一种隔热涂层涂覆装置的制作方法

1.本实用新型属于隔热涂层涂覆技术领域，具体涉及一种隔热涂层涂覆装置。


背景技术：

[0002]“隔热涂料”：指最近发展起来的一种阻挡、反射、辐射太阳光近红外热量的功能性水性涂料，令屋面隔热降温，节能降耗。具有隔热、防水、防锈、防腐、工期短、见效快的特性，全面取代水喷淋系统，保温棉、发泡海绵、夹层铁皮等。隔热涂料从特性原理分类主要有三种，隔绝传导型隔热涂料、反射型隔热涂料和辐射型隔热涂料。除了上述三种类型隔热涂料，国外隔热功能涂料已经出现一种绝热保温涂料，除了具备上述隔热涂料的优点以外，更具备奇特的保温效果。
[0003]
中国专利申请号为201921967745.x公开了一种船舶观察窗用耐候性隔热涂层涂覆装置，包括圆杆，所述圆杆上设有涂覆结构，所述涂覆结构包括固定块、固定孔、豁口、连接块、矩形板a、活动槽、插杆、限位块、弹簧a、矩形块、空腔、网孔、吸收棉、连接管a、连接板、矩形板b、刮板、滑槽、滑块、弹簧b、矩形板c、气腔、出气孔以及连接管b，所述固定块设置在所述圆杆顶面，所述固定孔开在所述固定块侧壁，所述豁口开在所述圆杆一端，所述连接块销轴连接在所述豁口内，所述连接管b设置在所述矩形板c顶面且一端固定穿过所述固定孔内。本实用新型刷、刮同时进行，并且可以通过气体进行辅助凝固，避免滑落导致薄厚不均匀影响效果，能够进行大面积涂覆，避免遗漏。
[0004]
上述公开的专利虽然实现了船舶观察窗隔热涂层的涂覆，但是其在使用时通过气泵对涂料进行吹干的方式效率较低，需要较长时间才能保证涂料不在滴落，影响工作的效率，且装置的吸收棉与矩形块固定在一起无法拆卸，不便吸收棉的更换。


技术实现要素：

[0005]
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种隔热涂层涂覆装置，具有提高工作效率、便于吸收棉更换的特点。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔热涂层涂覆装置，包括圆杆，所述圆杆的一端设置有第一矩形板，第一矩形板的下方连接有矩形块，矩形块的底部连接有吸收棉，矩形块与吸收棉之间设置有连接组件，第一矩形板的一侧连接有连接板，连接板远离第一矩形板的一侧连接有第二矩形板，第二矩形板的下端连接有刮板，第二矩形板的一侧设置有烘干组件。
[0007]
优选的，所述烘干组件包括烘干箱、加热丝、出风孔、烘干风扇和防尘网，其中，第二矩形板的一侧连接有烘干箱，烘干箱的内部设置有加热丝，加热丝的上方设置有烘干风扇，烘干箱的底部设置有出风孔，烘干箱的顶部设置有防尘网。
[0008]
优选的，所述烘干箱靠近第二矩形板的一侧连接有驱动块，驱动块的内部螺纹连接有调节螺杆。
[0009]
优选的，所述烘干箱与防尘网之间设置有螺纹槽，螺纹槽的内部螺纹连接有安装
螺栓。
[0010]
优选的，所述连接组件包括连接座、固定框、固定螺杆、驱动架、压块、复位块、限位块和复位弹簧，其中，矩形块的下端连接有连接座，吸收棉的上端连接有固定框，连接座的内部设置有固定螺杆，固定螺杆的表面螺纹连接有驱动架，驱动架的两端连接有压块，压块的下端滑动连接有复位块，复位块靠近固定框的一侧连接有限位块，复位块与连接座之间连接有复位弹簧。
[0011]
优选的，所述复位块靠近复位弹簧的一侧连接有限位柱，连接座与限位柱之间设置有限位槽。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
1、本实用新型通过设置烘干组件，实现了对隔热涂料的快速干燥，避免了通过气泵对涂料进行吹干效率较低，需要较长时间才能保证涂料不在滴落，影响工作效率的情况发生，从而提高了工作的效率；
[0014]
2、本实用新型通过设置连接组件，实现了对吸收棉的便捷更换，避免了装置的吸收棉与矩形块固定在一起无法拆卸，不便吸收棉更换的情况发生，从而便于工作人员对吸收棉的更换。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的外观结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型的烘干组件结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型的连接座俯视剖面结构示意图。
[0019]
图中：1、圆杆；2、第一矩形板；3、矩形块；4、吸收棉；5、连接组件；51、连接座；52、固定框；53、固定螺杆；54、驱动架；55、压块；56、复位块；57、限位块；58、复位弹簧；6、连接板；7、第二矩形板；8、刮板；9、烘干组件；91、烘干箱；92、加热丝；93、出风孔；94、烘干风扇；95、驱动块；96、调节螺杆；97、防尘网。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
实施例1
[0022]
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种隔热涂层涂覆装置，包括圆杆1，圆杆1的一端设置有第一矩形板2，第一矩形板2的下方连接有矩形块3，矩形块3的底部连接有吸收棉4，矩形块3与吸收棉4之间设置有连接组件5，第一矩形板2的一侧连接有连接板6，连接板6远离第一矩形板2的一侧连接有第二矩形板7，第二矩形板7的下端连接有刮板8，第二矩形板7的一侧设置有烘干组件9。
[0023]
具体的，烘干组件9包括烘干箱91、加热丝92、出风孔93、烘干风扇94和防尘网97，其中，第二矩形板7的一侧连接有烘干箱91，烘干箱91的内部设置有加热丝92，加热丝92的
上方设置有烘干风扇94，烘干箱91的底部设置有出风孔93，烘干箱91的顶部设置有防尘网97。
[0024]
通过采用上述技术方案，通过加热丝92对烘干箱91内空气进行加热，并通过烘干风扇94将烘干箱91内加热后的空气通过出风孔93吹出，使得高温空气得以直接喷向涂层，加快涂层中涂料的干燥速度，防止干燥涂料花费较长的时间，进而提高了工作的效率，通过防尘网97防止外界灰尘被吹向涂层，保证涂层的洁净。
[0025]
具体的，烘干箱91靠近第二矩形板7的一侧连接有驱动块95，驱动块95的内部螺纹连接有调节螺杆96。
[0026]
通过采用上述技术方案，通过烘干箱91靠近第二矩形板7一侧的驱动块95和驱动块95内部的调节螺杆96，便于调节烘干箱91与涂层之间的距离，使得烘干箱91与涂层之间保持适宜的距离，进而提高烘干效果。
[0027]
具体的，烘干箱91与防尘网97之间设置有螺纹槽，螺纹槽的内部螺纹连接有安装螺栓。
[0028]
通过采用上述技术方案，通过烘干箱91与防尘网97之间的螺纹槽和螺纹槽内部的安装螺栓，便于防尘网97的拆装。
[0029]
本实施例在使用时：通过加热丝92对烘干箱91内空气进行加热，并通过烘干风扇94将烘干箱91内加热后的空气通过出风孔93吹出，使得高温空气得以直接喷向涂层，加快涂层中涂料的干燥速度，防止干燥涂料花费较长的时间，进而提高了工作的效率，通过防尘网97防止外界灰尘被吹向涂层，保证涂层的洁净，通过转动调节螺杆96带动驱动块95上下移动，驱动块95上下移动带动烘干箱91上下移动，调节烘干箱91与涂层之间的距离，使得烘干箱91与涂层之间保持适宜的距离，进而提高装置对涂料的烘干效果。
[0030]
实施例2
[0031]
本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，连接组件5包括连接座51、固定框52、固定螺杆53、驱动架54、压块55、复位块56、限位块57和复位弹簧58，其中，矩形块3的下端连接有连接座51，吸收棉4的上端连接有固定框52，连接座51的内部设置有固定螺杆53，固定螺杆53的表面螺纹连接有驱动架54，驱动架54的两端连接有压块55，压块55的下端滑动连接有复位块56，复位块56靠近固定框52的一侧连接有限位块57，复位块56与连接座51之间连接有复位弹簧58。
[0032]
通过采用上述技术方案，通过转动固定螺杆53带动驱动架54移动，驱动架54移动带动两端压块55移动，使得两端压块55远离复位块56，同时复位弹簧58伸张挤压复位块56，使得复位块56带动限位块57脱离固定框52，进而得以将吸收棉4从固定框52内取出，然后放入新的吸收棉4，接着转动固定螺杆53带动驱动架54移动，驱动架54移动带动两端压块55移动，使得两端压块55靠近复位块56，通过压块55的斜面挤压复位块56的斜面，复位块56受到挤压带动限位块57插入固定框52，同时压缩复位弹簧58，进而完成吸收棉4的更换，整个过程简单快捷，便于吸收棉4的更换。
[0033]
具体的，复位块56靠近复位弹簧58的一侧连接有限位柱，连接座51与限位柱之间设置有限位槽。
[0034]
通过采用上述技术方案，通过复位块56靠近复位弹簧58一侧的限位柱和连接座51与限位柱之间的限位槽，提高复位块56与复位弹簧58移动的稳定性。
[0035]
本实施例在使用时：通过转动固定螺杆53带动驱动架54移动，驱动架54移动带动两端压块55移动，使得两端压块55远离复位块56，同时复位弹簧58伸张挤压复位块56，使得复位块56带动限位块57脱离固定框52，进而得以将吸收棉4从固定框52内取出，然后放入新的吸收棉4，接着转动固定螺杆53带动驱动架54移动，驱动架54移动带动两端压块55移动，使得两端压块55靠近复位块56，通过压块55的斜面挤压复位块56的斜面，复位块56受到挤压带动限位块57插入固定框52，同时压缩复位弹簧58，进而完成吸收棉4的更换，整个过程简单快捷，便于吸收棉4的更换。
[0036]
本实用新型中烘干风扇94为现有已公开技术，选用的型号为flw133。
[0037]
本实用新型中加热丝92为现有已公开技术，选用的型号为ipch115-3。
[0038]
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在对船舶观察窗涂覆隔热涂层时，先将矩形块3与外界隔热涂料储存罐连接，通过压力将隔热涂料充满在矩形块3内部，并使得隔热涂料流进吸收棉4内，然后将吸收棉4紧贴船舶观察窗，接着握住圆杆1带动吸收棉4沿着船舶观察窗表面移动，进行隔热涂层涂覆工作，同时刮板8将涂料在玻璃上刮均匀，通过加热丝92对烘干箱91内空气进行加热，并通过烘干风扇94将烘干箱91内加热后的空气通过出风孔93吹出，使得高温空气得以直接喷向涂层，加快涂层中涂料的干燥速度，防止干燥涂料花费较长的时间，进而提高了工作的效率，通过防尘网97防止外界灰尘被吹向涂层，保证涂层的洁净，通过转动调节螺杆96带动驱动块95上下移动，驱动块95上下移动带动烘干箱91上下移动，调节烘干箱91与涂层之间的距离，使得烘干箱91与涂层之间保持适宜的距离，进而提高装置对涂料的烘干效果，当需要更换吸收棉4时，通过转动固定螺杆53带动驱动架54移动，驱动架54移动带动两端压块55移动，使得两端压块55远离复位块56，同时复位弹簧58伸张挤压复位块56，使得复位块56带动限位块57脱离固定框52，进而得以将吸收棉4从固定框52内取出，然后放入新的吸收棉4，接着转动固定螺杆53带动驱动架54移动，驱动架54移动带动两端压块55移动，使得两端压块55靠近复位块56，通过压块55的斜面挤压复位块56的斜面，复位块56受到挤压带动限位块57插入固定框52，同时压缩复位弹簧58，进而完成吸收棉4的更换，整个过程简单快捷，便于吸收棉4的更换。
[0039]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。