航空用油井安全管控系统的制作方法

1.本发明属于阀门智能监控技术领域，具体是航空用油井安全管控系统。


背景技术：

2.在航空领域，通常会使用隔断阀用于保证航空煤油的泄露；
3.但是针对于防止在航空煤油温度过高或者发生泄露时及时关闭隔断阀手柄，阻断航空燃油继续流出，缺乏一种合理的技术方案；
4.同时也缺乏一种能够对温度异常进行实时监控，能够及时进行管道切断保障的技术方案，可以对输油线路泄露进行检测，如果发生泄露，及时通过电磁阀关断隔断阀手柄，切断输油线路，避免煤油泄露。
5.基于此，现提供一种解决方案。


技术实现要素：

6.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一；为此，本发明提出了航空用油井安全管控系统。
7.航空用油井安全管控系统，包括：
8.采集单元一，采集单元一包括设置在阀门井桶内壁的若干个液位传感器，用于在阀门井桶内产生液体时，产生相关的信号，并对产生的信号传输到综合分析单元，综合分析单元用于对接受到的信号进行液位分析，根据液位分析产生初合信号和合并信号；
9.采集单元二用于获取到阀门井桶内的实时温度，并每隔t1时间采集一次，得到若干个环境温度，将其标记为环境温度组ti，i＝1、...、n，采集单元二用于将环境温度组t i传输到综合分析单元，综合分析单元用于对环境温度组t i进行升增分析，升增分析具体方式为：
10.s1：获取到t i,i＝1、...、n，利用公式求取升增值，升增值具体计算公式：
11.zi＝ti 1-ti，i＝1、...、n-1；
12.得到升增值z i；
13.s2：获取到z i的均值p，利用公式计算离偏值w，计算公式为：
[0014][0015]
当w值不超过x2时，将此时的p值标记为拟态增值，获取到最新时刻的环境温度tn，同步获取到温度上限值，温度上限值即为阀门井桶内的实时温度警告值，当(温度上限值-tn)/p的数值小于设定时间值时，设定时间值为管理员预设的时间数值，产生合并信号；x2为预设数值；
[0016]
否则产生二项分析信号；
[0017]
s3：产生二项分析信号时，自动进行二项分析，获取到升增值zi中大于零的数值个数，将该数量标记为正向值，将升增值zi中小于零的数值个数标记为反向值；
[0018]
s4：利用公式正反比，具体计算公式为正反比＝正向值/反向值，当反向值为零时，会对其进行加一处理；
[0019]
s5：当正反比超过x3，且zn-1，zn-2和zn-3均大于零时，产生与初合信号，当tn达到设定温度值时，产生合并信号。
[0020]
进一步地，采集单元一包括
[0021]
设置在阀门井桶内壁的三个液位传感器，分别为液位传感器一、液位传感器二和液位传感器三；分别实时进行采集，当液位传感器一检测到存在液体时会产生液位一信号，对应液位传感器二和液位传感器三在检测到存在液体时会产生液位二信号和液位三信号；
[0022]
采集单元一用于将产生的液位一信号、液位二信号和液位三信号传输到综合分析单元，综合分析单元接收到液位一信号、液位二信号和液位三信号时，会自动进行液位分析，液位分析具体方式为：
[0023]
步骤一：当检测到产生液位一信号时，会自动产生开始信号；同时将产生液位一信号的时间点标记为初始时刻；
[0024]
步骤二：从初始时刻开始进行计时，直到产生液位二信号时，自动停止计时，获取到此时的时间间隔，将其标记为液位增时，将液位增时除以对应的体积一，得到初步升率，当初步升率超过x1时，产生初合信号；x1为预设值；
[0025]
步骤三：当检测到液位三信号时，产生合并信号。
[0026]
进一步地，设置的液位传感器一、液位传感器二和液位传感器三满足下述条件，具体为：
[0027]
液位传感器一设置于阀门井桶内的底部，一旦发生泄露，液位传感器一会立即检测到，产生相关信号；
[0028]
当液位传感器二检测到液体时，将此时阀门井桶内液体体积标记为体积一，当液位传感器三检测到液体时，将此时的阀门井桶内的液体体积除去体积一之后，剩余的体积标记为体积二；此处体积一、体积二保持相等。
[0029]
进一步地，综合分析单元用于将产生的初合信号和合并信号传输到处理器，处理器用于将初合信号和合并信号传输到执行单元；
[0030]
执行单元在接收到处理器传输的初合信号时，会自动驱动电磁阀502工作，使得隔断阀挂勾自动脱离，隔断阀手柄会自动回复位置，此时在磁性块的作用下，与电磁铁吸附通过连接线将隔断阀手柄保持在对应开合位置；
[0031]
当接收到合并信号时，此时会自动驱使继电器断电，此时电磁铁断电失去磁性，磁性块与电磁铁分开，隔断阀手柄会回复到关闭位置。
[0032]
进一步地，采集单元一包括设置在安装于阀门井桶内壁的四个液位传感器，分别为液位传感器一、液位传感器二、液位传感器三和液位传感器四；分别实时进行采集，当液位传感器一检测到存在液体时会产生液位一信号，对应液位传感器二、液位传感器三和液位传感器四在检测到存在液体时会产生液位二信号、液位三信号和液位四信号；
[0033]
采集单元用于将产生的液位一信号、液位二信号、液位三信号和液位四信号传输到综合分析单元，综合分析单元用于进行液位分析，液位分析具体方式为：
[0034]
步骤一：当检测到产生液位一信号时，会自动产生开始信号；同时将产生液位一信号的时间点标记为初始时刻；
[0035]
步骤二：从初始时刻开始进行计时，直到产生液位二信号时，自动停止计时，获取到此时的时间间隔，将其标记为液位增时一；
[0036]
步骤三：当检测到液位三信号时，记录液位三信号和液位二信号之间的时间间隔，将该间隔时间标记为液位增时二；
[0037]
步骤四：当液位增时二除以液位增时一，得到增时比，当增时比超过x4时，产生初合信号；
[0038]
步骤五：在产生液位四信号时，自动产生合并信号。
[0039]
进一步地，液位传感器一、液位传感器二、液位传感器三和液位传感器四满足下述条件，具体为：
[0040]
液位传感器一设置于阀门井桶内的底部，一旦发生泄露，液位传感器一会立即检测到，产生相关信号；
[0041]
当液位传感器二检测到液体时，将此时阀门井桶内液体体积标记为体积一，当液位传感器三检测到液体时，将此时的阀门井桶内的液体体积除去体积一之后，剩余的体积标记为体积二，当液位传感器四检测到液体时，将此时的阀门井桶内的液体体积除去体积一和体积二之后，剩余的标记为体积三；此处体积一、体积二、体积三保持相等。
[0042]
进一步地，阀门井桶包括阀门井桶，阀门井桶内壁上设置有采集单元一，阀门井桶内还连通有输油管，输油管上端设置有法兰，法兰上端还设置有隔断阀，隔断阀内设置有隔断阀手柄，隔断阀手柄通过与隔断阀挂勾相连保持开合状态，隔断阀手柄在没有隔断阀挂勾勾住的情况下，会自动回复到隔断阀手柄关闭位置，隔断阀挂勾通过电磁阀控制开合；
[0043]
阀门井桶的另一侧壁还固定设置有电磁铁，电磁铁通过继电器控制通电，电磁铁上吸附有磁性块，磁性块通过连接线与隔断阀手柄连接，将隔断阀手柄保持在开合位置。
[0044]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0045]
本发明通过包括设置在阀门井桶内壁的若干个液位传感器构成的采集单元一，用于在阀门井桶内产生液体时，产生相关的信号，并对产生的信号传输到综合分析单元，综合分析单元用于对接受到的信号进行液位分析，根据液位分析产生初合信号和合并信号；
[0046]
之后借助采集单元二用于获取到阀门井桶内的实时温度，并每隔t1时间采集一次，得到若干个环境温度，将其标记为环境温度组t i，根据环境温度组t i的升增分析，产生初合信号和合并信号，对阀门井桶内的实时情况进行监控，出现异常时及时关闭。
附图说明
[0047]
图1为本发明的系统框图；
[0048]
图2为本发明实施例一的阀门井桶内部结构示意图；
[0049]
图3为本发明实施例二的阀门井桶内部结构示意图。
具体实施方式
[0050]
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0051]
请参阅图1、3所示，本技术提供了航空用油井安全管控系统；
[0052]
作为本发明的实施例一，其具体包括：
[0053]
阀门井桶、采集单元一、采集单元二、综合分析单元、处理器、管理单元、执行单元和电磁阀；
[0054]
其中，阀门井桶包括阀门井桶1，阀门井桶1内壁上设置有采集单元一，阀门井桶1内还连通有输油管2，输油管2上端设置有法兰3，法兰3上端还设置有隔断阀4，隔断阀4内设置有隔断阀手柄5，隔断阀手柄5通过与隔断阀挂勾501相连保持开合状态，隔断阀手柄5在没有隔断阀挂勾501勾住的情况下，会自动回复到隔断阀手柄5关闭位置，隔断阀挂勾501通过电磁阀502控制开合；
[0055]
阀门井桶1的另一侧壁还固定设置有电磁铁6，电磁铁6通过继电器控制通电，电磁铁6上吸附有磁性块601，磁性块601通过连接线602与隔断阀手柄5连接，将隔断阀手柄5保持在开合位置；
[0056]
所述采集单元一包括设置在安装于阀门井桶1内壁的三个液位传感器，分别为液位传感器一101、液位传感器二102和液位传感器三103；分别实时进行采集，当液位传感器一101检测到存在液体时会产生液位一信号，对应液位传感器二102和液位传感器三103在检测到存在液体时会产生液位二信号和液位三信号；
[0057]
当然此处设置的液位传感器一101、液位传感器二102和液位传感器三103满足下述条件，具体为：
[0058]
液位传感器一设置于阀门井桶内的底部，一旦发生泄露，液位传感器一会立即检测到，产生相关信号；
[0059]
当液位传感器二检测到液体时，将此时阀门井桶内液体体积标记为体积一，当液位传感器三检测到液体时，将此时的阀门井桶内的液体体积除去体积一之后，剩余的体积标记为体积二；此处体积一、体积二保持相等；
[0060]
采集单元一用于将产生的液位一信号、液位二信号和液位三信号传输到综合分析单元，综合分析单元接收到液位一信号、液位二信号和液位三信号时，会自动进行液位分析，液位分析具体方式为：
[0061]
步骤一：当检测到产生液位一信号时，会自动产生开始信号；同时将产生液位一信号的时间点标记为初始时刻；
[0062]
步骤二：从初始时刻开始进行计时，直到产生液位二信号时，自动停止计时，获取到此时的时间间隔，将其标记为液位增时，将液位增时除以对应的体积一，得到初步升率，当初步升率超过x1时，产生初合信号；x1为预设值；
[0063]
步骤三：当检测到液位三信号时，产生合并信号；
[0064]
采集单元二用于获取到阀门井桶1内的实时温度，并每隔t1时间采集一次，得到若干个环境温度，将其标记为环境温度组ti，i＝1、...、n，采集单元二用于将环境温度组ti传输到综合分析单元，综合分析单元用于对环境温度组ti进行升增分析，升增分析具体方式为：
[0065]
s1：获取到ti,i＝1、...、n，利用公式求取升增值，升增值具体计算公式：
[0066]
zi＝ti 1-ti，i＝1、...、n-1；
[0067]
得到升增值zi；
[0068]
s2：获取到z i的均值p，利用公式计算离偏值w，计算公式为：
[0069][0070]
当w值不超过x2时，将此时的p值标记为拟态增值，获取到最新时刻的环境温度tn，同步获取到温度上限值，温度上限值即为阀门井桶内的实时温度警告值，当(温度上限值-tn)/p的数值小于设定时间值时，设定时间值为管理员预设的时间数值，产生合并信号；x2为预设数值；
[0071]
否则产生二项分析信号；
[0072]
s3：产生二项分析信号时，自动进行二项分析，获取到升增值zi中大于零的数值个数，将该数量标记为正向值，将升增值zi中小于零的数值个数标记为反向值；
[0073]
s4：利用公式正反比，具体计算公式为正反比＝正向值/反向值，当反向值为零时，会对其进行加一处理；
[0074]
s5：当正反比超过x3，且zn-1，zn-2和zn-3均大于零时，产生与初合信号，当tn达到设定温度值时，产生合并信号；
[0075]
综合分析单元用于将产生的初合信号和合并信号传输到处理器，处理器用于将初合信号和合并信号传输到执行单元；
[0076]
执行单元在接收到处理器传输的初合信号时，会自动驱动电磁阀502工作，使得隔断阀挂勾501自动脱离，隔断阀手柄5会自动回复位置，此时在磁性块6的作用下，与电磁铁601吸附通过连接线602将隔断阀手柄5保持在对应开合位置；
[0077]
当接收到合并信号时，此时会自动驱使继电器断电，此时电磁铁601断电失去磁性，磁性块6与电磁铁601分开，隔断阀手柄5会回复到关闭位置；
[0078]
还包括管理单元，管理单元用于录入所有的预设数值。
[0079]
作为本发明的实施例二，如图2所示，其在实施例一的基础上实施，与实施例一不同之处在于，
[0080]
采集单元一包括设置在安装于阀门井桶1内壁的四个液位传感器，分别为液位传感器一101、液位传感器二102、液位传感器三103和液位传感器四104；分别实时进行采集，当液位传感器一101检测到存在液体时会产生液位一信号，对应液位传感器二102、液位传感器三103和液位传感器四104在检测到存在液体时会产生液位二信号、液位三信号和液位四信号；
[0081]
当然此处设置的液位传感器一101、液位传感器二102、液位传感器三103和液位传感器四104满足下述条件，具体为：
[0082]
液位传感器一101设置于阀门井桶1内的底部，一旦发生泄露，液位传感器一101会立即检测到，产生相关信号；
[0083]
当液位传感器二102检测到液体时，将此时阀门井桶1内液体体积标记为体积一，当液位传感器三103检测到液体时，将此时的阀门井桶1内的液体体积除去体积一之后，剩余的体积标记为体积二，当液位传感器四104检测到液体时，将此时的阀门井桶1内的液体体积除去体积一和体积二之后，剩余的标记为体积三；此处体积一、体积二、体积三保持相等；
[0084]
采集单元用于将产生的液位一信号、液位二信号、液位三信号和液位四信号传输
到综合分析单元，综合分析单元用于进行液位分析，液位分析具体方式为：
[0085]
步骤一：当检测到产生液位一信号时，会自动产生开始信号；同时将产生液位一信号的时间点标记为初始时刻；
[0086]
步骤二：从初始时刻开始进行计时，直到产生液位二信号时，自动停止计时，获取到此时的时间间隔，将其标记为液位增时一；
[0087]
步骤三：当检测到液位三信号时，记录液位三信号和液位二信号之间的时间间隔，将该间隔时间标记为液位增时二；
[0088]
步骤四：当液位增时二除以液位增时一，得到增时比，当增时比超过x4时，产生初合信号；
[0089]
步骤五：在产生液位四信号时，自动产生合并信号。
[0090]
作为本发明的实施例三，上述两个实施例中的温度传感器可以通过熔断片实时，温度达到一定程度时，自动熔断，同时电磁铁失电，隔断阀手柄5会回复到关闭位置；
[0091]
以上实施例仅用以说明本发明的技术方法而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方法进行修改或等同替换，而不脱离本发明技术方法的精神和范围。