头部分割成多个卡块，所述分料盘具有第二螺纹部和安装孔，第二螺纹部与第一螺纹部的螺纹间距不同，所述压紧套具有安装槽，安装槽内设有第一内螺纹，内螺纹与第二螺纹部螺纹连接，所述安装槽内设有连接孔，连接孔具有与第一螺纹部对应的第二内螺纹，分料盘的安装孔套设在卡块上。本实用新型的一种圆锥破碎机的破碎壁总成能够降低分料盘和定位件的松脱风险，延长破碎壁的使用寿命。破碎壁的使用寿命。破碎壁的使用寿命。
技术研发人员：张朋晶 陈俊虎
受保护的技术使用者：重庆华德机械制造有限公司
技术研发日：2023.03.21
技术公布日：2023/8/4
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