隔热装配玻璃单元和装配玻璃的制作方法

隔热装配玻璃单元和装配玻璃
1.本发明涉及隔热装配玻璃单元，其具有至少两个玻璃质玻璃板和在它们之间在边缘附近的环绕的间隔条和密封型材，其中至少一个rfid应答器作为识别元件安置在所述隔热装配玻璃单元上。本发明进一步涉及装配玻璃，其具有金属框架和嵌入框架的隔热装配玻璃单元，其中所述框架围绕隔热装配玻璃单元的边缘并同时覆盖所述一个或多个rfid应答器。所述装配玻璃特别被设置用于形成具有相应结构的外立面装配玻璃、窗、门或室内隔断。
2.至少在北方和温带地区使用的现代窗、门和外立面装配玻璃通常使用预制的隔热装配玻璃单元(igu)制成，所述预制的隔热装配玻璃单元具有上述结构，但任选可以在复合体中包括多于两个玻璃质玻璃板。这样的隔热装配玻璃单元是大规模制成、运输而且独立销售的产品，其在成为最终产品的途中以及任选甚至在其维护和保养过程中应该具有唯一可识别性。
3.为隔热装配玻璃单元配备识别标记是已知的，并且在相关实践中已经出现了制造商和用户的某些要求：
[0004]-识别标记应该从成品窗、门或外立面的内侧和外侧都不可见。
[0005]-标记应该在至少30cm的距离内“可读”。
[0006]-标记应该尽可能防伪，即不能容易覆写或复制。
[0007]
常规识别标记，如条形码或二维码的有效性基于它们的可见性，这对于隔热装配玻璃单元而言意味着在上述第一个方面下的至少一个限制。因此，满足第二个要求也很困难。由于条形码和二维码可以拍照，无法保证防止复制。
[0008]
也已经提出为隔热装配玻璃单元配备“电子”标记，特别是可通过无线电读取的识别符，即所谓的“rfid应答器”。rfid应答器从例如wo2016/198914a1中获知。这样的隔热装配玻璃单元例如公开在wo00/36261a1、wo2020/156870a1、wo2020/156871a1或wo2007/137719a1中。此外，用于标记实心和复合实心材料板的rfid应答器从ep2230626a1中获知。
[0009]
这样的rfid应答器可以用密码保护，以使其无法毫不费力地被覆写或破坏其无线电能力。
[0010]
将隔热装配玻璃单元安装在其中的某些类型的窗框和门框，尤其是外立面构造完全或至少部分由金属(铝、钢
……
)制成，其阻断或至少极大衰减从或向隔热装配玻璃单元上的rfid应答器传递无线电波。由于这个原因，满足上述第二个要求特别被证明是困难的。已知的配备有rfid应答器的隔热装配玻璃单元因此不容易与金属框架结构一起使用。这缩小了以这种方式标记的装配玻璃单元的潜在应用范围并因此降低了制造商和用户对这些相应的标记解决方案的认可度。
[0011]
本发明的目的因此是提供用于具有框架构造的装配玻璃的改进的隔热装配玻璃单元，所述框架构造至少在很大程度上由金属制成，并且所述隔热装配玻璃单元在这样的安装情形下也确保满足上述要求。
[0012]
根据本发明的第一个方面，通过具有权利要求1的特征的隔热装配玻璃单元实现这一目的。根据本发明的另一个方面，其通过具有根据本发明的隔热装配玻璃单元的装配
玻璃实现。本发明概念的适宜的进一步扩展是各个从属权利要求的主题。
[0013]
本发明包括隔热装配玻璃单元，其包括：
[0014]-至少一个间隔条，其环绕成形以制成间隔框并界定内部区域，
[0015]-第一玻璃质玻璃板，其布置在间隔框的第一玻璃板接触面上，和第二玻璃质玻璃板，其布置在间隔框的第二玻璃板接触面上，和
[0016]-玻璃质玻璃板超出间隔框并形成外部区域，其至少在一些区段中，优选完全，被密封元件填充，
[0017]
其中
[0018]-将至少一个rfid应答器布置在所述外部区域或在玻璃质玻璃板的外缘区域中，和
[0019]-所述rfid应答器含有缝隙天线。
[0020]
根据本发明，将至少一个rfid应答器布置在所述外部区域(在玻璃质玻璃板之间和在间隔框周围)或在玻璃质玻璃板的外缘区域中。
[0021]
在本发明中，玻璃质玻璃板的外缘区域由玻璃质玻璃板的端面和由玻璃质玻璃板的外表面的端面附近区域形成。
[0022]
在本发明中，术语“玻璃质玻璃板的外表面”是指玻璃质玻璃板的各自背向间隔框的表面，术语“玻璃质玻璃板的内表面”是指玻璃质玻璃板的面向间隔框的表面。
[0023]
本发明的另一个方面包括装配玻璃，特别是外立面装配玻璃、窗、门或室内隔断，其包括：
[0024]-框架和
[0025]-布置在框架中的根据本发明的隔热装配玻璃单元。
[0026]
在根据本发明的装配玻璃中，rfid应答器可以直接布置在隔热装配玻璃单元上或经由框架间接连接到隔热装配玻璃单元。
[0027]
在根据本发明的装配玻璃的一个有利的实施方案中，框架包括金属第一框架元件、金属第二框架元件和以至少在一些区段中，优选完全环绕的形式连接这些框架元件的聚合物第三框架元件，或由它们组成。
[0028]
框架围绕，优选以u形围绕隔热装配玻璃单元的端面，并同时在透过玻璃质玻璃板的透视方向上覆盖所述一个或多个rfid应答器。通常，设计第一和第二框架元件的支腿(schenkel)，以使它们在透过隔热装配玻璃单元的透视方向上至少完全覆盖外部区域和间隔框。
[0029]
到目前为止和在下文中提到的所有实施例在技术上可行和合理的程度上既适用于根据本发明的隔热装配玻璃单元，又适用于根据本发明的装配玻璃。
[0030]
本发明基于以下发现：根据目前的现有技术，具有简单偶极子结构的应答器用作uhfrfid应用的天线。它们在远场条件下通常表现出良好的接收和传送性质。
[0031]
但是，在根据本发明的隔热装配玻璃单元中，特别是在隔热装配玻璃单元安装在金属框架中的应用中，不存在远场条件。具有偶极天线的现有技术rfid应答器不可预测地与金属框架相互作用。根据外立面框架和隔热装配玻璃单元的特定几何形状，性能(就读取距离而言)减小到几厘米的值。
[0032]
不希望受制于任何具体理论，但性能不佳的主要原因之一是相对于rfid应答器的
偶极天线而言框架的附近金属部件或间隔条的主要方向。现有技术rfid应答器的偶极天线的电场(下文简称“e场”)的分量在近场区中平行于偶极天线的延伸方向(纵向)取向。由于偶极天线的一般长度为数厘米，当安装在被装配玻璃的框架覆盖的区域中时，其必须平行于金属框架或间隔条的走向布置。换言之，框架的附近部件和偶极天线的电场平行，以使得e场可被框架吸收。信号随后被“捕获”在框架中，并且无法发射或只能以衰减方式发射到rfid读取器所在的装配玻璃外部。
[0033]
排除垂直于其迄今常规方向的偶极天线安装。在这个方向上，空间只够安置基本性能不足的偶极应答器。
[0034]
本发明人的研究令人惊讶地表明，可以通过具有缝隙天线的根据本发明的rfid应答器克服这个问题。
[0035]
缝隙天线也具有细长的构造形式。但是，e场的走向通常垂直于缝隙天线的延伸方向。换言之，在缝隙天线的情况下，e场的走向正交于偶极天线的e场。这相应地适用于h场。
[0036]
如果将具有缝隙天线的根据本发明的rfid应答器以通常的并且由于几何原因作为唯一可能的取向(即延伸方向平行于相邻框架或间隔条)布置在根据本发明的装配玻璃中，辐射的e场在近场区中正交于框架或间隔条的延伸方向。在这样的配置中，e场仅被轻微吸收或衰减。因此，缝隙天线辐射的e场可以容易得多地从(由外立面框架和间隔条形成的)空腔中发出，并且根据本发明的rfid应答器可以从更远距离读取。
[0037]
本发明来自对具有上述基本结构的隔热装配玻璃单元和装配玻璃进行的广泛实验研究的结果。
[0038]
有利的间隔条由干燥剂填充的中空型材组成，该中空型材由金属组成或至少在一些区段中用金属膜或金属化膜涂覆，并且其中在玻璃板外侧的间隔条表面(下文成为“间隔条的外表面”)上施加(同样环绕的)密封元件。
[0039]
考虑到应用情况，本发明人特别对嵌入金属框架中的隔热装配玻璃单元进行了研究，其中框架由通过聚合且电绝缘的框架元件连接的两个金属的且因此导电的框架元件组成。这种由通过聚合物框架元件连接的两个金属框架元件制成的框架特别有利，因为聚合物框架元件显著减少从第一框架元件向第二框架元件的传热和因此例如从室外空间侧向室内空间侧的传热。
[0040]
在此，将密封装配玻璃并固定玻璃质玻璃板的弹性体型材布置在玻璃质玻璃板的外侧和相邻金属框架元件的内侧之间。
[0041]
在根据本发明的隔热装配玻璃单元的一个有利的实施方案中，rfid应答器包括与缝隙天线电连接或电磁耦合的rfid电子器件。在此，“电磁耦合”是指缝隙天线和rfid应答器通过电磁场耦合，即电容和电感连接，并且优选没有电连接。
[0042]
这样的构造形式可以特别好地布置在沿着间隔条并在玻璃质玻璃板之间的细长和条形的外部区域中、在玻璃质玻璃板的端面上或在框架内的玻璃质玻璃板的外表面上。
[0043]“缝隙天线”本身是本领域技术人员已知的，例如从de894573中。
[0044]
根据本发明的缝隙天线含有至少一个由导电材料制成的基体。基体优选为板或膜形式，特别优选具有矩形基面(长度x宽度)。
[0045]
基体具有至少一个，优选正好一个槽形切口，下面简称为“缝隙”。槽形切口基本为矩形。该缝隙形成沿厚度方向(即基体的最小维度)从基体的上侧到其下侧的开放通道。该
缝隙在表面中(即在其它维度)中完全被基体包围。
[0046]
在根据本发明的隔热装配玻璃单元的一个替代性的有利实施方案中，基体含有自支撑金属膜或由其组成，该金属膜优选由铝、铝合金、铜、银或不锈钢制成。优选的金属膜具有0.02mm至0.5mm，特别是0.09mm至0.3mm的厚度。缝隙天线的这种基体可以容易地集成到隔热装配玻璃单元中，也可以简单且成本低廉地生产。应理解的是，金属膜也可以用聚合物膜稳定化或在一面或两面上进行电绝缘。在此，缝隙优选是仅在金属膜中或在金属膜和聚合物膜中的切口。
[0047]
在根据本发明的隔热装配玻璃单元的一个替代性的有利实施方案中，缝隙天线的基体含有金属化聚合物膜或由其组成，其中优选的金属化由铝、铝合金、铜、银或不锈钢制成。优选的金属层具有10μm至200μm的厚度。在此，缝隙有利地是仅在金属化中的切口。这样的基体也可以容易地集成到隔热装配玻璃单元中，而且可以简单且成本低廉地生产。
[0048]
缝隙天线的优选长度和宽度，即基体的长度lg和宽度bg以及缝隙的长度ls和宽度bs以及缝隙在基体内的位置取决于rfid应答器的工作频率和安装情形的各自条件。
[0049]
有利地，基体的长度lg，即平行于缝隙天线的延伸方向的长度为25mm至200mm，优选40mm至170mm，特别是80mm至150mm。
[0050]
有利地，基体的宽度bg，即横向于缝隙天线的延伸方向的长度为10mm至80mm，优选12mm至40mm，特别是15mm至30mm。
[0051]
有利地，缝隙的长度ls，即平行于缝隙天线的延伸方向的长度为20mm至180mm，优选35mm至160mm，特别是70mm至140mm。
[0052]
有利地，缝隙的宽度bs，即横向于缝隙天线的延伸方向的长度为0.2mm至20mm，优选1mm至10mm，特别是2mm至5mm。
[0053]
本领域技术人员在一方面考虑隔热装配玻璃单元的尺寸，另一方面考虑外围框架的尺寸，特别是考虑框架的宽度的情况下进行进一步的具体定尺。
[0054]
rfid电子器件优选相对于缝隙的延伸方向居中布置，或布置在缝隙的末端区域之一中或在两者之间的某处，并且与基体电连接和/或电磁耦合。rfid电子器件的位置的选择可用于优化rfid电子器件和天线之间的阻抗匹配。
[0055]
这样的rfid应答器系统中使用的无线电波长通常，根据类型，在865
–
869mhz(尤其欧洲频段)或902-928mhz(美国和其它频段)的uhf或2.45ghz和5.8ghz的shf的范围内。uhf-rfid应答器释放的频率在亚洲、欧洲和美洲因地区而异并由itu协调。
[0056]
对于在uhf范围内的rfid应答器，特别是对于在865
–
869mhz(尤其欧洲频段)或902-928mhz(美国和其它频段)下的rfid应答器，可以获得特别好的结果。
[0057]
具有这些频率的无线电信号穿透木材和常规塑料，但无法穿透金属。特别地，当整个缝隙天线直接布置在金属间隔条上或在间隔条上的金属膜或金属化膜上时，这会导致缝隙天线短路和因此导致对rfid应答器的不良损害。
[0058]
在一个优选实施方案中，根据本发明的缝隙天线可以在一些区段中与金属体，如金属间隔条或间隔条上的金属膜或金属化膜耦合。为此，优选使在缝隙和基体边界之间的基体的一个条带紧邻或接触金属体，其中在缝隙对面的基体条带和缝隙本身尽可能远离金属体布置。例如，基体的一个条带可以布置在金属或金属化间隔条上，而缝隙以及基体的对面条带可以成大约90
°
角布置在玻璃质玻璃板之一的内表面上。
[0059]
替代地，在rfid应答器的在一个优选实施方案中，缝隙天线可以布置在介电载体元件，特别优选聚合物载体元件上。载体元件的厚度在此与材料，特别是与载体元件的介电常数和与缝隙天线的几何形状匹配。
[0060]
应理解的是，可以将缝隙天线连同rfid电子器件本身一起布置在介电和例如聚合物的载体层上，以显著简化组装和预制。
[0061]
本发明人的发现原则上适用于无源和有源rfid应答器两者。
[0062]
考虑到围绕隔热装配玻璃单元的金属框架基于基本物理定律和根据以此为基础的本领域技术人员的知识会敏感地干扰安装在边缘附近的rfid应答器或它们的偶极天线的hf辐射，所提出的解决方案是令人惊讶的。其带来出乎意料的优势，即带有缝隙天线的根据本发明的rfid应答器在与安装有根据本发明的隔热装配玻璃单元的装配玻璃相对远的距离处仍然可以毫无问题和可靠地进行读取。
[0063]
应理解的是，通过简单实验，本领域技术人员可以找出具有有利的传送和接收性质的设计和位置。下面提到的实施例和方面因此主要是对本领域技术人员的建议，而非限制本发明的实施可能性。
[0064]
因此，应理解的是，隔热装配玻璃单元可以具有多个rfid应答器，特别是在隔热装配玻璃的不同侧面(顶侧、底侧、右侧、左侧)的边缘或外部区域中。对于只有短有效距离的rfid应答器的现有技术隔热装配玻璃，为了快速找到rfid信号和快速识别隔热装配玻璃单元，这通常是必要的。由于根据本发明增加了rfid应答器的有效距离，每个隔热装配玻璃正好一个或几个rfid应答器通常是足够的。
[0065]
在根据本发明的隔热装配玻璃单元的一个有利的实施方案中，缝隙天线布置在隔热装配玻璃单元的端面的至少一些区段上。在此，其可以优选布置在玻璃质玻璃板之一的端面的一段上和/或在外部区域的外侧上，例如在密封元件的外表面上。或者，缝隙天线也可以布置在外部区域内的一些区段中，特别是延伸到密封元件中。或者，缝隙天线和/或整个rfid应答器可以完全嵌入密封元件内。
[0066]
或者，缝隙天线也可以布置在玻璃质玻璃板的两个端面的至少一个上和在位于之间的外部区域的外侧上或在外部区域内。
[0067]
在根据本发明的隔热装配玻璃单元的另一个有利的实施方案中，缝隙天线或整个rfid应答器布置在玻璃质玻璃板之一的外表面之一上。缝隙天线与(金属)框架元件的距离在此特别取决于弹性体的厚度，该厚度为例如6mm至7mm。
[0068]
在根据本发明的隔热装配玻璃单元的另一个有利的实施方案中，rfid应答器优选直接布置在间隔条的外表面上，特别是胶粘在其上。
[0069]
在根据本发明的隔热装配玻璃单元的一个替代性的有利实施方案中，rfid应答器优选直接布置在玻璃质玻璃板之一上，特别是胶粘在其上。应理解的是，rfid应答器也可以布置在密封元件的材料内，例如通过嵌入仍为液态的密封元件中并随后硬化或固化。
[0070]
在根据本发明的隔热装配玻璃单元的一个有利的实施方案中，rfid应答器布置在由超出间隔框的玻璃质玻璃板的伸出部分形成的外部区域中。rfid应答器特别优选直接布置在间隔条的外表面上和/或在玻璃质玻璃板之一的内表面上。或者，rfid应答器可以居中布置在外部区域中，即没有直接接触间隔条的外表面并且没有直接接触玻璃质玻璃板的内表面。
[0071]
根据本发明的rfid应答器优选部分或完全布置在密封元件内。
[0072]
在根据本发明的隔热装配玻璃单元的另一个有利的实施方案中，rfid应答器布置在玻璃质玻璃板之一的外表面上，优选距离各自玻璃质玻璃板的相邻端面最多10mm，特别优选最多5mm，特别是最多3mm。
[0073]
应理解的是，甚至可以将多个rfid应答器布置在与上文提到的那些不同的位置。
[0074]
本发明的优点和适宜性也从参考附图的本发明的实施例和方面的以下描述中显而易见。附图仅是示意图并且不按比例。它们不以任何方式限制本发明。它们显示了：
[0075]
图1a根据本发明的一个实施方案的隔热装配玻璃单元的边缘区域的详细视图(截面图)，
[0076]
图1b根据图1a的本发明的实施方案的隔热装配玻璃单元的俯视图，
[0077]
图1c根据图1a的本发明的实施方案的隔热装配玻璃单元的边缘区域的细节的俯视图，
[0078]
图1d根据本发明的缝隙天线的详细视图(透视图)，
[0079]
图2a具有根据本发明的另一实施方案的隔热装配玻璃单元的装配玻璃的边缘区域的详细视图(截面图)，
[0080]
图2b具有根据本发明的另一实施方案的隔热装配玻璃单元的装配玻璃的边缘区域的详细视图(截面图)，
[0081]
图3具有根据本发明的另一实施方案的隔热装配玻璃单元的装配玻璃的边缘区域的详细视图(截面图)，
[0082]
图4a根据本发明的一种替代性缝隙天线的详细视图(透视图)，和
[0083]
图4b根据本发明的另一种替代性缝隙天线的详细视图(透视图)。
[0084]
在附图以及以下描述中，隔热装配玻璃单元以及装配玻璃和各个组件在每种情况下用相同或相似的附图标记识别，尽管具体实施方案不同。
[0085]
图1a以截面显示了隔热装配玻璃单元1的边缘区域。隔热装配玻璃单元1在这一实施方案中包括两个玻璃质玻璃板4a和4b。它们被间隔条5以预定距离隔开，所述间隔条在隔热装配玻璃单元1的端面14附近安置在玻璃质玻璃板4a、4b之间。间隔条5的主体例如由玻璃纤维增强的苯乙烯丙烯腈(san)制成。
[0086]
图1b显示了在图1a中由箭头a标示的观看方向下的隔热装配玻璃单元1的示意性俯视图。图1b因此显示了位于上方的第二玻璃质玻璃板4b。
[0087]
多个间隔条5(在此例如四个)沿玻璃质玻璃板4a、4b的侧边缘铺设并形成间隔框5
‘
。间隔条5的玻璃板接触面5.1、5.2，即间隔条5与玻璃质玻璃板4a、4b的接触面在每种情况下与玻璃质玻璃板4a或4b胶粘并因此机械固定和密封。胶粘结合例如由聚异丁烯或丁基橡胶组成。间隔框5
‘
的内表面5.4与玻璃质玻璃板4a、4b一起界定了内部区域12。
[0088]
间隔条5通常是中空的(未显示)并填充了干燥剂(未显示)，其通过内侧的小开口(同样未显示)结合已渗入内部区域12的可能的水分。干燥剂含有例如分子筛如天然和/或合成沸石。玻璃质玻璃板4a和4b之间的内部区域12充满了例如稀有气体如氩气。
[0089]
玻璃质玻璃板4a、4b通常在所有侧面超出间隔框5
‘
，以使间隔条5的外表面5.3和玻璃质玻璃板4a、4b的外侧区段形成外部区域13。将密封元件(密封型材)6引入在玻璃质玻璃板4a和4b之间和在间隔条5之外的隔热装配玻璃单元1的这一外部区域13中。该密封元件
在此以简化形式显示为单件。实际上，其通常包含两个组件，其中之一密封间隔条5和玻璃质玻璃板4a、4b之间的接触面并抵御渗入的水分和外部影响。其可以与在间隔条5和玻璃质玻璃板4a、4b之间的胶粘面相同或组合。密封元件6的第二个组件另外密封并机械稳定隔热装配玻璃单元1。密封元件6例如由有机多硫化物形成。
[0090]
在间隔条5的外表面5.3上，即在间隔条5的面向外部区域13的那面上，例如施加隔热膜11，其减少热透过聚合物间隔条5传递到内部区域12中。隔热膜11可以例如用聚氨酯热熔胶固定到聚合物间隔条5上。隔热膜11含有例如三个厚度为12μm的聚对苯二甲酸乙二醇酯的聚合物层和三个厚度为50nm的铝金属层。金属层和聚合物层在每种情况下交替安置，其中两个外层由聚合物层形成。换言之，层序列由聚合物层、接着金属层、接着胶粘层、接着聚合物层、接着金属层、接着胶粘层、接着金属层、接着聚合物层组成。
[0091]
如已经提到，间隔条5的主体例如由玻璃纤维增强的苯乙烯丙烯腈(san)组成。通过选择间隔条主体中的玻璃纤维含量，可以改变和调节其热膨胀系数。通过调节间隔条主体和隔热膜11的热膨胀系数，可以避免不同材料之间的温度诱发应力以及隔热膜11的剥落。间隔条主体具有例如35％的玻璃纤维含量。间隔条主体中的玻璃纤维含量同时改进强度和稳定性。
[0092]
第一玻璃质玻璃板4a和第二玻璃质玻璃板4b例如由厚度3mm的钠钙玻璃组成并具有例如1000mmx1200mm的尺寸。应理解的是，这一实施方案和下面的实施例中描绘的各隔热装配玻璃单元1也可以具有三个或更多个玻璃质玻璃板。
[0093]
图1a和1b的隔热装配玻璃单元1例如在密封元件6的外表面6.1上配备有rfid应答器9。
[0094]
图1c显示了在图1a中由箭头b标示的观看方向下的图1a的隔热装配玻璃单元1的边缘区域的示意性俯视图。
[0095]
rfid应答器的工作频率在uhf范围内并且为例如866.6mhz。
[0096]
所示实例是带有缝隙天线9.1的根据本发明的rfid应答器9，其中rfid电子器件9.2布置在缝隙9.1.1的中心、固定在缝隙天线9.1的基体9.1.2的相邻区域上并例如通过在缝隙9.1.1的两侧上的两个电接头(在图1c中，一个在顶部，一个在底部)与其导电连接。应理解的是，rfid电子器件9.2也可以布置在不同位置并可以经由导线、电接头或电磁耦合与缝隙天线9.1连接。
[0097]
图1d显示了根据本发明的缝隙天线9.1的透视图。其由金属基体9.1.2组成，该金属基体例如由具有140mm的长度lg、10mm的宽度bg和0.1mm的厚度dg的矩形铜膜制成。基体9.1.2例如在中心具有长度ls为120mm且宽度bs为2mm的完全切口形式的缝隙9.1.1。缝隙9.1.1周围的基体9.1.2的边缘区域因此在每种情况下在纵向(lr)上为大约10mm和在每种情况下在横向(br)上为大约4mm。应理解的是，长度、宽度、缝隙的位置、材料等可以适应安装情形的各自条件、辐射特性和rfid频率。
[0098]
两个条形区域(也称为条带10.1、10.2)沿延伸方向位于缝隙9.1.1和基体9.1.2的边缘之间。在图1d的实例中，这些条带10.1、10.2被设计为相同宽度和相同长度。
[0099]
基体9.1.2也可以由相对刚性的薄金属板组成，或由可布置在载体元件，优选介电载体元件，如聚合物板或聚合物膜上的非常薄的金属膜或金属化组成。
[0100]
缝隙天线9.1与间隔条5的外表面5.4具有距离a。如上文已经提到，间隔条5具有金
属化并因此导电的隔绝膜(隔热膜)11。如果没有距离a和介电密封元件6，缝隙天线9.1将直接布置在导电的隔热膜11上并因此“短路”。
[0101]
应理解的是，在间隔条5由无隔热膜11的电介质制成或具有纯介电隔热膜(例如无金属化，特别是具有例如陶瓷隔热层)的情况下，rfid应答器9的整个缝隙天线9.1甚至可以直接布置在间隔条5上。
[0102]
图2a显示了具有根据本发明的一种替代性隔热装配玻璃单元1的装配玻璃2的边缘区域的详细视图(截面图)。图2a的隔热装配玻璃单元1基本对应于图1a、1b、1c和1d的隔热装配玻璃单元1或根据本发明的缝隙天线9.1，因此下面只讨论不同之处。
[0103]
不同于图1a、1b和1c的隔热装配玻璃单元1，rfid应答器9连同缝隙天线9.1一起布置在外部区域13内，并基本在间隔条5和密封元件6之间、在玻璃质玻璃板4b和密封元件6之间和部分在密封元件6内。
[0104]
缝隙天线9.1的缝隙9.1.1在此从基体9.1.2的宽度bg的中心偏移例如2mm。基体9.1.2的较宽条带10.1直接布置在间隔条5上。在金属间隔条5或在外表面5.3上涂有金属化膜的间隔条5的情况下，基体9.1.2的较宽条带10.1在其边缘和缝隙9.1.1之间与该金属或该金属化耦合，以使得其在功能性高频技术方面形成缝隙天线9.1的一部分。
[0105]
缝隙9.1.1以及在缝隙9.1.1和基体9.1.2的边缘之间的较窄条带10.2例如成大约90
°
角并在外部区域13中布置在玻璃质玻璃板4b的内表面19上。
[0106]
此外，在装配玻璃2中，例如u形框架3将隔热装配玻璃单元1的边缘连同rfid应答器9一起包围。在这一实例中，框架3由通过聚合且热电隔绝的第三框架元件3.3与第二金属框架元件3.2相连的第一金属框架元件3.1组成。在这一实例中，第一和第二框架元件3.1、3.2被设计为l形。因此，框架3呈u形围绕隔热装配玻璃单元1的端面14。设计第一和第二框架元件的平行于玻璃质玻璃板4a、4b的大表面延伸的区段，以使它们在透过隔热装配玻璃单元1的透视方向(箭头a)上至少完全覆盖带有密封元件6的外部区域13和间隔框5'。
[0107]
将隔热装配玻璃单元1布置在载体(在此未显示)，特别是塑料载体上。此外，将弹性体型材7在每种情况下布置在金属框架元件3.1、3.2和玻璃质玻璃板4a、4b之间，以使得隔热装配玻璃单元1牢固地保持在框架3内。弹性体型材7具有例如6.5mm的厚度并固定住各自的框架元件3.1、3.2和玻璃质玻璃板4a、4b之间的距离。
[0108]
由于安装情形和隔热装配玻璃单元1的尺寸，缝隙天线9.1的缝隙9.1.1以其延伸方向(即其纵向(长度ls)/最长维度)平行于紧邻的间隔条5或金属框架元件3.2的延伸方向延伸。如上文已经解释，缝隙天线9.1辐射的e场的走向正交于缝隙天线9.1的延伸方向，因此也正交于间隔条5或框架3.2的延伸方向(最长维度)。由于间隔条5和框架3.2在平行于e场的方向上非常窄(大约10mm-40mm)，e场仅非常微弱衰减。这导致在rfid工作频率的波长范围内发送和接收的信号的大辐射功率或灵敏度。因此，可以通过rfid读取器在相对远的距离处读出信号并发送到rfid应答器9。
[0109]
图2b显示了具有根据本发明的另一实施方案的隔热装配玻璃单元1的替代性装配玻璃2的边缘区域的详细视图(截面图)。图2b显示了一种修改构型，其基本具有根据图2a的具有隔热装配玻璃单元1的装配玻璃2的元件和结构。因此，使用与其中相同的附图标记并且在此没有再次描述该结构。
[0110]
图2a和2b的隔热装配玻璃单元1的区别在于缝隙天线9.1的形状。在图2b中，基体
9.1.2被设计为更宽并一直延伸到玻璃质玻璃板4b的端面14，并例如胶粘到其上。在此，例如，缝隙9.1.1可以再次相对于基体9.1.2的宽度bg居中布置。
[0111]
图3显示了具有根据本发明的另一实施方案的隔热装配玻璃单元1的替代性装配玻璃2的边缘区域的详细视图(截面图)。图3显示了一种修改构型，其基本具有根据图2b的具有隔热装配玻璃单元1的装配玻璃2的元件和结构。因此，使用与其中相同的附图标记并且在此没有再次描述该结构。
[0112]
图3和2b的隔热装配玻璃单元1的区别基本在于缝隙天线9.1布置在隔热装配玻璃单元1上的位置。在图3中，rfid应答器9及缝隙天线9.1布置在玻璃质玻璃板4b的外表面18上并例如通过胶粘固定。在此再次通过框架3遮挡(以箭头a的方向)看向rfid应答器9的俯视。由于弹性体型材7导致的缝隙天线9.1和金属框架元件3.2之间的距离，避免框架元件3.2引起的缝隙天线9.1的高频技术方面的短路。
[0113]
本发明的实施不限于上述实例以及所强调的实施方面，而是有可能作出本领域技术人员从所附权利要求书中显而易见的多种修改。
[0114]
图4a显示了根据本发明的缝隙天线9.1的一个替代性实施方案的透视图。其在形状、尺寸和材料方面基本对应于图1d的缝隙天线9.1，因此下面只讨论不同之处。
[0115]
在图1d的缝隙天线9.1的情况下，rfid电子器件9.2与缝隙天线9.1电连接，而在图4a中，rfid电子器件9.2与缝隙天线9.1电磁耦合。为此，将rfid电子器件9.2与例如环形的耦合天线9.3电连接。耦合天线9.3通过例如未示出的聚合物中间层如塑料膜与缝隙天线9.1的基体9.1.2分开例如0.3mm的距离d并电隔离。
[0116]
耦合天线9.3因此能够在缝隙天线9.1中激发电磁信号或从缝隙天线9.1中接收电磁信号并将其转发到rfid电子器件9.2。
[0117]
图4b显示了图4a的缝隙天线9.1的一种扩展方案的透视图，因此下面只讨论与图4a的不同之处。
[0118]
与图4a的缝隙天线9.1相比，耦合天线9.3并非相对于纵向布置在缝隙9.1.1的中心，而是布置在末端区域中(在此在左端)。此外，缝隙天线9.1的缝隙9.1.1在耦合天线9.3正交投影到基体9.1.2上的区域中具有圆形切口9.1.1.1，其与槽形切口9.1.1相连并形成其单侧末端。借助圆形切口9.1.1.1，可以改进耦合天线9.3与缝隙天线9.1的耦合。
[0119]
附图标记列表
[0120]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
隔热装配玻璃单元
[0121]2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
装配玻璃
[0122]3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
框架
[0123]
3.1、3.2金属第一或第二框架元件
[0124]
3.3
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
聚合物第三框架元件
[0125]
4a、4b
ꢀꢀꢀꢀ
玻璃质玻璃板
[0126]5ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
间隔条
[0127]5‘ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
间隔框
[0128]
5.1,5.2
ꢀꢀꢀ
玻璃板接触面
[0129]
5.3
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
间隔条5的外表面
[0130]
5.4
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
间隔条5的内表面
[0131]6ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
密封元件
[0132]
6.1
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
密封元件6的外表面
[0133]7ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
弹性体型材
[0134]9ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
rfid应答器
[0135]
9.1
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
缝隙天线
[0136]
9.1.1
ꢀꢀꢀꢀꢀ
缝隙、槽形切口
[0137]
9.1.1.1
ꢀꢀꢀ
圆形区段
[0138]
9.1.2
ꢀꢀꢀꢀꢀ
基体、基体膜
[0139]
9.2
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
rfid电子器件
[0140]
9.3
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
耦合天线
[0141]
10.1、10.2条形区域、条带
[0142]
11
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
金属化隔热膜
[0143]
12
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
内部区域
[0144]
13
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
外部区域
[0145]
13.1
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
外部区域13的外侧
[0146]
14
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
隔热装配玻璃单元1或玻璃质玻璃板4a、4b的端面
[0147]
18
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
玻璃质玻璃板4a或4b的外表面
[0148]
19
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
玻璃质玻璃板4a或4b的内表面
[0149]
箭头a俯视方向或透视方向
[0150]
箭头b
ꢀꢀꢀꢀ
俯视方向
[0151]aꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
距离
[0152]bꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
缝隙天线9.1的基体9.1.2的宽度
[0153]
bs
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
缝隙9.1.1的宽度
[0154]
br
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
(边缘)条带10.1、10.2的宽度
[0155]dꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
距离
[0156]
l
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
缝隙天线9.1的基体的长度
[0157]
ld
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
基体9.1.2的厚度
[0158]
ls
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
缝隙9.1.1的长度
[0159]
lr
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
边缘的长度