洗车水枪的制作方法

1.本技术涉及清洗设备技术领域，尤其涉及一种洗车水枪。


背景技术：

2.洗车水枪也即高压清洗水枪，是洗车用的常用设备，它主要是利用高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面，水的冲击力大于污垢与物体表面附着力，高压水就会将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的一种清洗设备。人们在清洗车辆的过程对水量的需求并不相同，例如开始清洗时需要洗车水枪喷出较大流量的水来冲洗汽车表面的粉尘和脏污，而在清洗快完成时，汽车的表面基本已经干净，这时较少流量的水已可满足此时的冲洗需求。而现有的洗车水枪在使用时，按下洗车水枪手柄的开关后，洗车水枪只能以固定的水流量向车辆喷水，人们难以通过洗车水枪控制喷出的水量，这样不仅使用起来不够灵活方便，而且容易造成水资源的浪费。


技术实现要素：

3.本技术提供一种洗车水枪，用户可在清洗车辆时，根据自己的需求实时的控制洗车水枪的出水量，在满足清洗效果的同时降低水资源的浪费。
4.本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种洗车水枪，包括内部为中空结构的喷枪枪身，所述喷枪枪身的一端与喷枪枪头固定连接，所述喷枪枪身的顶部设有进水口，所述进水口的一端与所述喷枪枪身固定连接且两者之间连通，所述进水口另一端与水源连接；所述进水口与所述喷枪枪身的连接处和所述喷枪枪身靠近所述喷枪枪头一端在水平上间隔预设距离；所述喷枪枪身内设有移动活塞，所述移动活塞的长度大于所述进水口的直径，所述移动活塞远离所述喷枪枪头一端与驱动单元连接，所述驱动单元可驱动所述移动活塞沿着所述喷枪枪身的内壁滑动。
6.进一步地，所述喷枪枪身远离所述喷枪枪头一端与保护壳固定连接，所述驱动单元设在所述保护壳内。
7.进一步地，所述驱动单元包括电机，所述电机的外壳通过支撑座与所述保护壳的内壁固定连接，所述电机的输出端与竖直设置的转动臂一端固定连接，所述转动臂的另一端与滑块转动连接，所述滑块外侧设有轨道，所述轨道上沿竖直方向设有滑槽，所述滑块位于所述滑槽内且两者之间滑动连接；所述轨道靠近所述喷枪枪身一端与驱动杆的一端固定连接，所述驱动杆的另一端依次穿过临近侧的所述保护壳侧壁和所述喷枪枪身靠近所述保护壳的一端后，与所述移动活塞固定连接。
8.进一步地，所述移动活塞靠近所述喷枪枪头一端为锥形结构，所述喷枪枪身的内部空间靠近所述喷枪枪头一端设有与所述移动活塞锥形端部形状匹配的凹槽。
9.进一步地，所述转动臂的长度与所述移动活塞靠近所述喷枪枪头的一端到所述喷枪枪身靠近所述喷枪枪头间的最大距离相等，且所述移动活塞的长度大于所述进水口靠近所述保护壳一侧到所述喷枪枪身靠近所述喷枪枪头一端的距离。
10.进一步地，所述保护壳的下侧和所述喷枪枪身的下侧分别设有第一握把和第二握把。
11.进一步地，所述保护壳内设有可拆卸的电池，所述电池与所述电机电性连接。
12.进一步地，所述保护壳的一侧设有控制按钮，所述控制按钮与所述电机电性连接。
13.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
14.用户在洗车时先通过水泵将水通过水管送到本技术洗车水枪的喷枪枪身内，喷枪枪身中的移动活塞可在驱动单元的驱动下，在喷枪枪身内部作往复运动，当移动活塞向喷枪枪头移动的过程，会逐渐堵住进水口与喷枪枪身的连接处，从而阻止水流继续进入喷枪枪身内部，同时移动活塞会逐渐挤压其前端到喷枪枪身靠近喷枪枪头一端间的空间，该空间内的水在移动活塞的挤压下会从喷枪枪头射出，当移动活塞向喷枪枪身另一端移动至进水口打开，此时水流会接着进入喷枪枪身内，接着移动活塞继续向喷枪枪头方向移动，此时又会通过喷枪枪头射出一股水柱，依此原理随着移动活塞在喷枪枪身的往复运动，喷枪枪头便可产生脉冲水流，保证清洁能力的同时，相较于现有技术的洗车水枪在清洗时持续输出水流的方式还有效的节约了水资源，同时用户通过控制驱动单元，可调节移动活塞作往复运动的频率，从而改变清洗过程的出水量，这样用户根据自己的需求可随时通过本技术的洗车水枪调整处适合自己的出水量，使用的过程更加的灵活，也可在一定程度上节约水资源。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本技术的整体结构示意图；
17.图2是水从本技术进水口流入喷枪枪身内时的结构示意图；
18.图3是移动活塞将本技术喷枪枪身内的水从喷枪枪头挤出时的结构示意图；
19.图4是本技术保护壳内部的立体结构示意图。
20.附图标记：1、喷枪枪身；2、喷枪枪头；3、进水口；4、驱动单元；41、电机；42、支撑座；43、转动臂；44、滑块；45、轨道；46、滑槽；47、驱动杆；5、保护壳；6、第一握把；7、第二握把；8、电池；9、控制按钮；10、移动活塞。
具体实施方式
21.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本技术保护的范围。
22.如图1、图2和图3所示，一种洗车水枪，包括内部为中空结构的喷枪枪身1，喷枪枪身1的一端与喷枪枪头2固定连接，喷枪枪身1的顶部设有进水口3，进水口3的一端与喷枪枪身1固定连接且两者之间连通，进水口3另一端与水源连接；进水口3与喷枪枪身1的连接处
和喷枪枪身1靠近喷枪枪头2一端在水平方向上间隔预设距离；喷枪枪身1内设有移动活塞10，移动活塞10的长度大于进水口3的直径，移动活塞10远离喷枪枪头2一端与驱动单元4连接，驱动单元4可驱动移动活塞10沿着喷枪枪身1的内壁滑动。
23.以上实施例中，本技术的洗车水枪在正常状态下，喷枪枪身1内部的移动活塞10位于进水口3与喷枪枪身1的连接处，这样可避免洗车水枪在不使用时，水源的水流入喷枪枪身1内，造成水资源的浪费。本技术的进水口3设在喷枪枪身1的上侧，与进水口3连接的水源可以是一个装有水的水壶，即装有水的水壶壶口可与进水口3的一端螺纹连接，这样在使用时，水壶内的水可自动向喷枪枪身1内补给；水源也可以是一水管，水管内有水泵泵送的源源不断的水流，这样在使用的过程也可向喷枪枪身1内供给水。
24.用户在使用本技术的洗车水枪时，可先启动驱动单元4，调整移动活塞10的位置，使移动活塞10沿着喷枪枪身1向远离喷枪枪头2一端移动，这样移动活塞10会使进水口3与喷枪枪身1内部的空间重新连通，水源此时便会从进水口3进入到喷枪枪身1内，接着移动活塞10会在驱动单元4的驱动下沿着喷枪枪身1内壁做往复运动，具体为移动活塞10先向喷枪枪身1靠近喷枪枪头2一端移动，当移动活塞10经过进水口3时，会逐渐阻断进水口3中的水流向喷枪枪身1内，同时移动活塞10会挤压其端部到喷枪枪身1靠近喷枪枪头2一端的空间，该空间内的水随着移动活塞10的挤压会从喷枪枪头2喷射出去，当该空间的水被喷射完成后，移动活塞10在驱动单元4的驱动下会向远离喷枪枪头2一侧移动，直至进水口3重新与喷枪枪身1的内部空间连通门，此时水源的水便可从进水口3重新补给进喷枪枪身1，接着移动活塞10又重新向喷枪枪头2移动将新进入的水挤压出去。依照此原理，在驱动单元4的驱动下，移动活塞10通过不停的做往复运动可在喷枪枪头2处形成脉冲水流，利用脉冲水流清洗车辆，相较于利用持续输出连续的水柱清洗车辆，在保证清洗效果的同时可以降低水资源的消耗，同时用户可通过控制驱动机构的动力输出控制移动活塞10做往复运动的速度，这样用户在实际使用时便可根据不同的清洗状况调整洗车水枪的出水量，使用起来相较于现有的洗车水枪更加灵活方便，若用户使用方法得当，如在对水流要求不高的阶段时，降低洗车水枪的出水量，这样也可在一定程度上节约水资源。
25.进一步地，如图2、图3和图4所示，喷枪枪身1远离喷枪枪头2一端与保护壳5固定连接，驱动单元4设在保护壳5内。
26.以上实施例中，保护壳5可将驱动单元4与外部环境隔离开，避免驱动单元4工作的时候意外伤到用户，同时也可避免驱动单元4直接与外部环境接触，而增加损坏的风险，通知保护壳5也可使整体看起来更加的美观。
27.进一步地，如图2和图3所示，驱动单元4包括电机41，电机41的外壳通过支撑座42与保护壳5的内壁固定连接，电机41的输出端与竖直设置的转动臂43一端固定连接，转动臂43的另一端与滑块44转动连接，滑块44外侧设有轨道45，轨道45上沿竖直方向设有滑槽46，滑块44位于滑槽46内且两者之间滑动连接；轨道45靠近喷枪枪身1一端与驱动杆47的一端固定连接，驱动杆47的另一端依次穿过临近侧的保护壳5侧壁和喷枪枪身1靠近保护壳5的一端后，与移动活塞10固定连接。
28.以上实施例中，本技术电机41工作时，可驱动转动臂43围绕电机41的输出轴轴线转动，电机41带着转动臂43始终保持在靠近喷枪枪身1一侧的180
°
范围内进行反复转动，转动臂43转动的过程会带着滑块44一起转动，滑块44在转动过程会发生连续的水平位置和竖
直位置变化，由于滑块44与轨道45上的滑槽46滑动连接，滑块44竖直方向上的位置变化可以通过沿着滑槽46上下体现出来，滑块44水平方向的位置变化随着轨道45和驱动杆47的水平移动体现出来，因此在转动臂43转动的过程，滑块44在驱使轨道45和驱动杆47在水平向进行往复运动的同时，滑块44还会沿着滑槽46做上下的往复运动，这样滑块44才能满足其转动过程水平位置和竖直位置同步变化。同时驱动杆47又与临近侧的保护壳5侧壁和喷枪枪身1靠近保护壳5的一端均滑动连接，通过上述分析，电机41转动时便可驱使驱动杆47沿着水平方向做往复运动，由于驱动杆47与移动活塞10连接，因此电机41工作时便可驱使移动活塞10在喷枪枪身1内实现往复运动，以产生所需要的脉冲水流。相应的，用户通过控制电机41的转速，便可控制移动活塞10做往复运动的速度，进而实现对冲洗过程洗车水枪出水量的控制。
29.进一步地，如图2和图3所示，移动活塞10靠近喷枪枪头2一端为锥形结构，喷枪枪身1的内部空间靠近喷枪枪头2一端设有与移动活塞10锥形端部形状匹配的凹槽。
30.以上实施例中，按上述方式设置，移动活塞10在向喷枪枪头2方向移动的过程，挤压两者间的水流从喷枪枪头2流出的过程，水流的流动会更加的顺畅，同时在移动活塞10与喷枪枪身1端部的凹槽重合时，也可减少两者接触处残留的水。
31.进一步地，转动臂43的长度与移动活塞10靠近喷枪枪头2的一端到喷枪枪身1靠近喷枪枪头2间的最大距离相等，且移动活塞10的长度大于进水口3靠近保护壳5一侧到喷枪枪身1靠近喷枪枪头2一端的距离。
32.以上实施例中，依照上述方式设置，转动臂43远离电机41输出轴一端带着滑块44移动到滑槽46的最顶端或者最低端时，移动活塞10会在喷枪枪身1内移动到距离喷枪枪头2最大的距离处，这样进水口3可重新向喷枪枪身1内补充水；转动臂43远离电机41输出轴一端带着滑块44移动到滑槽46的中间位置时，移动活塞10会被与轨道45相连的驱动杆47推至于喷枪枪身1靠近喷枪枪头2一端接触，从而使喷枪枪身1中的水被完全挤压出去，且此时的移动活塞10可挡住进水口3，避免水流从移动活塞10远离喷枪枪头2一端流入喷枪枪身1。
33.进一步地，如图1所示，保护壳5的下侧和喷枪枪身1的下侧分别设有第一握把6和第二握把7。
34.以上实施例中，设置的第一握把6和第二握把7方便用户在使用的过程，舒服且稳固的拿住本技术的洗车水枪。
35.进一步地，如图2和图3所示，保护壳5内设有可拆卸的电池8，电池8与电机41电性连接。
36.以上实施例中，在保护壳5内的电池8为可充电的锂电池8，通过锂电池8为电机41提供动力，这样在使用的过程，本技术的洗车水枪不用拖着长长的电线，不仅使得使用过程更加方便，而且可降低电线磨损发生漏电的风险。当电池8电量不足时，用户可从保护壳5中将电池8拆下，重新充满电即可，使用起来很是方便。
37.进一步地，如图1所示，保护壳5的一侧设有控制按钮9，控制按钮9与电机41电性连接。
38.以上实施例中，用户在使用的过程可通过控制按钮9控制电机41的启停，也可控制电机41的转动速度，从而调节本技术的洗车水枪的出水量。
39.本实施例的实施原理为：用户需要洗车时，先检查水源是否可正常向喷枪枪身1内
供给水流，若水源供给没问题，用户可按压保护壳5上的电机41启动/关闭的控制按钮9启动电机41，电机41转动的过程会通过转动臂43和滑块44带着轨道45沿水平方向做往复运动，轨道45通过驱动杆47可驱动移动活塞10在喷枪枪身1内往复运动，这样便可使喷枪枪身1内的水形成脉冲水流，用户可利用该脉冲水流对车辆进行清洗工作，清洗过程中，用户可通过按按压调节电机41转速对应的控制按钮9，调节电机41的转速，进而控制水流的流量。清洗完成后，用户通过按压保护壳5上的启动/关闭的控制按钮9关闭电机41即可。
40.最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。