一种现浇梁悬挑支架结构的制作方法

1.本发明涉及现浇梁支架技术领域，具体涉及一种现浇梁悬挑支架结构。


背景技术：

2.随着建筑水平的发展，人们生活水平的提高，以商业发展带动周边经济发展的趋势越来越明显。在商业楼盘开发中，采用异型效果提高商业价值的情况越来越普遍，结构设计需采用悬挑结构来达到异型效果，悬挑结构则成为施工重难点。
3.现有技术中，悬挑结构一般都采用支架来进行加固，例如公开号为cn215210557u的一种混凝土现浇梁贝雷悬挑的加固结构，包括固定结构，固定结构位于已完成的混凝土现浇梁顶部且与其固定连接；连接结构，连接结构包括多根用于连接固定结构与贝雷片悬挑部分的绳索，绳索连有用于调节绳索拉力的收卷装置。
4.这种加固结构使用绳索与预埋筋的配合使贝雷片与悬挑梁进行连接，但这种悬挑梁与贝雷片之间没有进行连接，悬挑梁因为浮空设置使自身不够稳定，当悬挑梁的长度过长时，悬挑梁受到重力影响自身容易产生竖直方向上的形变弯曲，从而使绳索对悬挑梁的加固效果减弱，同时通过绳索对悬挑梁进行加固，由于绳索的柔软性能，应对悬挑梁产生挠度变形的效果很差，固定效果有着很大的改进空间。


技术实现要素：

5.本发明的目的就在于解决上述背景技术的悬挑梁设置不够稳定，以及绳索无法应对悬挑梁受重力影响产生挠度变形的问题，而提出一种现浇梁悬挑支架结构。
6.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
7.一种现浇梁悬挑支架结构，包括墙体，墙体固定连接有悬挑梁，墙体与悬挑梁内部设置有工字钢，工字钢位于墙体的一端设置有加固结构，所述加固结构包括：
8.安装板，其设置在墙体内部，安装板与工字钢的一端固定连接，安装板的两侧设置有空槽；
9.两个连接杆，其分别设置在空槽内，连接杆与安装板固定连接，连接杆靠近工字钢的一端设置有挤压块，两个挤压块与工字钢紧密连接。
10.作为本发明进一步的方案：工字钢与安装板之间通过焊接的方式固定连接。
11.作为本发明进一步的方案：连接杆远离工字钢的一端螺纹连接有固定螺母。
12.作为本发明进一步的方案：所述空槽的形状为“八”字型的圆弧槽，连接杆位于空槽的底部。
13.作为本发明进一步的方案：工字钢与悬挑梁拥有相同的中心直线，两侧连接杆和挤压块关于工字钢的中心对称设置。
14.作为本发明进一步的方案：悬挑梁包括第一浇铸部和第二浇铸部，第一浇铸部和第二浇铸部之间设置有施工口，施工口下方设置有连接结构。
15.作为本发明进一步的方案：所述连接结构包括若干附加筋，其锡焊在工字钢的表
面，工字钢顶部和底部的附加筋固定连接有横向筋。
16.作为本发明进一步的方案：所述工字钢可被两个固定工字钢和连接工字钢替换。
17.作为本发明进一步的方案：所述固定工字钢41和连接工字钢51与悬挑梁7有相同中心直线，固定工字钢41与连接工字钢51沿水平方向上的投影能够完全重合。
18.本发明的有益效果：
19.(1)本发明的一种现浇梁悬挑支架结构，通过墙体与悬挑梁的浇铸一体成型，在墙体与悬挑梁内设置的加固结构，加固结构的工字钢设置在墙体与悬挑梁内，加固墙体与悬挑梁之间的连接，工字钢与预埋在墙体的安装板锡焊连接，进一步加固了墙体与悬挑梁之间的连接，使悬挑梁能够稳定设置；
20.(2)本发明的一种现浇梁悬挑支架结构，通过安装板两侧设置了连接杆，连接杆一端的挤压块与工字钢紧密接触，给工字钢施加一定的作用力，在抵御悬挑梁挠度变形起到一定的辅助作用；
21.(3)本发明的一种现浇梁悬挑支架结构，通过设置了连接结构，当悬挑梁通过施工口分开浇铸第一浇铸部和第二浇铸部时，工字钢位于第一浇铸部和第二浇铸部之间，对第一浇铸部和第二浇铸部的连接处进行加固，工字钢表面设置的横向筋能够抵御悬挑梁在横截面上的横向变形，进而提高浇铸成型后悬挑梁的稳定性；
22.(4)本发明的一种现浇梁悬挑支架结构，通过设置了固定工字钢和连接工字钢，在工字钢因自身过长导致抵抗变形效果下降时，通过固定工字钢和连接工字钢进行替换，在起到相同效果时能够节省材料与成本。
附图说明
23.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
24.图1是本发明一种现浇梁悬挑支架结构的结构示意图；
25.图2是本发明加固结构的结构示意图；
26.图3是本发明加固结构的主视图；
27.图4是本发明加固结构的俯视图；
28.图5是本发明连接结构的结构示意图；
29.图6是本发明一种现浇梁悬挑支架结构的结构示意图。
30.图中：1、墙体；2、第一浇铸部；3、第二浇铸部；4、加固结构；41、固定工字钢；42、安装板；43、连接杆；44、挤压块；45、空槽；46、螺纹头；47、固定螺母；5、连接结构；51、连接工字钢；52、附加筋；53、连接筋；54、横向筋；6、工字钢；7、悬挑梁；8、施工口。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
32.请参阅图1-4所示，本发明为一种现浇梁悬挑支架结构，包括悬挑梁7，悬挑梁7与墙体1通过铸造一体成型，悬挑梁7固定设置在墙体1的表面，悬挑梁7内部设置有工字钢6，
工字钢6的一端从悬挑梁7靠近墙体1的一端伸出，墙体1与悬挑梁7的连接处设置有加固结构4，加固结构4的安装板42预埋在墙体1的内部，安装板42与工字钢6靠近的一端通过锡焊固定连接，安装板42的两侧开设有空槽45，空槽45的形状为安装板42外侧向安装板42内侧顶部的圆弧槽口，两侧空槽45的最底部都设置有连接杆43，两侧连接杆43靠近工字钢6的一端都通过锡焊固定连接有挤压块44，两侧挤压块44与工字钢6竖直板的侧面以及上方水平板的底部紧密接触，两侧连接杆43和挤压块44关于工字钢6的中心对称设置，两侧连接杆43远离工字钢6的一端伸出到空槽45外，连接杆43位于空槽45的外端都设置有螺纹头46，两侧螺纹头46都通过螺纹连接有固定螺母47，固定螺母47与安装板42紧密接触使连接杆43的位置进行固定。
33.为了体现加固结构4的创造性，悬挑梁7与墙体1完成铸造一体成型，悬挑梁7通过加固结构4加强与墙体1之间的连接；墙体1与悬挑梁7的内部设置有同一块工字钢6，能够加强墙体1与悬挑梁7之间的连接，同时悬挑梁7容易受到自身重力影响在竖直方向产生挠度变形，悬挑梁7内置的工字钢6能够一定程度上的抵挡这种变形，从而延长悬挑梁7的使用寿命；墙体1内置的安装板42与工字钢6通过锡焊固定连接，进一步加强了工字钢6与墙体1之间的连接，安装板42通过连接杆43与挤压块44与工字钢6的表面紧密接触，工字钢6在抵御悬挑梁7竖直方向上的挠度变形时，在工字钢6自身达到挠度极限时也会产生竖直方向上的挠度变形，两侧的挤压块44能够对工字钢6产生作用力，挤压块44连接的连接杆43与安装板42通过固定螺母47固定连接，从而对抵制工字钢6的挠度变形起到一定的辅助效果；工字钢6与悬挑梁7竖直方向上产生弯曲变形时，工字钢6上方的水平板会带动两侧挤压块44进行移动，从而使两侧连接杆43在空槽45内进行运动，两侧空槽45的形状为“八”字型的圆弧槽，初始状态下连接杆43位于空槽45的底部工字钢6的弯曲使连接杆43往安装板42的上方运动并同时向安装板42的中心靠近，中心靠近的连接杆43加大了挤压块44与工字钢6之间的摩擦力，从而起到抵制变形的效果。加固结构4通过墙体1与悬挑梁7内部设置有同一个工字钢6，工字钢6与墙体1内埋的安装板42锡焊固定连接，安装板42两侧连接的挤压块44拖动工字钢6表面，挤压块44连接的连接杆43通过固定螺母47固定，连接杆43设置在空槽45中，都可以对墙体1与悬挑梁7的连接以及减少悬挑梁7、工字钢6的挠度变形起到加固效果。
34.悬挑梁7的内部设置有连接结构5，请参阅图1和图5所示，悬挑梁7分为第一浇铸部2和第二浇铸部3分开铸造，第一浇铸部2和第二浇铸部3的连接处设置有施工口8，通过施工口8，工字钢6贯穿施工口8，使工字钢6能够设置在第一浇铸部2和第二浇铸部3之间；位于施工口8下方的工字钢6表面设置有若干附加筋52，附加筋52与工字钢6之间通过锡焊固定连接，位于工字钢6顶部与底部的附加筋52焊接有竖直方向的连接筋53，连接筋53的一端连接有水平的横向筋54。
35.当悬挑梁7的长度过长时，悬挑梁7容易产生应力变形，通常本体采用分开浇铸的方法成型，将悬挑梁7分为第一浇铸部2和第二浇铸部3，通过施工口8向第一浇铸部2和第二浇铸部3分开完成悬挑梁7的浇铸成型；为了保证连接结构5的创造性，工字钢6设置在施工口8的正下方，使工字钢6设置在第一浇铸部2和第二浇铸部3的内部，对第一浇铸部2与第二浇铸部3之间的连接起到稳固作用；工字钢6在抵御悬挑梁7竖直方向上的挠度变形时，其横截面方向上也会产生向两侧底部的挠度变形，工字钢6焊接有若干附加筋52，附加筋52的顶部与底部焊接的横向筋54能够减少工字钢6横截面的横向挠度变形。
36.加固结构4与连接结构5能够对成型后的悬挑梁7起到抵抗挠度变形的作用；在悬挑梁7浇铸成型过程中，通过预埋带有加固结构4和连接结构5的工字钢6，使悬挑梁7在浇铸成型的过程中能够减少变形，从而使成型后的悬挑梁7有着更强的应力。
37.其中，工字钢6从墙体1与悬挑梁7的连接处设置到第二浇铸部3内，工字钢6自身过长时，工字钢6抵抗变形的效果会变差。
38.进一步的，工字钢6可被替换为固定工字钢41和连接工字钢51。请参阅图6所示，固定工字钢41设置在墙体1与第二浇铸部3的连接处，固定工字钢41与安装板42通过锡焊固定连接，安装板42两侧连接的挤压块44与固定工字钢41紧密贴合；连接工字钢51位于在施工口8的正下方，连接工字钢51设置在第一浇铸部2和第二浇铸部3之间，连接工字钢51的表面通过锡焊固定连接附加筋52，连接工字钢51顶部和底部的附加筋52锡焊连接有连接筋53，连接筋53的一端连接有水平的横向筋54；固定工字钢41和连接工字钢51，替换工字钢6在墙体1与悬挑梁7内部进行固定，在起到相同效果的同时能够减少材料的消耗。
39.其中，为了使固定工字钢41与连接工字钢51能够更好的替代工字钢6，固定工字钢41与连接工字钢51位于悬挑梁7的中心直线上，固定工字钢41与连接工字钢51沿水平方向上的投影能够完全重合。
40.本发明的工作原理：本发明的一种现浇梁悬挑支架结构，通过墙体1与悬挑梁7的浇铸一体成型，在墙体1与悬挑梁7内设置的加固结构4，加固结构4的工字钢6设置在墙体1与悬挑梁7内，加固墙体1与悬挑梁7之间的连接，工字钢6与预埋在墙体1的安装板42锡焊连接，进一步加固了墙体1与悬挑梁7之间的连接；通过在安装板42两侧设置了连接杆43，连接杆43一端的挤压块44与工字钢6紧密接触，从而给工字钢6施加一定的作用力，在抵御悬挑梁7变形起到一定的辅助作用；通过设置了空槽45，在工字钢6与悬挑梁7共同产生变形后，连接杆43在空槽45内产生位移加大挤压块44与工字钢6之间的摩擦力，加强工字钢6的抵抗形变的性能；通过设置了连接结构5，当悬挑梁7通过施工口8分开浇铸第一浇铸部2和第二浇铸部3时，工字钢6位于第一浇铸部2和第二浇铸部3之间，对第一浇铸部2和第二浇铸部3的连接处进行加固，工字钢6表面设置的横向筋54能够抵御悬挑梁7在横截面上的横向变形；通过设置了固定工字钢41和连接工字钢51，在工字钢6因自身过长导致抵抗变形效果下降时，通过固定工字钢41和连接工字钢51进行替换，在起到相同效果时能够节省材料与成本。
41.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。