一种转向器壳体加工夹具的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种转向器壳体加工夹具。


背景技术：

2.随着工业技术的发展，所以需要对各种各样的形状进行加工，但是这种加工需要将其加紧固定，但现有的加持固定的过程比较复杂，造成加工前后的拆装时间比较长，加工效率低。
3.现有技术公开(cn211072685u)通过工作台上的驱动机构向上顶靠顶板的一端，压板受到调节块的限定不能上升，利用杠杆原理另一端下将壳体快速压紧与工作太上，驱动机构反向运动，压块不再压紧转向器壳体，这样操作更简单，再加工时拆装更快速，生产效率更高。
4.但采用上述方法时不能有效的将转向器壳体进行有效的夹紧，会导致再加工的时候转向器壳体出现不便，从而影响加工的精度。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种壳体加工夹具，解决壳体在加工的过程中，加紧不稳定，加工的精度会出现误差。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种转向器壳体加工夹具，包括工作台、丝杆、滑轨和夹具，所述工作台与所述滑轨固定连接，并位于所述工作台的一侧，所述滑轨与所述夹具滑动连接，并位于所述滑轨的一侧，所述丝杆杆与所述夹具螺纹连接，并位于所述夹具的一侧，还包括夹紧组件；所述加紧组件包括支座、定位座和压板，所述支座与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧，所述夹紧组件还包括定位座，所述定位座与所述支座固定连接，并位于所述支座一侧，所述夹紧组件还包括压板，所述压板与所述定位座滑动连接，并位于所述定位座的一侧。
7.其中，所述夹紧组件还包括定位螺栓，所述定位螺栓与所述定位座固定连接，并位于所述定位座的一侧。
8.其中，所述夹紧组件还包括底座，所述底座与所述工作台固定连接，并位于所述工作台一侧。
9.其中，所述夹紧组件具有锁紧槽，所述锁紧槽在所述底座的内部。
10.其中，所述夹紧组件还包括压板，所述压板与所述支臂滑动连接，并位于所述压板的一侧。
11.其中，所述转向器壳体加工夹具还包括移动组件，所述移动组件包括把手，所述把手与工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧。
12.其中，所述移动组件还包括固定件，所述固定件与把手固定连接，并位于所述把手的一侧。
13.本实用新型的一种转向器壳体加工夹具，包括工作台、丝杆、滑轨、夹具、运动夹
具、软体垫、缓冲板和弹簧，所述滑轨与所述工作台固定连接，并位于工作台的一侧。所述夹具与所述滑轨滑动连接，并位于所述滑轨的一侧，所述丝杆与所述夹具螺纹连接，并位于所述夹具的一侧，所述软体垫与所述夹具固定连接，并位于所述夹具的一侧，所述缓冲板与运动夹具固定连接，并位于所述运动夹具一侧，所述弹簧与所述运动夹具固定连接，并位于所述运动夹具一侧，在夹紧的过程中，通过丝杆进行控制所述运动夹具在所述滑轨上移动，达到夹紧的效果，在所述运动夹具的一侧具有缓冲板，在缓冲板的内部具有多个弹簧，当在夹紧工作的时候，缓冲板和弹簧可以有效的避免因夹紧时对工件造成损伤影响加工的精度，在夹具的一侧具有软体垫，当运动夹具夹紧将工件推向夹具进行夹紧时，软体垫可以有效的避免工件和夹具之间的摩擦造成的工件损伤，从而可以放心进行有效的夹紧工作。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
15.图1是本实用新型第一实施例的整体的结构示意图。
16.图2是本实用新型第一实施例的局部的结构示意图。
17.图3是本实用新型第二实施例的整体图的结构示意图。
18.图4是本实用新型第二实施例的仰视图的结构示意图。
19.101-工作台、102-丝杆、103-滑轨、104-夹具、105-支座、106-定位座、107-压板、108-定位螺栓、109-底座、110-锁紧槽、111-锁扣、112-软体垫、113-缓冲板、114-弹簧、115-运动夹具201-把手、202-固定件。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.第一实施例：
22.请参阅图1，本实用新型提供一种转向器壳体加工夹具包括：工作台101、丝杆102、滑轨103、夹具104、软体垫112、缓冲板113、弹簧114、运动夹具115，加紧组件包括支座105、定位座106、压板107、固定螺栓108、底座109、锁紧槽110、锁紧扣111，移动组件包括把手201、固定件202，通过前述方案解决了一种转向器壳体加工夹具在对工件进行固定的过程中，更加的稳固可以对工件加工的时候减少因为加紧不牢固导致的精度误差。
23.针对具体实施方式一种转向器壳体加工夹具，包括工作台101、丝杆102、滑轨103、夹具104、运动夹具115、软体垫112、缓冲板113和弹簧114，所述滑轨103与所述工作台101固定连接，并位于工作台101的一侧。所述夹具104与所述滑轨103滑动连接，并位于所述滑轨103的一侧，所述丝杆102与所述夹具104螺纹连接，并位于所述夹具104的一侧，所述软体垫112与所述夹具104固定连接，并位于所述夹具104的一侧，所述缓冲板113与运动夹具115固定连接，并位于所述运动夹具115一侧，所述弹簧114与所述运动夹具115固定连接，并位于所述运动夹具115一侧，所述工作台101作为所有工件的基准平台，保证所有组件在同一基准上，夹紧工作时所述丝杆102的转动会带动所述运动夹具115在所述滑轨103上向所述夹
具104进行移动到达夹紧的效果，在所述运动夹具115上具有所述缓冲板113，在所述缓冲板113的内部具有做个弹簧114，可以在对工件进行夹紧的过程中，有效的防止因夹紧考虑物件的损伤，从而可以更加有效的夹紧，当所述夹具104对工件进行夹紧时，在所述夹具104的一侧具有所述软体垫112，可以有效的防止工件因夹紧导致的变形，反向转动丝杆102对工件进行放松取出工件，所述支座105与所述工作台101平行，做位支撑夹紧组件，保证基准相同为工件夹紧更加平稳加工出来的精度更高，所述压板107对工件进行压紧工件达到固定工件的位置，所述定位座106固定所述压板107，让所述压板107可以在所述定位置106上进行转动，通过转动对所述工件下压到达与工作台水平从而进行固定。
24.其次所述夹紧组件还包括固定螺栓108，所述定位螺栓108与所述定位座106固定连接，并位于所述定位座106的一侧，所述固定螺栓108固定所述定位座106使所述压板107再所述定位座106上可以进行转动，让所述压板107有效的对工件进行压紧。
25.另外，所述夹紧组件还包括底座109，所述底座109与所述工作台101固定连接，并位于所述工作台101一侧，所述底座109保持与工作台101平行，保证加工时的水平，提高加工工件的精度。
26.其次，所述夹紧组件具有锁紧槽110，所述锁紧槽110在所述底座109的内部，所述压板107下压进行夹紧的时候，所述压板107进入所述锁紧槽110，所述压板107进入所述锁紧槽110之后通过所述锁紧扣111进行锁紧达到夹紧的作用。
27.其次，所述夹紧组件还包括锁紧扣111，所述锁紧扣111与所述锁紧槽110固定连接，并位于所述锁紧槽110的一侧，当所述压板107向下压时，落入所述锁紧槽110之中，将所述锁紧扣111进行锁紧，对所述压板107进行限位，达到锁紧的效果，使加工更加的精准。
28.使用时，将工件放置所述定位座106之中，所述定位座106与所述工作台101水平，可以保证定位座106内的工件与工作台101保持水平，便于加工的精度更高，所述夹具104通过所述丝杆102的旋转带动所述夹具104移动，所述滑轨103可以使工件在上面可以顺畅的滑动，将所述压板107对工件进行压下，所述支座105保证与工作台101保持水平，使所述压板107在压下保持平行，所述底座109与工作台101平行，让所述压板107下压的同时和所述压板107保持平行在同一基础平面，加工时的精度会更高，当所述压板107下压的时候，会落入所述锁紧槽110，所述锁紧槽110刚好收容所述压板107，所述压板107到达所述锁紧槽110之后所述锁扣进行锁紧，防止压板107的错位，可以将工件压紧，防止工件的移动，更好的加工，所述固定螺栓108固定所述底座109，所述底座109因为所述固定螺栓108的固定，在加工时可以防止所述底座109的松动，导致位置的移动而影响加工时候的精度。
29.第二实施例：
30.请参阅图2-图3，在第一实施例的基础上，
31.另外，所述转向器壳体加工夹具还包括移动组件，所述移动组件包括把手201，所述把手201与工作台101固定连接，并位于所述工作台101的一侧，所述把手201固定在所述工作台101的两侧，当需要对所述夹具进行移动时，可以通过两侧所述的把手201进行提起达到带着所述夹具104进行移动，放置在所需位置。
32.其次，所述移动组件还包括固定件202，所述固定件202与把手201固定连接，并位于所述把手201的一侧，所述固定件202固定所述把手201与所述工作台101，使把手201与工作台101的连接更加稳固，当需要移动所述夹具的时候，所述固定件202可以有效的放置在
抓起所述把手201移动的时候防止把手201松动而掉落，从而达不到移动，造成不必要的麻烦。
33.以上所揭露的仅为本技术一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。