电烤箱的制作方法

1.本发明涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种电烤箱。


背景技术：

2.本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。
3.电烤箱具有烹饪腔和加热件，加热件对烹饪腔进行加热，从而实现对放置在烹饪腔内的食物进行烹饪。
4.但是，现有技术中，电烤箱在进行烹饪时，仅对食物的顶部、底部加热，使得食物受热不均匀，从而导致了烹饪效果不佳。


技术实现要素：

5.本发明的目的是至少解决食物受热不均匀而导致烹饪效果不佳的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：
6.本发明的提出了一种电烤箱，所述电烤箱包括：
7.腔体组件，所述腔体组件设有烹饪腔；
8.置物件，所述置物件以可转动的方式设置在所述烹饪腔内并用于盛放待烹饪食物；
9.加热组件，所述加热组件包括多个加热件，所述置物件的上方、下方和侧方的至少一个位置上设有所述加热件。
10.根据本发明的电烤箱，当进行烹饪时，将待烹饪食物放置在置物件上，运行电烤箱，加热组件中的加热件分别对待烹饪食物进行加热，并通过置物件在烹饪腔内的旋转来使得食物的被加热位置进行变换，以使待烹饪食物受热均匀，从而使得待烹饪食物上色均匀，进而提升了烹饪的质量，也提升了用户的使用体验。
11.另外，根据本发明的电烤箱，还可具有如下附加的技术特征：
12.在本发明的一些实施例中，所述电烤箱还包括第一驱动组件，所述第一驱动组件安装在所述腔体组件上并与所述置物件传动连接，所述第一驱动组件用于驱动所述置物件在所述烹饪腔内转动，并且所述置物件的转动轴线沿竖直方向设置。
13.在本发明的一些实施例中，所述置物件包括：
14.本体部，所述本体部用于盛放所述待烹饪食物；
15.连接部，所述连接部的一端与所述本体部相连，所述连接部的另一端与所述第一驱动组件传动连接。
16.在本发明的一些实施例中，所述第一驱动组件包括：
17.第一驱动件，所述第一驱动件安装在所述烹饪腔的顶部且位于所述烹饪腔的外侧；
18.主动轮，所述主动轮位于所述烹饪腔的外侧且与所述第一驱动件传动连接；
19.从动轮，所述从动轮以可转动的方式安装在所述烹饪腔的外侧，所述从动轮与所
述主动轮传动连接；
20.传动件，所述传动件设置在所述从动轮上，所述传动件的第一本体延伸至所述烹饪腔内并与所述置物件传动连接。
21.在本发明的一些实施例中，所述主动轮为第一齿轮，所述从动轮为第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合。
22.在本发明的一些实施例中，所述腔体组件包括：
23.内胆，所述内胆的内部构成所述烹饪腔，所述内胆的侧部设有与所述烹饪腔连通的第一开口；
24.外壳，所述外壳设置在所述内胆的外侧，所述外壳与所述第一开口对应的位置设有第二开口，所述第二开口与所述第一开口彼此配合，以使所述烹饪腔与外界连通；
25.门体，所述门体以可活动的方式设置在所述外壳上，用于打开或关闭所述第二开口。
26.在本发明的一些实施例中，所述加热件包括：
27.第一加热件，所述第一加热件与所述内胆配合，并用于加热所述待烹饪食物的顶部；
28.第二加热件，所述第二加热件与所述内胆配合，并用于加热所述待烹饪食物的底部；
29.第三加热件，所述第三加热件与所述内胆配合，并用于加热所述待烹饪食物的侧部。
30.在本发明的一些实施例中，所述第三加热件的数量为一个，所述电烤箱还包括第二驱动组件，所述第二驱动组件与所述第三加热件传动连接，并用于驱动所述第三加热件沿所述置物件的周向转动。
31.在本发明的一些实施例中，所述第三加热件的数量至少两个，全部所述第三加热件沿所述置物件的周向间隔设置。
32.在本发明的一些实施例中，所述内胆包括：
33.筒状部，所述第一开口开设在所述筒状部的侧壁上；
34.顶板部，所述顶板部与所述筒状部配合且将所述筒状部的顶部开口封闭；
35.底板部，所述底板部与所述筒状部配合且将所述筒状部的底部开口封闭，所述第一驱动组件安装在所述顶板部或底板部上。
36.在本发明的一些实施例中，所述腔体组件还包括承接件，所述承接件以可分离的方式设于所述烹饪腔，所述承接件位于所述置物件的下方并用于收集烹饪过程中的残屑和/或油脂。
37.在本发明的一些实施例中，所述腔体组件设有抽拉通道，所述抽拉通道设有导向结构，所述承接件上设有配合结构，所述配合结构与所述导向结构相配合，以引导所述承接件经所述抽拉通道进入或离开所述烹饪腔。
附图说明
38.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明
的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：
39.图1示意性地示出了根据本发明实施方式的电烤箱的结构示意图；
40.图2为图1中所示的电烤箱的分解结构示意图；
41.图3为图2中所示的电烤箱的第一驱动组件的部分结构示意图；
42.图4为图2中所示的电烤箱的第一驱动组件的部分结构示意图；
43.图5为图4中所示的结构的传动件的结构示意图；
44.图6为图2中所示的电烤箱的置物件的结构示意图；
45.图7为图2中所示的电烤箱的承接件以及底板部的结构示意图；
46.图8为图2中所示的电烤箱的顶板部的结构示意图；
47.图9为图2中所示的电烤箱的筒状部以及第三加热件的结构示意图。
48.附图标记如下：
49.100为电烤箱；
50.10为腔体组件；
51.11为外壳，111为顶盖，112为壳本体，1121为第二开口，12为门体，13为承接件，131为配合结构，132为扣手，14为内胆，141为顶板部，1411为安装孔，142为筒状部，1421为第一开口，1422为第三开口，143为底板部，1431为导向结构，15为地脚；
52.20为置物件；
53.21为本体部，22为连接部；
54.30为第一驱动组件；
55.31为第一驱动件，32为传动件，321为限位凸起，322为挂孔，33为从动轮，331为凸环结构，332为限位槽，34为主动轮，341为连接孔；
56.40为加热组件；
57.41为第一加热件，42为第三加热件，421为隔热罩，422为发热部件，423为格栅件，43为第二加热件。
具体实施方式
58.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
59.应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。
60.尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅
用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。
61.为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在
……
下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。
62.如图1至图9所示，根据本发明的实施方式，提出了一种电烤箱100，该电烤箱100包括加热组件40、腔体组件10以及置物件20，其中，在腔体组件10内形成有烹饪腔，并且用于盛放待烹饪食物的置物件20设置在烹饪腔内，置物20件能够在烹饪腔内转动，加热组件40中包括加热件，在置物件20的侧方、上方以及下方中的至少一个位置上设置有加热件。
63.具体地，当进行烹饪时，将待烹饪食物放置在置物件20上，运行电烤箱100，加热组件40中的加热件分别对待烹饪食物进行加热，并通过置物件在烹饪腔内的旋转来使得食物的被加热位置进行变换，以使待烹饪食物受热均匀，从而使得待烹饪食物上色均匀，进而提升了烹饪的质量，也提升了用户的使用体验。
64.以在置物件20的侧方、上方以及下方分别设置有数量至少为一个的加热件的结构为例，在对食物进行烹饪时，位于置物件20上方的加热件对待烹饪食物的顶部进行加热烹饪，位于置物件20的下方的加热件对待烹饪食物的底部进行加热烹饪，位于置物件20的侧方的加热件对待烹饪食物的侧方进行加热烹饪，即加热组件40对置物件20上的待烹饪食物可以进行全方位加热，减少了待烹饪食物被加热不均的情况，使得待烹饪食物的烹饪效果得到了有效地提升。
65.需要指出的是，在烹饪的过程中，位于置物件20的上方的加热件至少能够覆盖待烹饪食物的整个顶部，位于置物件20的下方的加热件也至少能覆盖待烹饪食物的整个底部，位于置物件20的加热件能够对实现对待烹饪食物的周向进行加热。
66.进一步理解的是，如图1和图2所示，腔体组件10包括门体12、外壳11和内胆14，内胆14形成有第一开口1421和烹饪腔，外壳11上形成有第二开口1121，外壳11设置在内胆14的外侧，第一开口1421与第二开口1121对应设置，并且两个开口彼此配合，烹饪腔能够经第一开口1421和第二开口1121与外界连通，门体12安装在外壳11上，并且门体12能够相对外壳11活动，利用门体12相对外壳11的活动实现对烹饪腔的打开或关闭。
67.具体地，第一开口1421与第二开口1121对应设置并彼此配合，从而形成取放通道，用户可经由取放通道将待烹饪食物放置到烹饪腔内且设置在置物件20上，同时用户也可以经由取放通道将置物件20上烹饪好的食物取出。设置门体12，并利用门体12相对外壳11的活动来打开或关闭烹饪腔，以便于在烹饪过程中烹饪腔很好的与外界隔离，以避免外界环境对烹饪过程的影响。
68.需要理解的是，外壳11设置在内胆14的外侧，外壳11与内胆14之间具有间隔的空间，该间隔的空间可用于电烤箱100相应的部件(例如电气部件和/或加热组件40等)的安装，以使电烤箱100的结构更加紧凑，以便提高电烤箱100的空间利用率，便于对电烤箱100进行小型化加工及制造。
69.另外，烹饪腔形成在内胆14的内部，将外壳11间隔设置在内胆14的外侧，利用外壳11能够实现对烹饪腔进行隔热，从而降低了电烤箱100表面的温升，以避免出现电烤箱100表面温升过高而烫伤用户的情况发生。
70.需要指出的是，在本技术中，第一开口1421的边缘设置延展结构，当外壳11设置在内胆14的外侧时，第一开口1421与第二开口1121对应设置，延展结构抵靠在外壳11的内壁上，并通过粘接、焊接或者螺钉连接等方式与外壳11连接固定，以将第一开口1421与第二开口1121彼此配合，并且延展结构在第一开口1421和第二开口1121之间形成了取放通道，外壳11和内胆14之间的间隔空间被取放通道隔离开，以避免对烹饪腔内的烹饪过程产生影响。
71.另外，门体12与外壳11之间的连接方式可以枢转连接，也可以抽拉连接，在本技术附图中示出的实施方式中，门体12与外壳11之间枢转连接，枢转连接的方式便于用户使用过程中的操作，使得用户使用的便捷性得到了提高。
72.此外，在门体12上可设置密封件(例如密封圈等)，当门体12将烹饪腔关闭时，密封件对门体12与外壳11的结合位置进行密封，以减少烹饪腔在烹饪过程中热量对外的散失，从而降低了电烤箱100的能耗。
73.进一步地，如图2和图9所示，在构成加热组件40的加热件中包括第一加热件41、第二加热件43以及第三加热件42，其中，第一加热件41、第二加热件43和第三加热件42分别与内胆14配合，并且第一加热件41用于对放置在置物件20上的待烹饪食物的顶部进行加热，第二加热件43用于对放置在置物件20上的待烹饪食物的底部进行加热，第三加热件42用于对放置在置物件20上的待烹饪食物的侧部进行加热。
74.具体地，置物件20放置在烹饪腔内，置物件20与烹饪腔的顶部、底部以及侧部分别间隔设置，第一加热件41位于置物件20的上方，第二加热件43位于置物件20的下方，第三加热件42位于置物件20的侧方，利用三个加热件来对放置在置物件20上的待烹饪食物进行多位置进行加热，以使待烹饪食物受热均匀，从而提升烹饪效果。
75.需要理解的是，当待烹饪食物在被加热烹饪的过程中，待烹饪食物的外表面通常面向烹饪腔的顶部、底部以及侧部，此时，利用在待烹饪食物所对应的位置设置相应的加热件，以此来实现对待烹饪食物的多位置加热，使得烹饪的效果得到了有效地提升。
76.需要指出的是，第一加热件41的数量可以为一个、两个、三个、四个、五个
……
，同时第一加热件41可以为发热管或发热丝等，在本技术中，第一加热件41的数量为一个且为第一发热管，并且第一发热管呈圆形结构，以此来保证对待烹饪食物的顶部的加热均匀性。
77.此外，第二加热件43的数量可以为一个、两个、三个、四个、五个
……
，同时第二加热件43可以为发热管或发热丝等，在本技术中，第二加热件43的数量为一个且为第二发热管，并且第二发热管也呈圆形结构，以此来保证对待烹饪食物的底部的加热均匀性。
78.进一步地，如图2所示，内胆14包括底板部143、顶板部141以及筒状部142，其中，顶板部141和底板部143分别与筒状部142的顶部开口和底部开口配合，利用顶板部141将筒状
部142的顶部开口封闭，同时利用底板部143将筒状部142的底部开口封闭，顶板部141、底板部143以及筒状部142合围形成烹饪腔，筒状部142的侧壁上开设第一开口1421。
79.具体地，底板部143、顶板部141以及筒状部142构成的内胆14为近似圆柱结构，第一加热件41安装固定在顶板部141上且位于烹饪腔内，第二加热件43安装固定在底板部143上且位于烹饪腔内，第三加热件42安装固定在筒状部142的侧壁上，并且第三加热件42避让开第一开口1421设置。
80.通过将第一加热件41和第二加热件43设置在烹饪腔内，从而减少了第一加热件41和第二加热件43热量的散失，提高了热量的利用率，进而降低了能耗。
81.需要指出的是，底板部143与筒状部142之间通过焊接、粘接、铆接、螺钉连接或者卡接等方式连接固定，同时顶板部141与筒状部142之间也通过焊接、粘接、铆接、螺钉连接或者卡接等方式连接。
82.另外，在本技术中，第一加热件41为第一发热管，第一发热管通过第一支架安装固定在顶板部141面向烹饪腔的侧面上，第二加热件43为第二发热管，第二发热管通过第二支架安装固定在底板部143面向烹饪腔的侧面上。
83.此外，如图2所示，外壳11包括顶盖111和壳本体112，其中，内胆14的底板部143的边缘凸出设置在筒状部142的外侧，壳本体112套装在筒状部142的外侧且底部与底板部143连接固定，壳本体112的顶部开口被顶盖111所盖合。
84.在本技术中，第三加热件42和置物件20具有多种实施方式，具体地：
85.在本技术的一些实施方式中，如图2和图9所示，第三加热件42设置在筒状部142的侧壁上，置物件20在烹饪腔内为可转动结构，其中，电烤箱100包括第一驱动组件30，第一驱动组件30位于烹饪腔的外侧，并且第一驱动件31安装在顶板部141或底板部143上，以下以第一驱动件31安装在顶板部141上为例进行具体说明，第一驱动组件30的驱动端穿过顶板部141的安装孔1411，驱动端延伸至烹饪腔内并与置物件20传动连接，在第一驱动件31的作用下，置物件20能够以竖直方向的轴线在烹饪腔内进行转动。
86.当对待烹饪食物进行烹饪时，将待烹饪食物放置在置物件20上，运行电烤箱100，第一加热件41、第二加热件43、第三加热件42以及第一驱动组件30分别运行，第一加热件41对待烹饪食物的顶部进行均匀加热，第二加热件43对待烹饪食物的底部进行均匀加热，第一驱动件31通过置物件20驱动待烹饪食物在烹饪腔内转动，待烹饪食物在转动的过程中，第三加热件42依次对待烹饪食物的侧部进行加热烹饪，依次来保证对待烹饪食物的多位置加热，进而保证了待烹饪食物的受热均匀，使得烹饪的效果得到了提升。
87.需要理解的是，第三加热件42的数量为一个，利用第一驱动组件30驱动置物件20转动，使得待烹饪食物进行转动，在保证加热效果的同时，能够有效减少第三加热件42的结构，从而有效降低了制造的成本。
88.另外，如图9所示，第三加热件42包括隔热罩421、发热部件422以及格栅件423，在内腔组件的内胆14的筒状部142与第一开口1421对应的一侧开设有第三开口1422，格栅件423与筒状部142配合并将第三开口1422遮挡，发热部件422为第三发热管，第三发热管安装在筒状部142的外壁面上(沿筒状部142的周向延伸)且与第三开口1422对应设置，隔热罩421与筒状部142的外壁面配合且与筒状部142的外壁面形成发热空间，第三发热管位于发热空间内。通过将第三加热件42设置在烹饪腔的外侧，在保证对待烹饪食物的侧向进行加
热的同时，能够避免第三加热件42占用烹饪腔的空间，使得烹饪腔具有足够的空间，以保证对待烹饪食物的处理能力。
89.进一步地，如图2至图6所示，第一驱动组件30包括传动件32、主动轮34、从动轮33以及第一驱动件31，第一驱动件31、主动轮34以及从动轮33均设置在烹饪腔的外侧，传动件32的第一本体延伸至位于烹饪腔内，传动件32的其它本体位于烹饪腔的外侧，其中，第一驱动件31与顶板部141的外表面连接固定，主动轮34与第一驱动件31的驱动轴连接，从动轮33可转动地安装在顶板部141的外表面上，传动件32连接固定在从动轮33上，从动轮33与主动轮34传动连接，传动件32的第一本体与置物件20传动连接。
90.当对待烹饪食物进行烹饪时，第一驱动件31运行，通过主动轮34、从动轮33以及传动件32驱动置物件20转动，以此来驱动待烹饪食物在烹饪腔内进行旋转，旋转的待烹饪食物能够使得自身能够均匀受热，进一步烹饪的效果。
91.在本实施方式的一些实施过程中，第一驱动件31为第一电机，主动轮34被设置成第一齿轮，从动轮33被设置成第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合。齿轮传动能够提高传动的准确性，保证了待烹饪食物在烹饪腔内的转动效果。
92.需要指出的是，在主动轮34上设有连接孔341，该连接孔341为多边形孔，第一电机的转轴的径向截面形状与多边形孔的形状相适配(两者之间可以通过卡接固定)，利用多边形孔与第一电机的转轴之间的有效配合，从而避免了主动轮34与第一电机的转轴之间发生打滑的情况。
93.另外，如图3至图5所示，在从动轮33上设有过孔，在过孔的边缘设有凸环结构331，并且在凸环上设有限位槽332，限位槽332的开设方向沿从动轮33的轴向开设，在传动件32上设有限位凸起321，当传动件32与从动轮33配合时，将传动件32的部分结构穿过过孔，使得限位凸起321卡设在限位槽332内，利用限位槽332与限位凸起321的配合，不仅实现了传动件32与从动轮33的轴向固定，也实现了传动件32与从动轮33的轴向固定。
94.此外，限位槽332的数量可以为两个或者两个以上，限位槽332沿凸环结构331的周向间隔设置，限位凸起321的数量与限位槽332的数量一致，并且每个限位槽332对应设有一个限位凸起321。以此来增加传动件32与从动轮33之间的连接强度。
95.在本实施方式的一些实施过程中，第一驱动件31为第一电机，主动轮34被设置成第一带轮，从动轮33被设置成第二带轮，第二带轮与第一带轮通过传动带进行传动连接。带传动的结构简单，能够有效降低制造的成本。
96.进一步地，如图2、图4至图6所示，置物件20包括连接部22和本体部21，本体部21通过连接部22与传动件32相连。当对待烹饪食物进行烹饪时，将待烹饪食物放置在本体部21上，第一驱动件31通过主动轮34、从动轮33、传动件32和连接部22驱动本体部21转动，从而带动待烹饪食物在烹饪腔内转动，以提高待烹饪食物的受热均匀性。
97.需要指出的是，在本技术中，本体部21为置物篮，连接部22为形成在置物盘上的连接臂，在传动件32的第一本体上设有挂孔322，连接臂背离置物篮的一端上设有挂钩，挂钩挂在挂孔322内，以实现传动件32置物件20的传动连接，并且连接后的置物件20在烹饪腔内悬空设置，进一步能够减少对热量的遮挡，使得待烹饪食物的表面能够充分受热且保证了受热的均匀性。
98.另外，连接臂连接在置物篮的边缘，从而避免连接臂对置物盘上方空间的遮挡，保
证了置物篮能够容纳体积较大的待烹饪食物，保证了置物篮对待烹饪食物的承载能力。
99.在本技术的一些实施方式中，第三加热件42的数量为一个，电烤箱100还包括第二驱动组件，第二驱动组件与第三加热件42传动连接，并用于驱动第三加热件42沿置物件20的周向转动。
100.具体地，置物件20设置在烹饪腔内，第二驱动组件与第三加热件42传动连接，在对待烹饪食物进行加热烹饪时，利用第二驱动件驱动第三加热件42在待烹饪食物的周向转动，以此保证待烹饪食物加热的均匀性。
101.需要指出的是，第二驱动组件包括第二驱动件、驱动轮和传动盘，其中传动盘可转动地设置在烹饪腔内，第三加热件42设置在驱动盘上，第二驱动件通过驱动轮与驱动盘传动连接，利用第二驱动件、驱动轮以及传动盘驱动第三加热件42在烹饪腔内绕待烹饪食物进行转动。
102.另外，传动盘与置物件20同轴设置，第三加热件42连接在传动盘，第二驱动件通过驱动轮驱动传动盘转动(齿轮传动或带传动)。
103.此外，在本实施方式中，置物件20可同时设置第一驱动组件30进行驱动，以实现置物件20和第三加热件42均形成可旋转的结构。
104.在本技术的一些实施方式中，第三加热件42的数量至少两个，全部第三加热件42沿置物件20的周向间隔设置。
105.通过在置物件20的周向设置至少两个第三加热件42，从而利用至少两个第三加热件42来实现对待烹饪食物的轴向进行加热，以此来保证待烹饪食物受热均匀，从而保证对待烹饪食物的烹饪效果。
106.进一步地，如图2和图7所示，腔体组件10还包括有承接件13，承接件13设置在烹饪腔内，承接件13设置在置物件20的下方，同时承接件13能够相对烹饪腔可分离。
107.通过设置承接件13，使得待烹饪食物在烹饪过程中所产生的残屑及油脂等被有效收集，并通过取出承接件13实现对残屑及油脂的清理，进一步提高了用户使用过程中的便捷性。
108.进一步地，腔体组件10设有抽拉通道，抽拉通道设有导向结构1431，承接件13上设有配合结构131，配合结构131与导向结构1431相配合，以引导承接件13经抽拉通道进入或离开烹饪腔。
109.具体地，在本技术中，导向结构1431形成在内胆14的底板部143上，抽拉通道贯穿外壳11以及内胆14的侧壁(靠近烹饪腔的内底面设置)，当承接件13在烹饪腔内安装到位后，配合结构131与导向结构1431彼此配合，当需要取出承接件13时，外力作用在承接件13上，且向外拉动承接件13，承接件13沿导向结构1431的导向方向进行移动，当承接件13完全被抽出后，配合结构131与导向结构1431分离。通过设置导向结构1431和配合结构131，从而提高了承接件13的安装精度，同时也提高了用户使用过程中的便捷性。
110.需要指出的是，如图7所示，在承接件13上设有扣手132，设置扣手132便于使用过程中对承接件13的操控，进一步提高了使用过程中的便捷性。
111.另外，如图7所示，导向结构1431和配合结构131采取凹凸配合的方式，本技术中，导向结构1431为导向槽，配合结构131为凸起结构，凸起结构嵌设在导向槽内且能够相对导向槽移动，利用导向槽对凸起结构的配合实现了对承接件13的导向作用。
112.此外，腔体组件10还包括多个地脚15，多个地脚15设置在电烤箱100的外底面上，地脚15为柔性结构(例如橡胶件等)，设置地脚15能够提高电烤箱100的稳定性。
113.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。