一种新型耐高温自动滑升门的制作方法

1.本实用新型属于滑升门技术领域，具体涉及一种新型耐高温自动滑升门。


背景技术：

2.工业滑升门分为垂直提升，标准提升和高位提升，耐高温自动滑升门是一种垂直提升的工业滑升门，工业滑升门产品外观大方美观、结构牢固、稳定安全可靠，内在性能和使用寿命已达到同等设备先进水平，由于其安全可靠，开启平稳，广泛应用于物流运输、仓库管理，普通小型设备制造业厂房的大门领域。
3.现有滑升门存在一定的隐患，传统滑升门不够灵活、操作较为复杂、尤其平衡系统弹簧容易出现故障，钢丝绳反复缠绕过程中影响寿命且较为占用放置空间，容易乱绳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型耐高温自动滑升门，以解决上述背景技术中提出的不够灵活、操作较为复杂和容易乱绳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型耐高温自动滑升门，包括钢丝绳、房体和启闭系统；所述钢丝绳的一端固定连接有钢丝绳夹，所述钢丝绳一端固定连接有配重块，另一端绕过两个滑轮组转换方向后通过钢丝绳夹安装有吊环固定板；所述房体上开设有门洞，所述房体靠近门洞的一侧安装有右导轨，另一侧安装有左导轨；所述吊环固定板的一侧固定连接有门板，所述门板内部安装有防火耐高温黑岩棉，且门板上对称安装有四个导向轮，所述门板顶部右侧固定有拖链固定板，所述拖链固定板的一侧安装有拖链，所述拖链的一端与右导轨连接，所述导向轮在左导轨和右导轨上运行，所述门板上固定有启闭连接板，所述启闭连接板用于连接启闭系统。
6.优选地，所述启闭系统包括连接座、垫块、线性滑轨和线性滑块，所述连接座与启闭连接板固定连接，所述线性滑轨固定在固定座上，所述固定座安装在房体靠近右导轨的一侧，所述线性滑块沿线性滑轨滑动。
7.优选地，所述启闭系统还包括减速器和减速器底座和轴承座，所述减速器的输入轴安装有电机，另一端安装有手柄，所述减速器通过减速器底座固定在固定座上；所述减速器输出轴连接有弹性联轴器，所述弹性联轴器另一端安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上安装有丝杠螺母，所述丝杠螺母与连接座固定连接，所述滚珠丝杆通过两个轴承座装配在固定座上。
8.优选地，所述固定座的上方安装有非埋式接近开关，所述房体靠近左导轨和右导轨的一侧均固定连接有护罩，且房体靠近其中一个护罩的一侧固定连接有控制箱。
9.优选地，所述门板下方安装有安全触边开关，所述门洞内部靠近门板的下方安装有密封固定板，所述密封固定板上粘接有密封条。
10.优选地，所述吊环固定板的一侧转动连接有挡架，所述挡架与吊环固定板之间安装有弹簧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型装配简单，运行平稳，启闭系统通过滚珠丝杠代替钢丝绳来传递动力，用线性滑轨、线性滑块来引导滑升门升降，减小了导向轮摩擦，增加了产品寿命，使得丝杠螺母可以和连接座一起在线形导轨方便快速的移动，且保证稳定，受力均匀，安全可靠，门板与连接座固定在一起且采用拖链里的导线来传递电气开关信号，使得整体门板升降方便，自锁可靠，保证了安全升降的需要。
13.(2)本实用新型通过钢丝绳、滑轮组和配重块代替扭簧，使门板的整体平衡达到最佳状态，在门板启闭时，钢丝绳可顺着滑轮组的轮槽滑动，能够进一步提高门板的稳定性，避免门板发生倾斜，保证了门板启闭的稳定性。增加了安全性能。
14.(3)在上述有益效果的基础上，本实用新型通过拉动挡架，使挡架绕着吊环固定板转动，并且会拉伸弹簧，将钢丝绳通过钢丝绳夹与吊环固定板连接，松开挡架，通过弹簧拉动挡架移动，使挡架阻挡钢丝绳夹与吊环固定板的连接处，让钢丝绳夹与吊环固定板便于连接和拆卸，提高了钢丝绳夹与吊环固定板的连接效率和拆卸效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视图；
16.图2为本实用新型的立体图；
17.图3为本实用新型启闭系统的结构示意图之一；
18.图4为本实用新型启闭系统的结构示意图之二；
19.图5为本实用新型门板的结构示意图之一；
20.图6为本实用新型门板的结构示意图之二；
21.图7为本实用新型吊环固定板与钢丝绳夹连接时的侧视图；
22.图8为图7的正视图；
23.图9为图7卸下挡架的正视图；
24.图中：1、配重块；2、护罩；3、弹簧；4、左导轨；5、钢丝绳；6、滑轮组；7、钢丝绳夹；8、拖链；9、启闭系统；10、控制箱；11、右导轨；12、密封条；13、房体；14、安全触边开关；15、密封固定板；16、减速器；17、弹性联轴器；18、轴承座；19、丝杠螺母；20、连接座；21、滚珠丝杆；22、固定座；23、线性滑轨；24、非埋式接近开关；25、垫块；26、线性滑块；27、减速器底座；28、防火耐高温黑岩棉；29、门板；30、吊环固定板；31、拖链固定板；32、启闭连接板；33、导向轮；34、挡架。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-图9所示，本实用新型提供如下技术方案：
27.一种新型耐高温自动滑升门，包括钢丝绳5、房体13和启闭系统9；
28.钢丝绳5的一端固定连接有钢丝绳夹7，钢丝绳5一端固定连接有配重块1，另一端
绕过两个滑轮组6转换方向后通过钢丝绳夹7安装有吊环固定板30；
29.房体13上开设有门洞，房体13靠近门洞的一侧安装有右导轨11，另一侧安装有左导轨4；
30.吊环固定板30的一侧固定连接有门板29，门板29内部安装有防火耐高温黑岩棉28，且门板29上对称安装有四个导向轮33，门板29顶部右侧固定有拖链固定板31，拖链固定板31的一侧安装有拖链8，拖链8的一端与右导轨11连接，导向轮33在左导轨4和右导轨11上运行，门板29上固定有启闭连接板32，启闭连接板32用于连接启闭系统9。
31.通过上述技术方案，钢丝绳5通过钢丝绳夹7配合，一端固定在配重块1上，另一端绕过两个滑轮组6转换方向后通过钢丝绳夹7安装在吊环固定板30上，吊环固定板30紧固在门板29顶部中间位置，门板29框架中间衬以防火耐高温黑岩棉28，门板29上对称有四个连接板，四个连接板分别连接有四个导向轮33，导向轮33内部有带防尘盖滚动轴承通过销轴固定在连接板上；门板29顶部右侧固定有拖链固定板31，拖链8一端连接此处，另一端连接在右导轨11处，导向轮33在右导轨11和左导轨4之间运行，右导轨11和左导轨4固定在房体13上，保证门板29运行平稳；此外门板29上固定有启闭连接板32，启闭连接板32用于连接启闭系统9。
32.如图1、图3、图4所示，优化了启闭系统9的技术方案。
33.启闭系统9包括连接座20、垫块25、线性滑轨23和线性滑块26，启闭系统9连接座20外端通过连接轴与启闭连接板32连成一体；连接座20、垫块25与线性滑块26连接，连接座20与启闭连接板32固定连接，线性滑轨23固定在固定座22上，固定座22安装在房体13靠近右导轨11的一侧，线性滑块26沿线性滑轨23滑动，能够进一步提高门板29升降的稳定性，避免门板29发生倾斜，保证了门板29的稳定性，增加了安全性能；线性滑轨23固定在固定座22上，固定座22安装在右导轨11的右侧房体13上。
34.如图1、图3、图4所示，进一步细化了启闭系统9的技术方案。
35.启闭系统9还包括减速器16和减速器底座27和轴承座18，减速器16的输入轴安装有电机，另一端安装有手柄，减速器16通过减速器底座27固定在固定座22上；减速器16输出轴连接有弹性联轴器17，弹性联轴器17另一端安装有滚珠丝杆21，滚珠丝杆21上安装有丝杠螺母19，丝杠螺母19与连接座20固定连接，滚珠丝杆21通过两个轴承座18装配在固定座22上。
36.通过上述技术方案，启闭系统9动力来源于蜗轮蜗杆减速器16，当出现异常情况下保证手动也可实现启闭系统9运行，减速器16与减速器底座27装配好后，固定在固定座22上；减速器16输出轴连接弹性联轴器17，弹性联轴器17另一端与滚珠丝杆21紧固在一起，滚珠丝杆21上的丝杠螺母19与连接座20固定；滚珠丝杆21通过两个轴承座18装配在固定座22上。
37.如图1-图2所示，优化了固定座22的技术方案。
38.固定座22的上方安装有非埋式接近开关24，房体13靠近左导轨4和右导轨11的一侧均固定连接有护罩2，且房体13靠近其中一个护罩2的一侧固定连接有控制箱10。
39.通过上述技术方案，当连接座20在线性滑轨23上运行到极限位置时，非埋式接近开关24提供信号给控制箱10内的变频器，实现滑升门的开启和关闭。
40.如图1-图2、图5所示，优化了门板29的技术方案。
41.门板29下方安装有安全触边开关14，门洞内部靠近门板29的下方安装有密封固定板15，密封固定板15上粘接有密封条12。
42.通过上述技术方案，当非埋式接近开关24失效时，安全触边开关14动作，对设备进行断电处理。
43.如图5、图7-图9所示，优化了钢丝绳夹7与吊环固定板30连接的技术方案。
44.吊环固定板30的一侧转动连接有挡架34，挡架34与吊环固定板30之间安装有弹簧3。
45.通过上述技术方案，拉动挡架34，使挡架34绕着吊环固定板30转动，使挡架34开启时会拉伸弹簧3，将钢丝绳夹7与吊环固定板30卡合，钢丝绳夹7与吊环固定板30卡合后，松开挡架34，通过弹簧3拉动吊环固定板30，吊环固定板30移动回原处后，通过挡架34对钢丝绳夹7与吊环固定板30的连接处阻挡，使钢丝绳夹7与吊环固定板30连接后不易脱落，需要拆卸钢丝绳夹7时，拉动挡架34，使挡架34绕着吊环固定板30转动，挡架34无法遮挡吊环固定板30后，即可将钢丝绳夹7从吊环固定板30上取下。
46.本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，首先由电机提供动力给蜗轮蜗杆减速器16，蜗轮蜗杆减速器16通过弹性联轴器17带动滚珠丝杆21做旋转运动，滚珠丝杆21上的丝杠螺母19与连接座20固定，带动启闭连接板32与门板29做上下启闭运动；通过钢丝绳5，一端固定在配重块1上，另一端绕过两个滑轮组6后安装在门板29顶部中间位置来实现运行平稳。
47.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
48.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。